Вы можете использовать графитовые щетки Макита для дрелей и шлифмашинок, перфораторов и болгарок и тд. (Щеткодержатель радиальный с пружинами различного исполнения, электрощетки эг, графитовые щетки, щетки мг). Кроме того, графитовые щетки стеклоочистителя легко очищаются от грязи и остатков, благодаря гладкой и гидрофобной поверхности графитового покрытия. Щетки электроугольные (графитовые) Щетки для электроинструмента Bosch A86 5х8х13(15.5)мм. Набор графитовых медных угольных щеток для электродвигателя, 6*8,5*13,5 мм, 10 шт./компл.
Как правильно выбрать электрощетки графитовые, угольные и меднографитовые.
| Чем опасна установка неоригинальных графитовых щеток в эл. инструмент? | Графитовые, тем более угольные щетки на подобный движек ставить нельзя. |
| Какие лучше стеклоочистители графитовые или силиконовые | Комплект графитовых щёток AEZ 415. |
Меднографитовые щетки
brush 5x12x29 spring, Графитовая щетка для электродвигателя 5x12x29 мм, с пружиной. Кстати про графитовые щетки Макита, Вот написал статью про то, какая щетка для какого инструмента подходит. Графитовая щетка автостопа обычно имеет удлиненную основу с внутренним покрытием из натурального черного графита.
И ЭТО еще НЕ ЗАПАТЕНТОВАНО??? Использование графитовой щетки не по назначению!
Щетки графитовые производятся путём прессования смеси сажи, графита и прочих связующих веществ. brush 5x12x29 spring, Графитовая щетка для электродвигателя 5x12x29 мм, с пружиной. Кстати про графитовые щетки Макита, Вот написал статью про то, какая щетка для какого инструмента подходит. Купить серебрографитовые щетки на промышленном портале ОММАТЕХ по оптовым ценам с доставкой по России и странам СНГ. Производим угольные (графитовые) щетки для электродвигателей, щеткодержатели, электродвигатели и пр. Большой ассортимент, купить электрощетки будет довольно просто.
Угольно-графитовые щетки, применяемые в электродвигателях. Что делать, если они искрят.
| Щетки электрографитовые и меднографитовые - Электро | Щетки электроугольные (графитовые) Щетки для электроинструмента Bosch A86 5х8х13(15.5)мм. |
| Угольные щетки (графитовые) для электроинструмента купить в 220 Вольт | brush 5x12x29 spring, Графитовая щетка для электродвигателя 5x12x29 мм, с пружиной. |
| И ЭТО еще НЕ ЗАПАТЕНТОВАНО??? Использование графитовой щетки не по назначению! | Угольные, графитовые и металлографитовые щетки для УШМ. Почему горят, искрят щетки, какие причины неисправности. |
| Для электрических машин: щетки графитовые | Иная газета - Город Березники | Графитовые щетки состоят из графита различной плотности и с различными добавками и связующими которые придают материалу необходимые характеристики. |
Щетки графитовые: особенности и виды
Но главная особенность в том, что медно-графитовые щетки не только прочнее, а это значит, что они дольше служат, но еще и имеют меньшее удельное сопротивление. Какие щетки там стоят графитовые или меднографитовые. Согласно этой информации производится подбор графитовых щеток по размерам и выводящими проводниками. Угольно-графитные щетки изготовляют из графита с введением других углеродистых материалов (кокс, сажа) и связующих веществ. Кстати про графитовые щетки Макита, Вот написал статью про то, какая щетка для какого инструмента подходит. В этом видео мы расскажем Вам почему нельзя использовать медно-графитовые щетки в электроинструменте, а также какие причины толкают людей сделать
Щетки для электродвигателей
Графитовые щетки различаются креплением поводка: клеммой или проводником. Типы применяемых накладок указаны в таблице 3: Электрощетки графитовые (угольные щетки, щетки ЭГ). Наши сильные стороны – это проектирование и изготовление графитовых токопроводящих материалов для работы в следующих условиях: при повышенных вибрациях. 1. Щетки очищают стекла недостаточно хорошо, и стекло все равно остается чуть мутноватым.
Продажа графитовых щёток
Графитовые щетки в продаже встречаются любых размеров и производителей. При покупке старайтесь выбирать такого же производителя, как и электроинструмент. Популярные неисправности Графитовые щетки могут ломаться или нуждаться в замене. Особенно если электроинструмент нужен не только для бытовых целей, но и для работы.
Почему так происходит?
Высококачественные щетки должны сохранять эти свойства в течение всего сезона. Для обеспечения повышенных фрикционных свойств и снижения шума в состав резины современных щеток добавляется графит. Графит — это одна из форм углерода. Встречается обычно в виде скоплений, связанных либо с магматическими горными породами например, с гранитом , либо с месторождениями угля. Графит известен с древних времен, что видно даже из его названия, образованного от древнегреческого grapho — писать. Именно в качестве мягкого минерала, оставляющего заметные следы на бумаге, он наиболее известен даже сейчас: это одна из составных частей карандашного грифеля.
В нем должно быть указана и ширина, и высота, и толщина графитового изделия. Опираясь на эти данные, сделайте правильный выбор. Вы можете использовать фильтры, чтобы быстро найти на странице подходящую модель. Помните о том, что изготовители нередко включают в состав графитовых изделий дополнительные компоненты, которые усиливают те или иные свойства.
Например, чтобы щетка могла функционировать при повышенных температурах, ее делают очень прочной и твердой. В ней может находиться абразивный порошок, который упрощает коммутацию. Есть щетки разной степени твердости, что обязательно будет указано в характеристиках под каждой моделью. Выбирайте графитовые щетки, исходя из особенностей и свойств технического устройства.
Узнайте о характеристиках электрического оборудования, чтобы подобрать подходящие параметры щеток. У нас вы можете купить изделия, которые отвечают установленным стандартам, размерам и нормам. Это позволит вам получить изделие, которое будет полностью подходить под конкретный прибор.
Причин по которым это происходит несколько, попробуем немного разобраться в них. Многое конечно зависит от интенсивности вашей работы. Возьмём за пример интенсивность немного выше средней — использование инструмента до часа в день. Щётки износились за месяц — зачастую это неправильная выработка коллектора, такая неисправность сопровождается повышенным искрением в месте контакта щёток и коллектора. Исправляется проточкой коллектора, не пытайтесь сделать это процедуру дома , при отсутствии нужного оборудования и соответствующих знаний вы только усугубите ситуацию.
Угольно-графитовые щетки, применяемые в электродвигателях. Что делать, если они искрят.
После прессования заготовка щётки недостаточно прочная, на профессиональном жаргоне называется «сырая щётка» англ. Этот процесс называется спеканием или «выпеканием». Во время спекания связующие органические вещества частично выгорают и частично обугливаются, образуя графитовую кристаллическую связующую структуру между частицами углерода, частицами меди и другими компонентами. Термическая обработка производится по точно выдерживаемой температурной циклограмме , заданной для каждой конкретной смеси и конкретного назначения конечного изделия. Дополнительные технологические операции[ править править код ] Проволочные щётки в небольшом коллекторном двигателе постоянного тока При спекании заготовки дают усадку в размерах и деформируются.
Для обеспечения повышенных фрикционных свойств и снижения шума в состав резины современных щеток добавляется графит. Графит — это одна из форм углерода. Встречается обычно в виде скоплений, связанных либо с магматическими горными породами например, с гранитом , либо с месторождениями угля. Графит известен с древних времен, что видно даже из его названия, образованного от древнегреческого grapho — писать. Именно в качестве мягкого минерала, оставляющего заметные следы на бумаге, он наиболее известен даже сейчас: это одна из составных частей карандашного грифеля. Однако для автомобильной промышленности более важными оказались другие свойства графита.
В качестве альтернативы на некоторых моделях устанавливают датчик Холла. Прибор получает сигналы посредством контактов коллекторных панелей. Почему щётки искрят Щётки можно назвать самым слабым элементом коллекторного двигателя: в момент работы агрегата они подвергаются постоянному трению, что приводит к их износу. Этот момент особенно заметен на медных поверхностях, где в процессе эксплуатации щёток скапливается слой угольной пыли. Особенности конструкции В штатном режиме скольжения происходит небольшой разрыв в цепи электротока. Появляются микроскопические дуги, а это верный спутник искр. Сюда же можно добавить приличное индуктивное сопротивление обмоток двигателя. При максимальной нагрузке на агрегат даже с новыми щётками искра будет всегда. Визуально это может быть не так заметно, особенно на маломощных моделях, но чувствительная техника, находящаяся в комнате с работающим пылесосом, даст знать об этом специфическим фоном. Поэтому на телевизоры, персональные компьютеры и другие устройства устанавливают фильтры для устранения подобных помех. Износ Та часть щётки, которая соприкасается с коллектором, изготовлена из угля. Со временем её длина уменьшается, так же как и общий объём. Как следствие, нажим пружины ослабевает, и появляются зазоры, а с ними и искры. Графитовые щетки для пылесоса Самодельная щётка Элемент должен плотно входить в пазы и располагаться строго перпендикулярно оси роторного вала. Если щётка будет меньше положенных размеров, то появится перекос. Это опять-таки приведёт к искрению, а вместе с тем и снижению эксплуатационных качеств двигателя. Поэтому здесь лучше отдать предпочтение промышленным вариантам, а не самодельным. Читайте также: почему не включается пылесос. Замена щеток Самая простая и очевидная причина возникновения искр — это износ щеток. Несмотря на то, что коллекторные моторы оборудуются специальными искрогасящими конденсаторами, которые кроме функции увеличения срока службы данных элементов, также уменьшают радиопомехи, со временем щетки стираются, и их необходимо заменить. Для замены щеток сначала нужно добраться до электродвигателя.
Обычный пользователь не может коснуться, или увидеть эти щетки, так как они скрыты в моторчиках приборов, о которых пойдет речь дальше, но в этой статье мы постараемся раскрыть принцип действия и пользу медно-графитовых щеток. Обычно слово «щетка» ассоциируется у нас с зубной, сапожной, либо щеткой для чистки одежды, но никак не с маленьким графитовым изделием, которое заставляет мотор работать. Это название закрепилось в середине 19 века, когда в первых электродвигателях и генераторах использовались щетки из связанных медных проволок щетки в медной оплетке. Последующие изобретения заменили их блоками из графита углерода , поэтому понятие «щетка» сохранилось, и его продолжают использовать. Углерод, являющийся основой щетки, встречается в природе в различных формах, таких как алмаз и графит. Графит также производят искусственным путем, например, в качестве древесного угля, используемого для приготовления шашлыка, или грифеля карандаша.
Почему искрят щетки в пылесосе
Выбор электрощеток Этот элемент представляет собой шестигранную геометрическую фигуру с одинаковыми параллельными гранями. Для обеспечения электрического контакта в него запрессован медный поводок. Размеры и формы щётки бывают различными, как и материал для их изготовления. Первоначальное устройство было простым: медная проволока и токопроводящая кисточка. Но в связи с большим износом эту конструкцию пришлось модернизировать. Современные токосъёмные элементы производят при помощи сжимания углеродистых материалов с повышением температуры и давления. Если при работе болгаркой, как, впрочем, и дрелью, инструмент функционирует рывками, с характерным запахом гари, то первопричина кроется в износе этой небольшой детали. Пренебрегать их заменой не рекомендуется, так как это неизбежно приведёт к выходу приспособления из строя. В этом случае работу нужно прекратить, выяснить причину, почему горят щётки на электродвигателе, и приступить к ремонту.
Разновидности устройств для съёма тока Недооценка важности исправного состояния этой детали приводит к серьёзным последствиям. Своевременные мероприятия по их предотвращению продлят срок службы инструмента. Для начала нужно разобраться в разновидностях токоприёмников: До того как приобрести сменный комплект щёток, нужно узнать их тип и размеры в техническом паспорте инструмента. Причины износа токосъёмных элементов Болгарка, как и большинство электроинструментов, изначально создавались для работы от источника питания постоянного тока. Затем, включив обмотки ротора и статора последовательно, появилась возможность запитаться от переменного тока без ограничения числа оборотов, как это происходит с бесколлекторными двигателями. Поэтому к узлу с токоприёмным механизмом предъявляются повышенные требования. И если горят щётки на болгарке, причина может заключаться в следующем: Не каждая из этих причин заставляет щётки быстро стираться, но исключать ни одну из них нельзя. Способы замены После того как установлено, почему горят щётки на болгарке и устранена причина этой неисправности, можно приступать к их замене.
Вариантов самого процесса имеется два: Назначение щеток для электродвигателей стиральных машин Это деталь небольшого размера, которая состоит из мягкой длинной пружины, наконечника, имеющего форму параллелепипеда либо цилиндра, а также контакта. Их основная функция — передача электрической энергии на обмотки ротора электродвигателя машины. За счет этого происходит его вращение. Щеткам свойственно истираться с течением времени. Происходит это из-за того, что они плотно прилегают к оси вращающегося ротора электродвигателя стиральной машины. Для их изготовления применяют мягкие токопроводящие материалы. Это необходимо, чтобы не вывести из строя элементы якоря. Основное отличие щеток электродвигателя состоит в их прижимном элементе.
Он может быть угольно — графитовым, меднографитовым или электрографитовым. Все щетки электродвигателя содержат стальную пружину и контакт из меди. Диагностика неисправностей в работе УШМ Признаки неправильной работы болгарки для чуткого уха и зоркого глаза появляются задолго до фактического выхода из строя инструмента. Перед тем как окончательно поломаться, болгарка обычно начинает подавать сигналы бедствия. Это может быть: повышенная вибрация корпуса во время работы; чрезмерное искрение щёток коллектора; утробное гудение мотора во время включения; треск редуктора изломанными зубьями или пересохшими без смазки шестернями; подклинивание подшипниками вращения вала ротора или их пронзительный скрип во время разгона; специфический запах или даже дым, исходящие из корпуса УШМ. Чтобы спасти болгарку от крупного и дорогого ремонта, следует внимательно относиться к техническому состоянию инструмента и своевременно реагировать на изменения в его работе. Если в работе болгарки появились первые симптомы неправильной работы, необходимо срочно провести диагностику прибора и найти причину неполадок. Для этого нужно проверить две основные системы прибора — электрическую и механическую.
Конструкция и принцип действия Безколлекторный инструмент занял в наборе необходимых инструментов свое место. Покупая оборудование в дом, хозяин должен ознакомиться с принципами его работы. Можно рассмотреть особенности того, как работает безщеточный двигатель в шуруповерте: Ток здесь переключается в обмотках статора. На якоре нет катушки, и магнитное поле создается с помощью установленных внутри корпуса магнитов. Время, когда нужно подключить электричество регулируется при помощи встроенных датчиков.
Это опять-таки приведёт к искрению, а вместе с тем и снижению эксплуатационных качеств двигателя. Поэтому здесь лучше отдать предпочтение промышленным вариантам, а не самодельным.
Читайте также: почему не включается пылесос. Замена щеток Самая простая и очевидная причина возникновения искр — это износ щеток. Несмотря на то, что коллекторные моторы оборудуются специальными искрогасящими конденсаторами, которые кроме функции увеличения срока службы данных элементов, также уменьшают радиопомехи, со временем щетки стираются, и их необходимо заменить. Для замены щеток сначала нужно добраться до электродвигателя. Для этого придется разобрать пылесос. В большинстве случаев, сделать это с помощью отвертки довольно просто, но не забудьте отключить прибор от сети. Разобрав пылесос и обеспечив удобный доступ к двигателю, находим щеткодержатели.
В зависимости от конструкции, для извлечения щеток из щеткодержателя, нужно обычно оттянуть защелки, для этого может понадобиться отвертка. В последние годы многие производители снабжают свои пылесосы комплектом запасных щеток. Но если вам довелось приобрести прибор без дополнительных запчастей, то их можно приобрести в магазинах, где продают электроинструменты. При покупке новых щеток нужно обратить внимание на их размер и материал. Щетки бывают графитовые и медно-графитовые. Будет лучше, если вы заранее снимете старые элементы с электродвигателя вашего пылесоса и отправитесь в магазин вместе с ними, чтобы не ошибиться в выборе. Устраняем плохой контакт Часто щетки искрят при плохом контакте с коллектором.
Такое бывает, если вы установили новые. Для более плотного прилегания щеток к коллектору, можно воспользоваться «шкуркой» нулевкой, либо просто дать пылесосу поработать на средних оборотах около 20 минут. Обязательно нужно проверить состояние подшипников, так как их износ может послужить причиной биения и неравномерного вращения ротора. Подобным же образом проявляют себя выступы изоляции между пластинами коллектора, царапины на поверхности, различные неровности. Для полировки используют абразивную бумагу.
Электрощётки угольные, графитные, металлографитные группируются в зависимости от используемых материалов и технологии изготовления. В соответствии с размерами граней щетки и закрепления токоподводящего провода щетки электрически машин производят разных марок. Указание размеров, обозначение плоскостей и деталей конструкции щеток удовлетворяет ГОСТ 21888-82.
При вышеуказанных обстоятельствах выбор электрических щеток для тех или иных условий эксплуатации - это серьезная задача, грамотное решение которой обеспечит получение хороших технико-экономических показателей работы электродвигателей, обслуживаемых ими исполнительных механизмов и всего предприятия в целом. Перед тем как установить электрощетки, необходимо очистить весь коллектор от пыли, нагара и грязи с помощью специальной шлифовальной бумаги. Аналогичным образом необходимо полностью очистить токосъемный узел от загрязнений.
Для обеспечения более надежного скользящего контакта, нужно соблюдать рекомендуемый зазор между внутренней стенкой обоймы щеткодержателя и боковой поверхностью графитовой щетки. Периодически нужно проверять их на предмет износа. Провода угольной электрощетки не должны касаться друг друга или быть перекрещены, а каждый наконечник должен крепиться к отдельному болту.
Причины неудовлетворительной работы щеток Плохая работа электрощеток для электрических машин может иметь разные признаки. Дефекты легко обнаруживаются в процессе регулярных наблюдений за состоянием электрощеток, щеткодержателей и рабочих поверхностей контактных колец и коллекторов, элементов их арматуры. Одинаковый дефект в работе различных деталей щетки может быть вызван рядом причин.
В тот же момент какая-либо отдельная из них может вызвать появление разных дефектов. Указанные обстоятельства осложняют обнаружение причин, которые могут вызывать нарушение нормального функционирования скользящего контакта. Задача заключается в выявлении причин и устранении с наименьшими затратами труда и времени.
Обобщение практики эксплуатации электродвигателей и генераторов говорит о том, что в наиболее частых случаях нарушение работы скользящего контакта должным образом, может быть вызвано следующими причинами: 1. Воздушное давление под щеткой выше атмосферного. Неодинаковы зазоры магнитной системы.
Атмосфера загрязнена газами, которые вызывают коррозию. Атмосфера запыленная. В атмосфере содержится очень маленькое количество влаги.
Атмосфера насыщена различными химическими веществами. В атмосфере есть содержание клеящих и липких веществ. Атмосфера содержит большое количество влаги.
Неравномерное нажатие скользящего контакта. Между кольцами оседает щеточная пыль. Скользящий контакт свешивается с контактных колец.
Заедание деталей механизма щеткодержателя.
Щетки графитовые или меднографитовые
Причин по которым это происходит несколько, попробуем немного разобраться в них. Многое конечно зависит от интенсивности вашей работы. Возьмём за пример интенсивность немного выше средней — использование инструмента до часа в день. Щётки износились за месяц — зачастую это неправильная выработка коллектора, такая неисправность сопровождается повышенным искрением в месте контакта щёток и коллектора. Исправляется проточкой коллектора, не пытайтесь сделать это процедуру дома , при отсутствии нужного оборудования и соответствующих знаний вы только усугубите ситуацию.
Внешне он представляет собой твердое вещество в цветовом диапазоне от светло-серого до черного. Такой графит хорошо пачкается, довольно жирный на ощупь. Данный вид графита получают в результате размола руд, содержащих графит, и дополнительного обогащения получаемой смеси.
Однако сейчас в основном производится ГЛС3. Черному графиту свойствен низкий коэффициент теплового расширения, отличная стойкость к любым изменениям температур. Поэтому главная функция черного графита — защита рабочих поверхностей от воздействия высоких температур.
Как правило, в конце кадра или грифа устанавливается пластина для лучшего удержания щетки. Защитная пластина обычно имеет антикоррозийное покрытие, чтобы максимально продлить срок службы щетки.
Бывает, что щетки поставляются без наконечника, только с проводом. Разновидности изделий Для использования в промышленности и быту изготавливаются различные виды щеток для электродвигателей: графитовые — производятся из графита с наполнителями, например сажей, обеспечивают легкую коммутацию в двигателях; угольно-графитовые — они не слишком прочные, поэтому применяются в устройствах с минимальной нагрузкой механического типа; электрографитовые — отличаются высокой прочностью, гарантируют контакт среднего уровня с повышенными токонагрузками; медно-графитовые с медным, оловянным или графитовым порошком и наполнителями. Отличительными свойствами являются повышенная прочность, защищенность от проникновения газов и жидкостей, работа со сложными контактами. Конструкция щетки.
Конструкция щетки обозначает расположение токоведущих выводов на теле щетки, их количество а также наличие или отсутствие различных прорезей для крепления щетки. Типовые конструкции электроконтактных щеток приведены в таблице. Общий вид щетки Краткая характеристика и назначение щетки. К1 Щетка прямоугольная неармированная. Применяется в радиальных щеткодержателях с пружинами различного исполнения К1-1 Щетка прямоугольная c одним проводом на верхней поверхности по оси щетки. Применяется в радиальных щеткодержателях с пружинами различного исполнения К1-2 Щетка прямоугольная c одним проводом на верхней поверхности , смещенным от оси щетки. Применяется в радиальных щеткодержателях с пружинами различного исполнения К1-3 Щетка прямоугольная c двумя проводами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки. Применяется в радиальных щеткодержателях с пружинами различного исполнения К1-4 Щетка прямоугольная c одним проводом на меньшей боковой грани. Применяется в радиальных щеткодержателях с пружинами различного исполнения К1-5 Щетка прямоугольная c одним проводом на большей боковой грани. Применяется в радиальных щеткодержателях с пружинами различного исполнения К1-6 Щетка прямоугольная c двумя проводами на боковой грани.
Применяется в радиальных щеткодержателях с пружинами различного исполнения К2 Щетка со скошенной контактной поверхностью. Применяется в реактивных щеткодержателях К2-1 Щетка cо скошенной контактной поверхностью и одним проводом на верхней поверхности щетки по оси щетки. Применяется в реактивных щеткодержателях К2-2 Щетка cо скошенной контактной поверхностью и одним проводом на верхней поверхности щетки, смещенным от оси щетки оси щетки. Применяется в реактивных щеткодержателях К2-3 Щетка cо скошенной контактной поверхностью и двумя проводами на верхней поверхности щетки, симметричными относительно оси щетки. Применяется в реактивных щеткодержателях К3-3 Щетка cо скошенными контактной и верхней поверхностями и двумя проводами на верхней поверхности. Применяется в реактивных щеткодержателях К3-5 Щетка cо скошенными контактной и верхней поверхностями проводом на боковой грани. Применяется в реактивных щеткодержателях К4-2 Щетка прямоугольная со скосом на верхней поверхности с одним проводом на скосе. Применяется в радиальных щеткодержателях с пружинами различного исполнения К5-2 Щетка со скошенной контактной поверхностью и одним проводом на скосе верхней поверхности. Применяется в реактивных щеткодержателях К6-3 Щетка прямоугольная со скосами на верхней поверхности и двумя проводами на скосах. Применяется в радиальных щеткодержателях К8 Щетка прямоугольная с пазом на верхней поверхности.
Применяется в радиальных щеткодержателях К8-2 Щетка прямоугольная с пазом и одним проводом на верхней поверхности, смещенным от оси щетки. Применяется в радиальных щеткодержателях с плоской ленточной пружиной К8-3 Щетка прямоугольная с пазом и двумя проводами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки. Применяется в радиальных щеткодержателях с плоской ленточной пружиной К8-4 Щетка прямоугольная с пазом на верхней поверхности и одним проводом на меньшей боковой грани. Применяется в радиальных щеткодержателях с плоской ленточной пружиной К8-5 Щетка прямоугольная с пазом на верхней поверхности и проводом на большей боковой грани.
Щетки графитовые: высокая механическая прочность и надежность
Преимуществами медно-графитовых щеток являются: малый вес, устойчивость к коррозии, термостойкость, высокая тепло и электропроводимость. Щетки классифицируются в зависимости от применяемых материалов и особенностей технологического процесса изготовления: 1. Угольнографитные (графитовые) щетки марок Г-3. Графитовые, тем более угольные щетки на подобный движек ставить нельзя. Щетки классифицируются в зависимости от применяемых материалов и особенностей технологического процесса изготовления: 1. Угольнографитные (графитовые) щетки марок Г-3. ‼ Медно-графитовые щётки гораздо твёрже и не рассчитаны на высокую частоту вращения вала. Графитовые щетки применяются в каждом электродвигателе.