Фрезы кромочные калевочные №2 с подшипником 12,7мм, серия ПРОФЕССИОНАЛ. Кромочная прямая фреза Кратон подходит для профессионального использования. Кромочная прямая фреза. Сортировать по: Цене Популярности Рейтингу.
9 лучших кромочных фрезеров
| Фреза кромочная прямая арт.46160 | Если обрабатываете кромку 0.4 и 2 мм толщиной, фреза должна быть R2! |
| Фреза кромочная прямая с подшипником Кратон Ø19х25,6мм хв 12мм | Фрезы кромочные прямые, Фрезерование, Инструмент для столярки, резьбы, деревообработки и заточки:рубанок, пила японская, пила обушковая, стамеска, долото, цикля, резчицкая стамеска, нож резчицкий, нож разметочный, рулетка, клей, заточной абразив и профильные книги. |
Кромочная прямая фреза
Купить кромочные фрезы по цене от 420 рублей с доставкой или самовывозом по Москве и России. Прямая оснастка дополнена нижним подшипником с помощью которого можно более точно проводить обработку кромки. Фреза кромочная прямая с подшипником Кратон Ø19х25,6мм хв 12мм (артикул 1 09 03 103) купить по лучшей цене. Кромочная прямая фреза Кратон подходит для профессионального использования. Фреза кромочная калевочная №1 с подшипником 12,7 мм серия ПРОФЕССИОНАЛ Зубр 28701-63.5. Кромочная прямая фреза: покупайте по выгодной цене с доставкой за 2-8 дней из Воронежа по всей России почтой или транспортной компанией.
Фрезы, цанги и прочие расходные материалы для фрезера
Купить кромочные фрезы по цене от 420 рублей с доставкой или самовывозом по Москве и России. Если обрабатываете кромку 0.4 и 2 мм толщиной, фреза должна быть R2! Кромочная фальцевая фреза для ручного фрезера используется, если требуется выбрать пах прямоугольной формы или даже четверть на изогнутой/ровной заготовке. Установленная во фрезерную машину фреза образует прямой угол с опорным столом машины, что позволяет при фрезеровании получать кромку или торец, строго перпендикулярные пласти. Фреза кромочная прямая по ДСП Энкор 28051 Ф9,5/хв.8. Установленная во фрезерную машину фреза образует прямой угол с опорным столом машины, что позволяет при фрезеровании получать кромку или торец, строго перпендикулярные пласти.
Фреза ГЛОБУС 1021 z4 16x50 кромочная прямая
| Фрезы кромочные прямые в Самаре — цены, описание в интернет-магазине Технарь.ру ⚙ | Фреза кромочная прямая 8xD19xH30 с верхним подшипником СТФ-10211930 от интернет-магазина |
| фреза кромочная прямая со сверлом | Режущие кромки фрезы не совсем симметричны, хотя сама фреза биений не имеет. |
| Фреза кромочная прямая ф12,7х26мм, хв. 8мм Энкор 46191 | Кромочные прямые фрезы используются для фрезерования кромок столярных из-делий при декорировании покрытий пла-стиковыми либо иными декоративными материалами. |
| Кромочные прямые фрезы со склада в Санкт-Петербурге | Фреза кромочная калевочная №1 с подшипником 12,7 мм серия ПРОФЕССИОНАЛ Зубр 28701-63.5. |
Кромочные фрезы Makita
Фрезы копировальные, кромочные, обкаточные прямые с двумя, тремя, четырьмя ножами из твердого сплава ВК8 высотой 30,40,50,60. Менеджеры помогут выбрать фрезу кромочную прямую современного качества и оформить заказ. Кромочные фрезы, что за фрезы и для чего. Если обрабатываете кромку 0.4 и 2 мм толщиной, фреза должна быть R2! Фреза кромочная прямая 8xD19xH30 с верхним подшипником СТФ-10211930 от интернет-магазина
Фреза кромочная прямая с подшипником Кратон Ø19х25,6мм хв 12мм
Фреза прямая кромочная н/п 12ХD21XH50мм Z4. Фреза внутренний радиус (нижний подшипник) кромочная R 9,2 Z 2 D 31,74 x 16 S 8 PROCUT 301853P Фрезы PROCUT купить. Прямая оснастка дополнена нижним подшипником с помощью которого можно более точно проводить обработку кромки. Фреза кромочная прямая с подшипником Кратон Ø19х25,6мм хв 12мм (артикул 1 09 03 103) купить по лучшей цене. Фрезы кромочные прямые предназначены для чистовой обработки кромки и торца изделия. Фреза кромочная прямая с подшипником Кратон HOBBY 8 мм / 1 09 03 010.
Фрезы концевые CMT
При вращении инструмента на торце заготовки будет повторяться конфигурация фрезы. Кроме того, почти все фрезы имеют подшипник, который, опираясь в край заготовки, регулирует глубину захода фрезы. Так, можно упростить работу применением шаблона. Но есть фрезы без подшипника как, например, прямая пазовая. В таком случае для точной линии потребуется опыт или другой подсобный инструмент.
Длина сетевого шнура составляет 2. Судя по отзывам, покупателям товар нравится тихой работой, несмотря на мощность 710 Вт, и точностью выполнения обработки.
Преимуществом этой кромочной модели является возможность изменения глубины погружения в одно касание. В отличие от большинства других товаров в обзоре, здесь можно изменить высоту расположения одетой подошвы, отогнув боковой зажим. Конструкция конкурирующих фрезеров предусматривает в этом месте винт, что требует больших манипуляций при регулировке. Еще в кромочном триммере Makita RT0700CX2 четкая шкала, высеченная на металле, которая не сотрется, спустя годы эксплуатации. Достоинства большая часть корпуса выполнена из металла; легкая замена щеток; обрезиненная зона удержания на стойке подошвы. Недостатки короткий сетевой провод 2.
Клавиша запуска утоплена в корпус, что исключает случайное включение. В комплекте предоставляется две цанги на 6 и 8 мм.
Используя U-образный шаблон который можно сделать из отходов можно значительно ускорить процесс врезки с требуемой точностью. Фрезерование кромок Кромочный фрезер — это такой же фрезер, в конце концов, только маленький. Поэтому с его помощью вполне реально отфрезеровать фигурные кромки. Просто следуйте правилам фрезеровки: Используйте острую чистую твердосплавную фрезу. Начинайте с неглубокого прохода на первом срезе и сделайте серию более глубоких проходов после этого, каждый раз удаляя больше древесины. Обрезка кромок после оклеивания Ручная обрезка выступающих краёв ПВХ-ленты довольно утомительна и занимает много времени. При помощи кромочного фрезера со специальной фрезой скорость обработки значительно увеличивается, а качество возрастает.
После прохода фрезером остается качественная, ровная кромка, которой зачастую уже не требуется дополнительная обработка. Максимум, что может понадобиться — это легкая шлифовка для удаления заусениц. Выравнивание торцевой отделки полок При изготовлении полок из шпонированной фанеры и оклейки торцов рейками из цельного дерева, гораздо удобнее выравнивать в плоскости края реек кромочным фрезером, чем сошлифовывать выступающие части. При шлифовании можно повредить шпонированную поверхность. Фрезер же пройдет только по дереву не задевая шпона. Компактный размер фрезера делает его удобным для балансировки при этой операции. Срезание заглушек Кромочный фрезер с прямой фрезой неплохо справляется со срезанием заглушек для крепежа вровень с основной плоскостью. Особенно его эффективность в этом вопросе будет заметна, когда нужно выровнять несколько десятков заглушек, в этом случае он может быть удобнее, чем пилка или стамеска. После прохода фрезером потребуется только слегка подшлифовать место заглушки.
Резка материала Кромочный фрезер, конечно же, никогда не заменит в мастерской ту же циркулярную пилу, но для небольших резов он вполне может пригодиться. Конечно, большие фрезы и глубокие пропилы — это не для него и здесь следует проявлять благоразумие. С помощью кромочного фрезера можно вырезать круги, прорезать небольшие пазы, делать рёбра и четверти. Главное следить за тем, чтобы не перегружать двигатель и вовремя перейти на более мощный инструмент, в этом случае. Художественная резьба Кромочному фрезеру вполне под силу вырезать различные узоры и надписи на дереве. Его можно использовать совместно с шаблонами, а можно, если навык позволяет, и просто как режущий инструмент. Не мало примеров, когда при помощи кромочных фрезеров создаются практически шедевры. В этом помогают небольшие габариты и вес. Читайте также: Соната тагаз подшипник вентилятора 9.
Сверление отверстий Как и в случае стандартного погружного фрезера, Вы можете сверлить отверстия для штифтов на полке с помощью кромочного фрезера и шаблона. Концепция такого использования для отверстий в полках не является революционной. Инкрустация Для врезки тонких, заподлицо вкладок требуются неглубокие вырезы и точность, что делает фрезер идеальным инструментом для этой работы. Инкрустация требует неглубокую выборку в древесине, чтобы посадить детали на одном уровне с поверхностью. Вы можете выполнить работу и другими фрезерами, но кромочный фрезер подходит для такой задачи лучше всего. Его небольшой размер и гораздо меньший вес являются преимуществом перед другими моделями, так как обеспечивают лучшую точность проведения работы по врезке элементов инкрустации. Источник Фрезы для ручного фрезера — разновидности Сегодня я постарался разобраться с классификацией фрез в первую очередь, для себя, естественно, про вас я тоже не забыл. Действительно, фрез на рынке просто огромное количество. Итак, основных диаметров хвостовика на фрезере — размер цанги сравнительно немного.
Самые распространенные размеры 6 мм, 8мм, 12 мм встречаются так же такие размеры, как 6,35 мм, 12,7 мм но встречаются они у нас достаточно редко, да и далеко не на каждом фрезере имеются такие цанги.
Поэтому на весь ассортимент, который у нас предлагается, мы даем гарантию. Наши преимущества: в магазине всегда большой выбор качественной и надежной продукции; гарантируем клиентам оперативность обработки заказа; предоставляем бесплатные консультации, квалифицированную помощь при выборе; у нас регулярно проводятся акции и скидки на все категории товаров.
Совершать покупки в нашем интернет-магазине в Москве можно не просто быстро, но и удобно, а главное выгодно. Оформить заказ на интересующие товары можно в любое время по указанному на сайте телефону. Поэтому если вы желаете приобрести по выгодной цене бюджетные фрезы хорошего качества, то не стоит откладывать, звоните нам прямо сейчас.
каталог оборудования
Каталог Механизированные инструменты Аккумуляторный инструмент Электроинструменты Станки Силовое оборудование Строительное оборудование Насосное оборудование Тепло и клининговое оборудование уборка Пневматика Расходные инструменты Расходные инструменты по металлу Расходные инструменты по бетону Расходные инструменты по кафелю и стеклу Расходные инструменты по дереву Полотна для лобзиков и сабельных пил Расходные абразивные инструменты Масла и смазки Принадлежности для сварочных работ Ручные инструменты.
Режущие кромки не требуют дополнительной заточки даже при экстремальных условиях работы. Используется как в бытовой, так и в профессиональной сфере.
Но до полной замены еще, как говорится, «дожить надо». Дело в том, что такие лезвия, как правило, имеют двухстороннюю заточку, а некоторые как, например, показано на иллюстрации выше в левом ее фрагменте — даже четырёхстороннюю. То есть если режущие кромки притупились, можно пока не тратить время на их заточку, а просто, сняв крепежные винты, перевернуть лезвия другой стороной наружу и продолжать работу. Безусловно, стоимость подобных фрез довольно большая, но это вполне оправдывается удобством и длительным сроком их эксплуатации. Поэтому все большее количество мастеров профессионального класса переходит именно на такую оснастку. Третий тип — это монолитные фрезы. У них режущая кромка сформирована отточенными выступами на самой болванке, примерно так, как это делается на обычных сверлах. Фрезы монолитного типа У таких фрез практически полностью исключается вероятность отрыва режущей кромки от «тела», что, конечно, является неоспоримым достоинством. Однако, такие лезвия сложнее затачивать, а кроме того, по мере заточки их геометрия постепенно изменяется, что сокращает срок эксплуатации. И приходится выбрасывать всю фрезу полностью. Отдельно можно выделить насадные или наборные фрезы. У них режущие детали не соединяются намертво с хвостовиком — предоставляется возможность их снять и установить в необходимой последовательности, с чередованием разделительных шайб, муфт или подшипников. Тем самым изменяется и «геометрия» обработки деревянной детали или количество и взаимное расположение одновременно выбираемых пазов. Пример насадной фрезы — можно выбрать одну режущую головку или же поставить несколько, варьируя расстояние между ними с помощью входящих в комплект муфт Впрочем, это уже в большей степени оснастка для мастеров-профессионалов. Новичку же будет благоразумнее начинать освоение технологии фрезерования с обычных наиболее распространённых сборных фрез с напаянной режущей кромкой. Различия по материалу и способу заточки режущей кромки При выборе фрез обращают внимание и на материал самой режущей кромки. Здесь можно встретить два основных варианта. Лезвия из быстрорежущей стали, обычно обозначаются аббревиатурой HSS от английского «High Speed Steel» — дословно «высоко-скоростная сталь». Это — отличное решение для обработки мягких пород дерева. Как уже понятно даже из названия, такие фрезы обычно используются на высоких оборотах фрезера — именно в таких условиях они показывают свои преимущества, давая очень чистую обработку. Правда, и затупить подобные кромки — много труда не надо. При встрече с твердой средой они быстро перегреваются, утрачивают свои качества и требуют правки. Если же предстоит обрабатывать древесину твердых пород или плотные композитные материалы на ее основе, то предпочтение следует отдавать фрезам с твердосплавными напайками. Принятое обозначение такой оснастки — НМ. В качестве материала для кромок чащ всего используется карбид вольфрама, известный своей прочностью. Но это не означает, что такие фрезы — вечные. Нет, и они тупятся, и так же требуют периодической правки. Просто с их помощью вполне можно обрабатывать очень плотную древесину, но уже на более низких оборотах фрезера. А вот для мягких пород это, пожалуй, и не самый лучший вариант, так как, по идее, идеальной чистоты обработки с ними добиться бывает довольно сложно. Впрочем, во многом это зависит от качества режущих кромок — в этом вопросе тоже немалый разброс. Твердые сплавы могут серьезно различаться зернистостью: чем она меньше — тем качественнее и долговечнее получается режущий инструмент. Так что качество поверхности после прохода НМ-кромками изделий ведущих производителей бывает ничуть не хуже, чем после быстрорежущих. И по сути — такие твердосплавные фрезы являются универсальной оснасткой для любых пород древесины. На упаковке фрезы обозначено, что режущие кромки — твердосплавные. Кроме того, указана максимально допустимая скорость вращения шпинделя ручного фрезера при работе с такой фрезой. Могут быть различия и по конфигурации режущей кромки относительно оси вращения фрезы. По большей части встречаются фрезы, у которых режущий край лезвий расположен вертикально или, если это фигурная фреза, в одной плоскости с осью вращения. То есть в боковой проекции все равно становится вертикальным. Характерные примеры фрез с вертикальным расположением режущих кромок. Следует заметить, что такие кромки — наиболее непродуктивные и быстро изнашивающиеся. По сути — они работают на скол тонкого слоя древесины, поэтому вскорости на них появляются зазубрины, которые ухудшают качество обработки деталей. Но зато такие фрезы обладают сравнительно невысокой стоимостью, и проще других поддаются правке и заточке до определенных пределов, конечно. Цены на набор фрез «Зубр» набор фрез «Зубр» Более совершенными являются фрезы, режущие кромки у которых расположены под углом к оси вращения. Они уже по большей части работают именно как ножи, обеспечивают не скол, а аккуратный срез волокон древесины и, соответственно, повышенное качество обработки заготовок. Фрезы с наклонно расположенными режущими кромками Такие фрезы, безусловно, стоят дороже, но и «моторесурс» у качественных изделий подобного типа уже значительно больше. То есть требовать заточки или даже полной замены лезвие будет реже. Режущая кромка может иметь и спиральную конфигурацию, так, как это обычно делается на обычных сверлах. Но, в отличие от них, рабочей частью фрезы является не только торцевая заточка, но и вся кромка на ее протяжении снизу доверху. Фрезы со спиральной режущей кромкой. Может иметься разница и по типу заточки режущей кромки — применяется прямая угловая, трапециевидная или радиальная заточки. Но в эти «дебри» новичку пока еще лезть рано, и понимание такого вопроса приходит лишь с достаточным опытом работы по фрезерованию, при выходе на качественно другой уровень мастерства. Типы фрез по способу обработки материала Переходим, наконец, к рассмотрению разнообразия фрез, позволяющего подобрать оснастку для тех или иных видов работ с деревянными заготовками. Концевые фрезы Такие фрезы можно, в принципе, отнести и просто к пазовым, но их выделяют на общем фоне за схожесть с обычным сверлом. По сути, о них только что рассказывалось, когда речь шла об оснастке со спиральным расположением режущих кромок. И иллюстрация, хорошо показывающая строение таких фрез, уже размещена выше. Концевые фрезы имеют отличающуюся от обычного сверла заточку торцевой части, но это не мешает им хорошо вертикально погружаться в обрабатываемый материал. А отверстие, получаемое с их помощью, получает практически ровное дно. Пример концевых фрез и их возможностей Но сверление отверстий — это всего лишь одна из функций концевых фрез, обладающих немалой универсальностью.
Если изделие будет меньше, то оснастка вылетит из патрона, сломается или заготовка будет испорчена. Лучше выбирать изделия от давно известных производителей, качество продукции которых подтверждают отзывы покупателей. Производителей лучших фрез по дереву представим в следующем разделе. Популярные производители фрез для обработки дерева Какой фирмы лучше приобрести фрезы по дереву? Кто-то отдает выбор импортным изделиям, а кто-то — отечественным брендам. Главное - качество выбранной детали. Вот наиболее известные бренды-производители фрез. Выпускает не только оборудование, но и предоставляет на выбор оснастку отдельно и в наборах. Покупатели отмечают хорошую заточку и совместимость с оборудованием. Не отстает от конкурентов по качеству продукции. Расходники изготавливаются из крепкого сплава и сбалансированы. Наборы фрез от Metabo включают большинство необходимых для столярных работ насадок.
Объявления по запросу «фреза кромочная» в Москве
Подробнее Благодаря особенностям конструкции кромочная фреза позволяет с высокой эффективностью обрабатывать кромки изделий, а также осуществлять полировку и шлифовку. Она используется для чистовых и черновых работ. В конструкции кромочной фрезы предусмотрены направляющие. Когда она установлена на требуемую глубину фрезерования, то направляется вдоль заготовки.
Но такого не бывает. Там в первой строке таблицы, если я правильно понял, фреза, необходимя ТС.
Применение ножей из твердого сплава позволяет использовать фрезы для работы по любым породам дерева твердым и мягким, композитам, пластиковым плитам, МДФ, ДСП, ЛДСП, ламинату, не исключено применение таких фрез по алюминию. Кромочные прямые фрезы с нижним подшипником и 4-мя режущими гранями являются лучшими представителями фрез по дереву для снятия свесов, прифуговки ламинированных панелей или фрезерованию по шаблонам с большой точностью, без сколов, зазубрин и мохры, поверхности получаются максимально гладкие, такие фрезы с нижним подшипником просто обязаны быть в арсенале каждого столяра. Добавить отзыв.
С их изготовлением справится любой желающий — потребуются лишь навыки работы с некоторыми инструментами. Как просто расширить функционал кромочного фрезера за счет самодельных подошв из оргстекла Обратите внимание! На фото ниже показаны чертежи всех подошв с размерами, способных существенно расширить функционал описываемого в статье инструмента. На чертеже начерчены все подошвы Удобная фрезеровка кромок Шаг 1. Работающий фрезер достаточно неустойчив, а потому его нелегко удерживать одной рукой. Проблему можно решить использованием особой, удлиненной подошвы. Фрезер при обработке кромок неустойчив Шаг 2. Возьмите оргстекло, вырежьте из него полоску требуемых размеров, после чего выполните разметку, по которой будут скругляться углы потребуется круглый предмет. Отрезаем от листа полосу требуемой ширины и длины Шаг 3. Отрежьте еще 2 полоски — у них длина должна быть разной, а ширина такой же. Выровняйте их, соедините липкой лентой и в соответствии с разметкой скруглите углы. Процесс работы Шаг 4. Разметьте полосы, воспользовавшись стандартной подошвой ручного фрезера, после чего просверлите крепежные отверстия. Выполняем отверстия под крепеж Шаг 5. Разберите полосы. Возьмите короткую, прикрепите ее к фрезеру. Разбираем пакет и короткую полосу крепим к фрезеру Шаг 6. Теперь вы сможете без проблем управлять работой инструмента, надавливая рукой на удлиненную часть см. Фрезеровка окружностей Шаг 1. Для фрезерования концентрических пазов удобно использовать подошву, выполненную из заготовки самой большой длины. Возьмите линейку и острый нож, проведите продольное углубление, а по нему, воспользовавшись метками, проделайте отверстия. Проводим острием ножа по линейке продольно углубление и на ней по меткам сверлим отверстия Шаг 2. Прикрепите подошву к инструменту.
Какие бывают виды фрез по дереву: разновидности и сферы применения
Иногда в этом плане помогают переходники-удлинители. Они сами имеют хвостовик определенного размера, а на конце — цанговый патрон. Так что можно приобрести подобную оснастку для разных переходов диаметров, которая при необходимости выручит в обоих случаях. С помощью удлинителя или переходника можно решить проблему и недостаточной длины хвостовика, и несоответствия его диаметра цанговому патрону фрезера.
Но, безусловно, еще при выборе ручного фрезера рекомендуется заранее сложить представление о том, какие работы предполагается им выполнять, какая оснастка в связи с этим должна преимущественно использоваться. Злоупотреблять дополнительным переходниками не следует — это всегда лишнее «слабое звено», нежелательное на больших скоростях и высокой нагрузке. Выбор ручного фрезера — задача ответственная!
Если решено обзавестись этим очень полезным электроинструментом, чтобы самостоятельно или под чьим-то руководством освоить технологию фрезерной обработки деревянных деталей, следует хотя бы в общих чертах представлять устройство ручного фрезера и критерии его оценки при покупке. Подробнее об этих вопросах читайте в специальной публикации нашего портала «Какой ручной фрезер по дереву выбрать». Различия по принципу строения режущей части Даже если пока отставить в сторону конфигурацию режущей головки, можно заметить возможные отличия по самому принципу конструкции.
Суть их конструкции заключается в том, что в процессе производства вначале изготавливается болванка фрезы с хвостовиком. А затем в нужных местах к ней крепятся металлические режущие кромки. Соединение производится по технологии пайки с использованием специальных тугоплавких припоев.
Хорошо заметно, что режущие кромки напаяны на головки фрез Такая технология хорошо освоена, и поэтому подобные фрезы встречаются чаще всего. Правда, иногда именно узел паяного соединения становится «слабым звеном» — это случается на недорогих моделях или на фрезах и вовсе не известного происхождения. За качество пайки кромок у моделей ведущих брендов обычно переживать не приходится.
В последнее время набирают популярность фрезы со сменными лезвиями. Режущая кромка у них крепится на болванке одним или несколькими винтами. Примеры фрез по дереву со сменными ножами Такие лезвия при необходимости несложно демонтировать, чтобы выполнить заточку или сменить на новые.
Стоимость новых, безусловно, в любом случае будет ниже стоимости целой фрезы аналогичного качества. Но до полной замены еще, как говорится, «дожить надо». Дело в том, что такие лезвия, как правило, имеют двухстороннюю заточку, а некоторые как, например, показано на иллюстрации выше в левом ее фрагменте — даже четырёхстороннюю.
То есть если режущие кромки притупились, можно пока не тратить время на их заточку, а просто, сняв крепежные винты, перевернуть лезвия другой стороной наружу и продолжать работу. Безусловно, стоимость подобных фрез довольно большая, но это вполне оправдывается удобством и длительным сроком их эксплуатации. Поэтому все большее количество мастеров профессионального класса переходит именно на такую оснастку.
Третий тип — это монолитные фрезы. У них режущая кромка сформирована отточенными выступами на самой болванке, примерно так, как это делается на обычных сверлах. Фрезы монолитного типа У таких фрез практически полностью исключается вероятность отрыва режущей кромки от «тела», что, конечно, является неоспоримым достоинством.
Однако, такие лезвия сложнее затачивать, а кроме того, по мере заточки их геометрия постепенно изменяется, что сокращает срок эксплуатации. И приходится выбрасывать всю фрезу полностью. Отдельно можно выделить насадные или наборные фрезы.
У них режущие детали не соединяются намертво с хвостовиком — предоставляется возможность их снять и установить в необходимой последовательности, с чередованием разделительных шайб, муфт или подшипников. Тем самым изменяется и «геометрия» обработки деревянной детали или количество и взаимное расположение одновременно выбираемых пазов. Пример насадной фрезы — можно выбрать одну режущую головку или же поставить несколько, варьируя расстояние между ними с помощью входящих в комплект муфт Впрочем, это уже в большей степени оснастка для мастеров-профессионалов.
Новичку же будет благоразумнее начинать освоение технологии фрезерования с обычных наиболее распространённых сборных фрез с напаянной режущей кромкой. Различия по материалу и способу заточки режущей кромки При выборе фрез обращают внимание и на материал самой режущей кромки. Здесь можно встретить два основных варианта.
Лезвия из быстрорежущей стали, обычно обозначаются аббревиатурой HSS от английского «High Speed Steel» — дословно «высоко-скоростная сталь». Это — отличное решение для обработки мягких пород дерева. Как уже понятно даже из названия, такие фрезы обычно используются на высоких оборотах фрезера — именно в таких условиях они показывают свои преимущества, давая очень чистую обработку.
Правда, и затупить подобные кромки — много труда не надо. При встрече с твердой средой они быстро перегреваются, утрачивают свои качества и требуют правки. Если же предстоит обрабатывать древесину твердых пород или плотные композитные материалы на ее основе, то предпочтение следует отдавать фрезам с твердосплавными напайками.
Принятое обозначение такой оснастки — НМ. В качестве материала для кромок чащ всего используется карбид вольфрама, известный своей прочностью. Но это не означает, что такие фрезы — вечные.
Нет, и они тупятся, и так же требуют периодической правки. Просто с их помощью вполне можно обрабатывать очень плотную древесину, но уже на более низких оборотах фрезера. А вот для мягких пород это, пожалуй, и не самый лучший вариант, так как, по идее, идеальной чистоты обработки с ними добиться бывает довольно сложно.
Впрочем, во многом это зависит от качества режущих кромок — в этом вопросе тоже немалый разброс. Твердые сплавы могут серьезно различаться зернистостью: чем она меньше — тем качественнее и долговечнее получается режущий инструмент. Так что качество поверхности после прохода НМ-кромками изделий ведущих производителей бывает ничуть не хуже, чем после быстрорежущих.
И по сути — такие твердосплавные фрезы являются универсальной оснасткой для любых пород древесины. На упаковке фрезы обозначено, что режущие кромки — твердосплавные. Кроме того, указана максимально допустимая скорость вращения шпинделя ручного фрезера при работе с такой фрезой.
Могут быть различия и по конфигурации режущей кромки относительно оси вращения фрезы. По большей части встречаются фрезы, у которых режущий край лезвий расположен вертикально или, если это фигурная фреза, в одной плоскости с осью вращения. То есть в боковой проекции все равно становится вертикальным.
Пильные диски с количеством зубьев 48 - 64 - универсальные для продольного и поперечного реза. Пильные диски для ручных циркулярных пил диаметром от 160 до 216 мм лучше брать на 24 - 32 распил бруса, стропила, доски зуба для продольного раскроя и 48 - 64 зуба для поперечного раскроя древесины, пиления ламинированных, крашеных изделий. Технология обработки корпуса — лазерная резка. Производственная линия из оборудования немецкого производителя. Балансировка корпуса пилы обязательна для всех пильных дисков от 250 диаметров и более. Зубья пильных дисков проходят тщательно заточку мелкозернистыми шлифовальными кругами по боковым, затылочным, лицевым частям. На Оборудовании Фольмер.
Для профессионального использования в специальных станках выпускают насадки с конусной формой зажимной части. Эту составляющую изготавливают из конструкционной легированной стали. Режущей части, форма которой определяет конфигурацию обрабатываемой кромки. Она может быть выполнена как единое целое с хвостовиком либо со сменными режущими элементами. Конструкция хвостовика некоторых моделей позволяет установить одновременно несколько таких деталей. Лезвия этих элементов фрезы изготавливают из инструментальной быстрорежущей стали или специальных твердых сплавов. Подшипника если таковой предусмотрен конструкцией , который устанавливают в верхней или нижней части хвостовика. Набор из таких приспособлений разного диаметра позволяет регулировать глубину реза. Кромочные фрезы Рассмотрим подробнее существующие виды устройств. Наиболее популярная и востребованная разновидность режущего инструмента для обработки торцов — фреза кромочная с подшипником верхним или нижним, реже с обоими одновременно. С помощью таких приспособлений можно обрабатывать как прямолинейные кромки, так и по заранее изготовленному шаблону, что особенно важно при изготовлении нескольких одинаковых деревянных деталей.
Описание Характеристики Отзывы Описание Фреза предназначена для чистовой обработки кромки и торца изделия из различных пород древесины. Используется совместно с фрезерными машинами и фрезерными станками. При установке фреза образует прямой угол с опорным столом, что позволяет при фрезеровании получить строго перпендикулярный торец или кромку.
Кромочные фрезы для ЧПУ
Фреза кромочная по дереву прямая Z2, 8х12Dх50H мм. Фреза кромочная прямая с верхним подшипником, DxHxL = 16 х 20 х 60 мм FIT 36678. Фреза оснащена подшипником, что позволяет лучше справляться с обработкой торцевой и кромочной части изделий.