Применяемый в современных краскопультах способ распыления был придуман ещё в конце XIX века, но тогда он применялся в медицинских распылителях для ингаляций и обработки ран. Как называется распылитель краски и что он из себя представляет. Идеальный безвоздушный распылитель краски имеет хорошее давление и шланг соответствующего размера. Это универсальный вариант распылителя, способный работать с любыми типами красок и растворителей.
Распылитель для краски – как стать чемпионом по равномерному окрашиванию?
Для того чтобы расширить диапазон используемых ЛКМ пистолет-краскораспылитель снаряжается набором сменных комплектов, в состав которого входят дюза, воздушная головка, окрасочная игла. Краскораспылитель может быть оснащен гибким зондом или жестким носиком. А также манометр в некоторых моделях установлены цифровые манометры и пневматические шланги. Манометр дает возможность отслеживать давление, а значит, определять степень готовности краскопульта к работе, помогает настроить напор ЛКМ. Для надежной и безопасной эксплуатации пистолетов-распылителей большое значение имеет правильный выбор материала изготовления.
Как правило, это металл или ударопрочный пластик. Краскораспылители безвоздушного распыления Аналогично пневматическим краскораспылителям ручными и автоматическими бывают краскораспылители безвоздушного распыления. Внешне пневматические и безвоздушные пистолеты-краскораспылители схожи друг с другом. В обоих случаях их составными частями являются рукоятка, пусковой крючок, а за дробление ЛКМ отвечает сопло.
Но принцип этого дробления разный. В безвоздушном пистолете-краскораспылителе оно происходит за счет обуславливаемой высоким давлением большой скорости истечения ЛКМ из отверстия сопла это отверстие обычно имеет форму эллипса. Сопло вместе с корпусом и дросселем-ускорителем является одной из трех важнейших составных частей распылительной головки безвоздушного краскораспылителя. При выборе сопла определяющими являются показатели эквивалентного диаметра и угла распыления.
Чем этот диаметр больше, тем более вязкие составы можно использовать и тем большей будет толщина, образующейся пленки. Давление подачи ЛКМ регулируется воздушным клапаном у насосов с пневмоприводом или специальным регулятором давления в случае электро- или бензинового привода насосов. После работы устройство должно быть промыто. Заборный шланг, опускается в емкость с промывающей жидкостью, и она прогоняется через всю систему, включая краскораспылитель до полной очистки.
Тщательная промывка помогает исключить такие неполадки в работе как засорение фильтра, забивание сопла и проч. Для окрашивания небольших поверхностей используют проводные и беспроводные портативные безвоздушные краскораспылители. Например, с литий-ионным аккумулятором. Насос установлен непосредственно в корпусе пистолета-краскораспылителя.
Регулятор позволяет менять давление в широких пределах. Электромеханические, пневмо- и гидроэлектростатические распылители Для электростатического распыления ЛКМ используют ручные и автоматические электромеханические распылители. Благодаря наличию вращающейся т. Управляемые электрическим полем частицы, получившие электрический заряд, движутся в нужном направлении.
Преимуществами краскопультов и краскораспылителей, как и практически любого механизированного инструмента по сравнению с ручным, является более высокая производительность, сокращение времени и трудозатрат при выполнении одного и того же объема работ. А также более высокое качество окрашиваемой поверхности равномерное покрытие без и разводов подтеков и разводов и отсутствие на нем потерянных кистями в результате работы волосков и экономный расход лакокрасочных материалов. Краскопульты и краскораспылители используют во всех отраслях народного хозяйства и в быту.
Тщательно закрепляем чашу у краскопульта. Устанавливаем дополнительный фильтр распылителя и с помощью гаечного ключа фиксируем пистолет-распылитель, чтобы не допустить просачивания материала. Устанавливаем форсунку с номером 308.
Первая цифра «3» означает угол распыления сопла и ширину факела, в нашем случае — 30 градусов. Вторые две цифры показывают объем подачи материала, в нашем случае — 0,008 дюйма. Подготовка материала 1.
Открываем краску и добавляем немного воды. Тщательно перемешиваем с помощью пластиковой палочки или миксера. Заливаем материал в чашу.
Освобождаем краскопульт от воздуха 1. Для безопасности перед запуском переключаем клапан сброса давления вверх, а клапан регулировки давления прокручиваем от ручки на себя. Включаем в розетку и нажимаем кнопку «пуск».
Встаем так, чтобы видеть манометр.
Для работы нужен не такой мощный компрессор, как для краскопультов с другими технологиями распыления. Скорость работы не теряется, благодаря увеличенному коэффициенту переноса. Полностью избавиться от красочного тумана не получается. Высокая цена краскопульта, хотя при регулярном использовании она себя оправдывает.
Краскопульты работающие по технологии LVLP это профессиональные устройства, которые далеко не всегда целесообразно приобретать для домашнего использования. Электрические краскопульты: разновидности, принцип работы, плюсы и минусы Классический электрический краскопульт — это универсальное устройство бытового класса, хотя некоторые преимущества конструкции сделали его хорошим решением и для профессионального использования. Все подобные виды краскопультов для покраски делятся на группы, в зависимости от принципа работы и мобильности устройства: Безвоздушные электрические краскопульты Такой метод нанесения краски отличается универсальностью в плане возможности использовать лакокрасочные материалы с высоким уровнем вязкости. В таких устройствах краска подается в сопло поршневым насосом, который развивает большое давление, а распыление происходит за счет конструкции дюзы. Такой принцип действия разбивает капли краски на мелкие частицы, но они ощутимо крупнее тех, что образуются при работе пневматического краскопульта.
Насос не обязательно должен быть с высокой мощностью двигателя и может располагаться непосредственно на самом краскопульте. Невысокая цена. Несмотря на универсальность устройства, каждую краску желательно доводить до определенного уровня вязкости. Слишком жидкая начнет образовывать потеки, а густая может забивать дюзу сопла. Не обеспечивает высокого качества окрашивания.
Как итог, безвоздушные краскопульты это преимущественно устройство для бытового использования, где ценится универсальность и мобильность. В промышленных масштабах из-за высокого расхода краски его рациональнее использовать при нанесении грунтовок, когда на первый план выходит скорость работы и не требуется идеальное качество. Воздушные электрические краскопульты Здесь в целом используется тот же принцип работы, что и у пневматических устройств — краска подается в сопло и разбивается на дисперсную пыль потоком воздуха. Главное отличие — в способе получения потока воздуха. В электрических краскопультах применяются соленоидные или турбинные электродвигатели, которые, в зависимости от мощности, монтируются непосредственно в корпус краскопульта или делаются отдельно стоящими.
Способы нанесения ЛКМ. Распыление На сегодняшний день разработаны различные технологии нанесения лакокрасочных материалов. Широкое распространение получила технология распыления лакокрасочных материалов, которая разделяется на несколько направлений: пневматическое распыление окрасочными аппаратами , безвоздушное распыление с нагревом и без, электростатическое распыление.
Пневматическое распыление При пневматическом распылении, вырабатываемый компрессором сжатый воздух разбивает лакокрасочный материал на множество мельчайших частичек. Затем, превращенное в аэрозоль ЛКМ, с помощью сжатого воздуха доставляется к окрашиваемой поверхности. Технология пневматического распыления имеет более чем вековую историю.
Толедо, шт. Огайо Аллен ДеВилбисс Dr. Allen DeVilbiss , использовавший пульверизатор для ингаляций лекарственных средств.
Его сын Томас ДеВилбисс, придумал, как применить его для нанесения красочных составов. В самом начале XX столетия Т. ДеВилбиссу был выдан патент на это изобретение.
Известно также, что 26 мая 1908 года гражданин США Валентин Бустинца Valentin Aranguren Y Bustinza получил Патент US888693A, признававший за ним авторство изобретения машины в документе она названа Paint-machine , использующей сжатый воздух для нанесения красочных составов. Технология нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением появилась в нужное время в нужном месте. Именно в эти годы в США началось массовое производство автомобилей, и замена кисти и валика на краскораспылитель позволила повысить качество и эффективность их окрашивания.
Востребованность пневматических краскопультов краскораспылителей обусловили огромный интерес к ним со стороны изобретателей. Пневматическое распыление ЛКМ совершенствовалось на протяжении всего XX столетия, благодаря множеству изобретений и инноваций. Безвоздушное распыление В технологии безвоздушного распыления под повышенным давлением находится не воздух, а непосредственно лакокрасочный материал.
Для его диспергирования дробления на мелкие фрагменты и последующего распыления сжатый воздух не требуется, хотя без него не обходится. Он может использоваться в качестве привода насоса, создающего повышенное давление ЛКМ. А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора.
О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия. При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам рукавам высокого давления от насоса к краскораспылителю. Шланги усилены упрочняющей оплеткой.
Может использоваться несколько бронированных оплеток. Важнейшим параметром насоса в установках безвоздушного распыления является соотношение гидравлического давления, разгоняющего частицы краски на выходе из сопла, и давления воздуха на входе. Существует технология, когда ЛКМ подается порциями с помощью насоса, забирающего краску из заборной емкости, а также безвоздушное распыление с постоянной циркуляцией ЛКМ.
Второй вариант предпочтительнее при использовании быстровысыхающих или склонных к расслоению красочных составов. Для очень вязких ЛКМ используется подогрев.
10 лучших краскопультов для покраски стен и потолков
| Как выбрать краскопульт | Предлагаем вашему вниманию подборку, ТОП лучший электрический краскопульт для всех видов краски, для дома и дачи, а так же покраски автомобиля. |
| Распыление лакокрасочных материалов (ЛКМ). Краскопульты и краскораспылители | Распыление с помощью воздушного распыления зависит от краски, перекачиваемой под давлением в обычные распылители, так что она смешивается с потоком сжатого воздуха внутри или снаружи. |
| Покраска автомобиля китайским электрическим краскопультом | 800 мл портативный домашний полупрофессиональный электрический распылитель краски для 18-вольтовых аккумуляторных инструментов Makita. |
Лучшие пневматические краскопульты для покраски стен и потолков
- Распыление краски для стен с помощью краскораспылителя wagner
- 8 лучших электрических краскопультов
- регистрация
- Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
Краскопульт электрический для всех видов краски, его оптимальное применение в быту
Рейтинг лучших сетевых краскопультов в 2024 году: технические характеристики, плюсы, минусы и стоимость самых популярных электрических краскопультов. Мощность двигателя – 750 Вт, так что «дует» распылитель весьма прилично: до 1,2 литра краски в минуту. Высокая мощность электропривода позволяет краскопульту распылять краску под давлением сильной струи воздуха.
Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?
Основным популярным типом для бытового использования являются именно модели с выносным электродвигателем. Это удобно, так как работать придется, удерживая в руках только пистолет с емкостью с краской. Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. Но также имеются минусы. Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски. Повышенный шум работы сравнимо с пылесосом. Вот как выглядят воздушные электрокраскопульты Сетевые электрические краскопульты Это подавляющее число краскопультов на рынке. Плюсами является любая мощность, подбираемая под задачи, а также практически неограниченный срок работы, который ограничен лишь характеристиками электродвигателя. Минус — это разумеется, зависимость от розетки. Ну и некоторое стеснение мобильности при работе. В общем-то, все показанные выше картинки — сетевые краскопульты Аккумуляторные электрические краскопульты Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью.
Тщательно перемешайте готовую к распылению краску для стен в течение трех минут. Краску нужно предварительно заливать в бак краскораспылителя wagner. Как использовать краскораспылитель wagner superfinish 23 plus hea Перед тем, как приступить к работе, вы можете провести пробный спрей на куске картона. Вы можете сделать струю распыления уже или шире, а также регулировать скорость потока в зависимости от обрабатываемой поверхности и выбранного цвета. Сначала распылите на углы и края. Для этого установите распылительную трубку на круглую струю. Затем распылите на большие площади.
Для этого установите прибор на плоскую струю. При распылении действует одно золотое правило: всегда соблюдайте одинаковое расстояние от 10 до 30 см от стены.
Техника безопасности 1 При работе с краскопультом необходимо использовать респиратор, перчатки, защитные очки и надеть спецодежду. Мелкая фракция распыляемой краски может попасть в глаза и органы дыхания, а также пропитывает одежду.
Подготовка поверхности 1. Укрываем примыкающие поверхности с помощью укрывной пленки и малярной ленты. Окрашиваемая поверхность требует тщательной подготовки, так как слои краски при механическом нанесении ложатся очень тонко. Поэтому максимально ровно шпатлюем поверхность.
Затем грунтуем. Подготовка инструмента и материала 1. Тщательно закрепляем чашу у краскопульта. Устанавливаем дополнительный фильтр распылителя и с помощью гаечного ключа фиксируем пистолет-распылитель, чтобы не допустить просачивания материала.
Устанавливаем форсунку с номером 308. Первая цифра «3» означает угол распыления сопла и ширину факела, в нашем случае — 30 градусов. Вторые две цифры показывают объем подачи материала, в нашем случае — 0,008 дюйма.
Для тех, кто выбирает устройство по производительности, важно учитывать, что смотреть нужно на такой параметр, как «нагнетание воздуха на входе».
Данные о нем указывают на компрессоре. Для определения расхода на выходе воздуха , необходимо произвести умножение на 0,65-0,7. Для электрических устройств эта величина определяется расходом краски литры в минуту. В данном случае, на покраску поверхности, площадь которой 20 м кв.
Качество покраски всегда хорошее, а агрегаты могут работать практически с любыми видами ЛКМ. Устройства низкого давления — это, как правило, выбор мастеров по покраске машин. Они отлично работают при давлении в 2 атм. Оборудование высокого давления до 6 атм.
С их помощью можно наносить грунтовки, мастики на битумной основе, антикоррозийные составы. Диаметр сопла дюзы Электрический краскопульт применяют для работы с многими составами. Каждому виду соответствует свой размер сопла: Эмали — не более 1,3 мм. Грунтовка — 2,8 мм и более, как, например, у модели «Sturm SG9641».
Строительные смеси — 6-7 мм. Можно выбрать устройства, у которых есть функция регулировки сопла и сменные насадки, как в «Wagner W 590». Универсальным размером дюзы практически для всех краскопультов можно считать диаметр 1,4 мм. Обязательно надо обратить внимание на материал изготовления сопла — это должен быть металл, пусть даже алюминий со своей мягкостью, а не латунь, но, главное — металл.
Мастера-маляры по покраске автомобилей также выбирают для своих пневматических помощников дюзы разных размеров: 1,2-1,3 — база «металлик». Краскопульт и вязкость краски При выборе покрасочного пистолета не стоит забывать о вязкости красок, смесей и т. Дело в том, что чем больше вязкость материала и меньше размер дюзы, тем бОльшая мощность потребуется для распыления краски. С такой непростой задачей отлично справляются: Безвоздушный краскопульт «Sturm SG9612» вязкость — 80 Din.
Стоит заметить, что для вязких ЛКМ лучше выбрать агрегат с верхним расположением красконаливного стакана. Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз. Объем и расположение бачка Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана. Последние изготавливаются из металла либо пластика: В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски.
Во втором — бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось. Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу: При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски. Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода — это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух.
Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии. Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т.
В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л. Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости. Вес аппарата и длина шнура Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат — не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг.
Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование до 5 кг с переносным насосом.
Настройка краскопульта: рабочее давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла
| Порошковая покраска. Про краску и немного про краскопульты. | Пикабу | Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы. |
| Статьи на тему окрасочного оборудования | СпецОкраска | Как правильно пользоваться распылителями для краски (2 видео). |
Краскопульт для покраски авто – выбираем аппарат правильно
Когда придумали первый краскопульт, то стояла задача при помощи воздуха распылять краску на поверхность. Краскопульты бывают разные: от легкого ручного распылителя до электрического валика. Кроме того, краскопульт безвоздушного распыления широко применяется в автосервисах для кузовной покраски. Этот распылитель является лучшим промышленным пневматическим краскопультом, который можно использовать не только для покраски кузова, но и в деревообрабатывающем производстве. Краскопульты отличаются удобством эксплуатации, производительностью, возможностью использовать для работы составы, отличающиеся от краски, и ценой.
Преимущества использования краскопульта
- Методы промышленной окраски распылением
- Как устроен краскопульт
- 9 лучших пневматических краскопультов
- Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
- Сайт заблокирован хостинг-провайдером
Методы промышленной окраски распылением
Распылитель для краски — а для чего он нужен, собственно? Действительно, что мешает использовать при окрашивании проверенную кисть или малярный валик? К чему возиться с механическим устройством для краскораспределения? Зачем его изобретать, если все придумано до нас — наливай, размешивай, да крась? Пульверизатор для краски другое название — аэрограф обладает солидным набором эксплуатационных достоинств, иначе история его строительно-ремонтного применения оборвалась бы еще в XIX веке, когда он и был изобретен.
Нанесение материала следует производить очень близко к поверхностям, в идеале 10-15 см. Профессиональные навыки маляра, в таком случае, очень важны: если задержать факел на одной точке немного дольше положенного, то образуются подтеки. К недостаткам можно отнести сложности, связанные с подачей воздуха и его подготовкой. Требуется высокое давление и воздух без примесей масла, а значит, необходим мощный компрессор с фильтрами для очистки воздуха. Оборудованный подобным образом рабочий пост потребует дополнительных вложений. Окрасочное оборудование HVLP обладает качеством нанесения, приемлемым для покраски автомобилей, профессиональных отделочных работ и на мебельном производстве. Самый эффективный в плане переноса материала тип окрасочного оборудования. За такую экономичность при работе придется заплатить гораздо больше: это самый дорогостоящий тип краскопультов. Столь высокая цена чаще всего оправдана в профессиональных областях: автомалярных мастерских, на различных производствах. Но даже такая разница в 5-10 сантиметров позволит проще прокрашивать в труднодоступных местах.
Однако, как и в случае с HVLP пульверизаторами при работе потребуется определенный навык, чтобы избежать подтеков краски. Краскопульт электрический Все больше завоевывает популярность данный вид окрасочного инструмента. Электрический двигатель создает давление за счет которого материал через сопло распыляется в виде красящего тумана. Конечно, профессионалы сразу отметят негативные стороны работы с такими устройствами: Низкий процент переноса материала. Пыль и мелкие частицы, поднятые в воздух сильными завихрениями, могут попасть на окрашиваемую поверхность. Но есть и позитивные моменты: Для работы требуется только электросеть и краска. Краскораспылитель прост в освоении — добиться хорошего ровного слоя у многих получается с первой попытки. Главное, не задерживаться долго на одном месте, наносить материал равномерно. Обязательно следует выяснить вязкость краски и сопоставить её с характеристиками аппарата, при необходимости разбавить до нужной консистенции. Если этого не сделать, электрический аппарат может просто «не потянуть» слишком густой материал.
Электрические краскопульты могут отличаться конструкцией и типом питания. Конструктивные отличия: Бак и электромотор могут быть собраны в одном корпусе, представляя единую конструкцию. В мобильном исполнении представлены, как правило, аппараты бытового и полупрофессионального назначения. Это самая распространенная конструкция электрических краскораспылителей.
Уровень вибрации можно проверить при покупке, для этого рекомендуется включить инструмент. Лучше всего сравнить несколько вариантов с совместным и раздельным расположением двигателя и насоса. Во многом комфорт использования определяется эргономикой инструмента, когда рукоять может частично гасить вибрацию.
Лучшие воздушные краскопульты Подача ЛКМ в воздушном электрическом краскопульте происходит благодаря струе воздуха, а распыление происходит под давлением. Это позволяет получить равномерное лакокрасочное покрытие небольшой толщины. В свою очередь электрические воздушные краскопульты делятся на две категории. В первой разновидности устройств краскопульт совмещен с компрессором. Вторая разновидность: компрессор и краскопульт, соединенные друг с другом с помощью шланга. Так как в руках не надо держать корпус с двигателем, то устройство получается легче, рука во время работы не устает. Главное преимущество устройств данного типа заключается в низком расходе ЛКМ и высокой производительности.
Из недостатков отмечают высокую стоимость оборудования, появление потеков из-за нехватки опыта работы с подобным инструментом. Воздух, выходящий под давлением, провоцирует поднятие пыли и частиц песка, которые прилипают к окрашиваемой поверхности. Важно правильно выбрать мощность устройства. Те, что мощнее могут работать с густыми составами, более дешевые модели с низкой мощностью подходят для жидкой краски. Мощность устройства составляет 600 Вт. Бачок объемом 0,7 мл расположен снизу. Длина шланга составляет 2 метра.
В Калифорнии собрались экологи, технологи и решили привести всё это к единому стандарту. Вся фишка была в том, чтобы контролировать давление на выходе. Приняли, что воздух, вылетая из распыляющей головки, должен быть на уровне 0,7 бар. Все эти мероприятия способствуют снижению выбросов растворителей, увеличивают коэффициент переноса соответственно и экономии денег производителями малярных работ.
Мы тут с коллегой были в Калуге на заводе ПСМА и увидели количество краски, которое потребляет завод. Не во всех странах и производствах давление регламентируется.
Лучшие электрические краскопульты
- Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления.
- Распылитель для краски – возможности и методика изготовления + видео
- Распыление краски для стен с помощью краскораспылителя wagner
- Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
- Содержание:
Принцип действия и устройство безвоздушного краскопульта для краски
Как называется распылитель краски и что он из себя представляет. Для понимания, как выбрать краскопульт электрический для дома, следует разобраться в принципе его действия, разновидностях, позитивных и негативных характеристиках отдельных типов и конкретных моделей устройств. Недорогой электрический краскопульт для работы с краской, лаком и другими жидкостями плотностью не более 30 DIN.
Рейтинг лучших электрических краскопультов для покраски
Воздушный распылитель обеспечивает тонкий и ровный слой краски. Воздушный распылитель обеспечивает тонкий и ровный слой краски. На что способен распылитель для краски, как изготовить пульверизатор своими руками – поэтапные видео-советы по использованию красящих устройств.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
Краскопульт ручного действия устроен просто: ручной плунжерный насос нагнетает воздух в бачок, выталкивая краску через распыляющийся элемент. частицы краски проходят по длинному стволу из специального материала и за счет трения об этот материал получают статический заряд, благодаря которому краска и примагничивается к заземленной детали. Безвоздушный распылитель краски представляет собой устройство, которое действует по принципу распыления жидких смесей.