Как следует из названия, ГОСТ Р 58019-2017 распространяется на катанку из алюминиевых сплавов, предназначенную для изготовления проволоки электротехнического назначения, которая применяется в кабельно-проводниковой продукции. Производство в Озёрском районе было примером позитивной деятельности фонда развития промышленности Калининградской области, ещё в 2017 году одобрившем целевой заём в 56 млн рублей под выпуск медной катанки на 5 лет под 1% годовых в первые три года и 5% в два. Катанка производится обычной прочности (класс В) и повышенной (класс Б). Этот показатель зависит от задействованной марки стали (решающее значение имеет содержание углерода) и метода охлаждения.
Катанка – что важно для надежности такой проволоки?
February 9, 2022, 05:35 AM Мария Трускова «Уралэлектромедь» первой в России выпустила крупную партию катанки с серебром «Уралэлектромедь» предприятие металлургического комплекса УГМК стала первым в России предприятием, где выпустили промышленную партию легированной серебром катанки. Она предназначена для контактной сети железнодорожных высокоскоростных магистралей. Как сообщает пресс-служба компании, изготовлено 120 тонн новой продукции. Одним из главных свойств новой продукции является способность выдерживать высокие температуры без разупрочнения при оптимальном удельном электросопротивлении», — отметил начальник производства медной катанки «Уралэлектромеди» Максим Просветов.
Применимое законодательство 6.
Сайт имеет право вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Политики вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики. К настоящей Политике и отношениям между пользователем и Сайтом, возникающим в связи с применением Политики конфиденциальности, подлежит применению право Российской Федерации.
Обратная связь. Вопросы и предложения 7.
Если обговорено с клиентом, можно произвести катанку с диаметром более 9,0 мм, которая будет поставляться в мотках. ГОСТ 2590-88 устанавливает стандарты для диаметра, максимальных отклонений в диаметре, площади поперечного сечения и массы на один метр длины катанки. Производство катанки осуществляется из углеродистой стали обычного качества, представленной марками Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, покрывающими все уровни раскисления.
Формула для определения массы М бруска имеет следующий вид: Мкатанки равны произведению L и Yуд. Расчёт веса одного метра прутка и сколько метров прутка укладывается в одну тонну.
По внешнему виду легированная катанка ничем не отличается от обычной, однако благодаря небольшому проценту серебра, она гораздо прочнее. Сегодня такую катанку можно использовать на всех электрофицированных магистралях РЖД в качестве сырья для тросов контактных сетей. Более того, данный вид продукта обеспечит улучшенный контакт пантографа электровоза, что особенно важно при движении поезда на высоких скоростях.
Сферы применения катанки
В ГОСТ указано, что по всей длине катанки не должно быть дефектов по типу трещин, сколов, окалин и прочих. Продукт поставляется, как правило, в мотках, вес которых должен быть не менее 160 кг. Катанка нужна в строительстве и других отраслях благодаря следующим преимуществам: Высокая прочность на разрыв. Отличные показатели гибкости и пластичности. Низкая себестоимость. Большой выбор на российском рынке. Сферы применения Катанка используется в качестве самодостаточного материала, а также полуфабриката для дальнейшего производства. Рассмотрим для чего используется катанка в разных отраслях промышленности подробнее: Изготовление проволоки — после устранения с поверхности блюмов заготовок всех дефектов, их доставляют на волочильное производство, где протягивают под большим давлением.
При этом у заготовки закономерно уменьшается диаметр и значительно возрастает длина.
Заготовка вытягивается, проходя сразу через несколько волок, смонтированных в виде металлической обоймы. Их вместе с барабанами может насчитываться до 15 штук и даже больше. В процессе рабочий инструмент нагревается до очень высоких температур за счет интенсивного трения. Такая технология уменьшает время, затрачиваемое на производство проволоки, обеспечивает высокую производительность и стабильность условий обработки. Как происходит процесс создания в цеху? Итак, давайте соединим весь процесс воедино и более подробно рассмотрим особенности производства такой катанки. Сначала изготовки металла кубической формы поступают в цеха, в которых происходит их рубка на более мелкие отрезки. После такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать сквозь вертикальные и горизонтальные валы.
Металл будет сильно обжиматься по всему диаметру и приобретёт нужную для него округлую форму. После, готовая проволока нужного диаметра отправляется на мотальный станок, который накрутит её в форме колец для удобного хранения и последующей транспортировки. Особое внимание уделяется термообработке изделия. Этап охлаждения может быть естественным или же ускоренным: Воздушное охлаждение ВО — естественное воздушное охлаждение. Таким образом получают мягкую и высокопластичную катанку, которая считается более качественной. Ускоренное охлаждение одностадийное и двухстадийное УО1, УО2 — горячий продукт помещают внутрь специализированного бункера-вентилятора. Ускоренное охлаждение позволяет намного быстрее подготовить продукцию к реализации. При необходимости стальная катанка может оцинковываться, тем самым приобретая дополнительную защиту от воздействия внешней среды. Металл, который заранее покрыт слоем защиты, не боится воздействия и распространения ржавчины.
Эта горячекатаная проволока круглого сечения используется в строительной отрасли для армирования железобетона. Такой металлопрокат также нашел себя и в художественной ковке. Подвергнув изделие различным механическим преобразованиям, специалисты получают нежные, ажурные конструкции, которые в дальнейшем украшают ворота, фасады зданий и даже выступают в качестве предметов интерьера. Но на этом ее применение не заканчивается. Катанка выступает в качестве заготовки при производстве сварочных электродов, тросов, канатов и телеграфных проводов. Из нее изготавливается более тонкая проволока, которая в дальнейшем используется в строительстве, электроснабжении и т.
Горячекатаная проволока круглого сечения Сфера использования этого металлопроката во многом зависит от материала, из которого он изготовлен. Это могут быть и более мягкие металлы, такие как медь, алюминий, и достаточно твердая сталь. Медный прокат благодаря отличной электропроводимости широко используется в телекоммуникационной, электротехнической и автомобильной промышленностях. Еще к его достоинствам следует отнести высокую прочность на излом. Из стальной заготовки производят гвозди, винты, болты, сетки и прочие элементы крепления. Алюминиевая катанка выступает прекрасным сырьем при производстве сварочных электродов.
Еще ее применяют для раскисления стали. Но в любом случае катанка должна отличаться пластичностью и легко деформироваться. Более подробно с особенностями этого изделия можно ознакомиться в ГОСТ 30136—95. Однако в этом пункте мы остановимся на видах проката. Очень часто такая проволока используется в ответственных конструкциях, например, тот же канат должен быть достаточно крепким и выдерживать огромные нагрузки, поэтому к ее качеству предъявляются особенные требования. При этом арматура катанка может иметь некоторые дефекты, недопустимые для заготовки, из которой будут изготавливать трос.
Канат из катанки Выпускается катанка повышенной и обыкновенной точности. Также на ее характеристиках сказывается и способ охлаждения.
Из катанки сегодня производят проволоку с круглым, квадратным, треугольным и даже x-образным сечением.
А всего современный проволочный сортамент насчитывает более пяти десятков разных форм. Производство метизов Гвозди, саморезы, заклепки, фибра и другие многочисленные метизные изделия изготавливаются из стальной катанки. Причем ассортимент метизов с каждым днем только увеличивается.
Отчасти такая ситуация обусловлена появлением на рынке новых автоматизированных станков и инновациями в ремонтно-строительной сфере. Канатное производство Изготовление металлокорда и канатов основано на свивании отдельных прядей в единый трос. Вот эти пряди и получают из катанки.
В зависимости от технологии их могут патенировать или покрывать смазочным материалом и в отличие от проволоки наматывают на шпули, чтобы в дальнейшем легче было выполнять заправку машин.
В чем разница между проволокой и катанкой?
Катанку изготавливают методом прокатки через валы, отсюда происходит название этого продукта металлопроката. Что такое катанка Катанка – это длинномерный металлический прокат круглого сечения (изредка другой простой формы – овал, прямоугольник, квадрат, треугольник). Катанка – это вид сортового проката с круглым сечением, получаемый горячей прокаткой на особом проволочном стане.
Медная катанка: что это такое, где применяется
Благодаря наличию собственных складских помещений, в которых постоянно поддерживается необходимый запас готового металлопроката, мы способны оперативно комплектовать и отправлять заказы уже в день их поступления. Это означает, что вам не придется долго ожидать необходимые материалы для ваших строительных или ремонтных проектов. Мы придаем большое значение эффективности и скорости обслуживания наших клиентов, предлагая услугу оперативной выгрузки заказов. Независимо от объема приобретенного металлопроката, наши специалисты обеспечат разгрузку ваших заказов всего за 20 минут, демонстрируя нашу приверженность качественному и быстрому сервису. Выбирая Krovelson, вы выбираете надежность, скорость и качество обслуживания. Что такое катанка Катанка является ключевым продуктом среди изделий металлопроката. Она представлена в форме проволоки, которая изготавливается на проволочно-сортовых и высокоспециализированных проволочных агрегатах.
Этот материал, имеющий круглое сечение с диаметром в диапазоне 5—10 мм, активно используется для производства проволоки малого диаметра путем холодной протяжки.
Сегодня такую катанку можно использовать на всех электрофицированных магистралях РЖД в качестве сырья для тросов контактных сетей. Более того, данный вид продукта обеспечит улучшенный контакт пантографа электровоза, что особенно важно при движении поезда на высоких скоростях. Трос контактной сети из опытной партии легированной катанки успешно прошло испытание на заводе-заказчике на электропроводность, ползучесть и остаточную прочность после 10 миллионов циклов вибраций.
По мере округления материала происходит увеличение длины всей заготовки. По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает и укладывает её кольцами в так называемые бухты или мотки. Возникающие деформации в структуре металла повышают прочность изделия, а последующее охлаждение гарантирует его долговечность и надежность. Волочение Волочение — второй метод деформации металла для придания ему нужных показателей и формы.
Изначально заготовки последовательно проволакивают через сужающиеся глазки, именуемые волоками. После нескольких кругов обработки достигается необходимый малый диаметр проволоки. Как и прокатка, волочение требует предварительной подготовки блюм для последующих процедур. При волочении пруток протягивается через одну волоку — устройство с воронкообразными отверстиями. Затем наматывается на барабан и снимается, если это однократное волочение. Волочение многократное работает по методу гидродинамического трения и используется, как правило, в промышленном производстве. Заготовка вытягивается, проходя сразу через несколько волок, смонтированных в виде металлической обоймы. Их вместе с барабанами может насчитываться до 15 штук и даже больше.
В процессе рабочий инструмент нагревается до очень высоких температур за счет интенсивного трения. Такая технология уменьшает время, затрачиваемое на производство проволоки, обеспечивает высокую производительность и стабильность условий обработки. Как происходит процесс создания в цеху? Итак, давайте соединим весь процесс воедино и более подробно рассмотрим особенности производства такой катанки. Сначала изготовки металла кубической формы поступают в цеха, в которых происходит их рубка на более мелкие отрезки.
Дополнительно внесены изменения в методы контроля механических свойств, направленные на гармонизацию с измененными требованиями международных стандартов. Созданные несколько лет назад алюминиевые сплавы 8ххх серии отличаются улучшенными характеристиками пожаробезопасности и долговечности. Расширение номенклатуры полуфабрикатов способствует развитию предприятий, существенно расширяя их возможности по реализации высокотехнологичных проектов.
Катанка производства НЛМК-Урал
Медная катанка является важнейшим компонентом в производстве электрических проводов и кабелей. Как следует из названия, ГОСТ Р 58019-2017 распространяется на катанку из алюминиевых сплавов, предназначенную для изготовления проволоки электротехнического назначения, которая применяется в кабельно-проводниковой продукции. Катанка представляет собой разновидность горячекатаной металлопродукции, которая предназначена, для дальнейшего получения проволоки. и двухстадийному ускоренному охлаждению. Специалисты компании «Экономстрой» рассказывают всё катанке: сфере при применения, характеристиках и свойствах. Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения.
Что такое Катанка?
Пожаловаться Разбираем, что такое кАтанка в металлургии Катанка — это металлический пруток диаметром 5-10 мм. Его название связано с процессом производства — горячей прокаткой металла на специальном проволочном стане.
Стальная проволока довольно часто применяется и сама по себе в качестве монтажного материала. Например, при установке деревянных столбов линий электропередач, вначале в грунт устанавливается бетонная свая с квадратным сечением — пасынок, а после к бетонной свае катанкой вяжут вертикальный деревянный столб. Довольно часто катанка используется для вязки мауэрлата к бетонному поясу при возведении двухскатной кровли. Использовании катанки при установке деревянных столбов алюминиевая катанка Проволока алюминиевая Катанка алюминиевая представляет собой непрерывный и круглый в сечении прут диаметром от 1 до 16 мм. Изготавливают алюминиевую проволоку двумя разными способами.
В первом случае изготовление производится прокаткой через вальцы заготовки большего сечения. Во втором случае применяют расплавленный алюминий. Расплавленный до жидкого состояния алюминий подается в кристаллизатор — большое вращающееся кольцо из тугоплавкого металла и имеющее водное охлаждение. В процессе вращения кристаллизатора расплавленный алюминий принимает форму стержня, который сразу же поступает на линию прокатных вальцов, где уже из стержня формируется алюминиевая катанка заданного диаметра. Алюминиевая катанка изготавливается в соответствие с ГОСТ 13843-78. Применение алюминиевой проволоки Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения.
Например, из нее делают силовые кабели, низковольтные провода или экраны для силовых проводов. Проволока медная Медную катанку изготавливают способом непрерывного литья расплава меди с последующей раскаткой на валах прокатного станка, в соответствие с ГОСТ 546-2001. Медную катанку в зависимости от применяемой марки меди разделяют на три класса: А, В и С. Проволоку класса А и В изготавливают из меди марки М00к, тогда как катанку класса С производят из меди марки М0к. Удельное сопротивление меди в полтора раза меньше чем у алюминия, и при высокой нагрузке электросети, алюминиевый провод особенно в точке скрутки или разъема нагревается сильнее, что может привести к обрыву или замыканию. Медный провод в свою очередь способен выдерживать большую нагрузку.
Советы по выбору при покупке катанки. Качество катанки Как правило, обычные люди, да даже и различные строительные компании, с покупкой катанки из цветных металлов не сталкиваются.
Из проволоки изготавливаются различные изделия, например, сетка Рабица или сварная с полимерным покрытием. Также проволока востребована при дорожном строительстве, сооружении армирующих конструкций. Чем проволока отличается от катанки? Основное отличие катанки от проволоки заключается в том, что изделие первого типа чаще всего выступает в качестве сырья. Несмотря на внешнюю схожесть, продукция имеет существенные отличия по механическим и прочим свойствам.
Общее — только возможность применения в качестве послойной арматуры или электродов. Диаметр проволоки меньше, для поверхности часто используется нанесение антикоррозионного покрытия. Катанка обладает меньшей структурной ориентацией зерна, внутреннее напряжение продукции ниже, при этом эластичность выше.
Продукция данного производителя сертифицирована, производится в строгом соответствии с ГОСТом Р 53803—2010. Химический состав материала должен строго соответствовать установленным параметрам. Допускается небольшое количество примесей, что также указано в стандарте.
Катанка – применение и характеристики
Резюмируя сказанное, можно сделать вывод, что катанка – один из самых востребованных и недорогих видов металлопроката, представленных в широком сортаменте. полуфабрикат, из которого изготавливают контактные провода, шины для электрощитов, проволоку всех диаметров, катоды для гальваники. Такое исключение представляет из себя катанка, которая создана на линейных станках, в таком случае, общая масса может доходить до отметки в 50 килограмм. Катанка из стали широко применяется в разных отраслях строительства и промышленности. И чем больше удлиняется катанка при волочении – тем сильнее проявляются эти неприятные эффекты.
Значение слова «катанка»
Катанка – это металлический пруток диаметром 5-10 мм. это более обширный вид металлопроката, который служит заготовкой для многих изделий, в том числе и проволоки. это металлическая проволока с круглым сечением, предназначенная для дальнейшего изготовления проволоки, проводов, соединительных элементов. Катанка широко используется для производства проводов и кабелей, в черной металлургии – в качестве раскислителя, а также для производства метизных изделий.