Разработка методик и инструментов получения полимерных композиций с регулируемым уровнем показателей для 3D-печати по технологии послойного наплавления разработана при поддержке Фонда содействия инновациям. Кроме того, его использование требует обязательного наличия у 3D-принтера подогреваемой платформы, чтобы предотвратить деформацию пластика при остывании. Данный пластик нетоксичен и легко проходит все испытания на токсичность, поэтому пригоден для печати как посуды так и медицинских ся одним из самых популярных пластиков для 3D-печати. Интернет магазин филамента для 3D принтера. PETG является одним из наиболее прочных пластиков, применяемых в сфере 3D-печати методом FDM, и подходит для использования в большинстве моделей 3D-принтеров рассматриваемого типа.
5 популярных пластиков для FDM-печати: особенности, применение, отличия
Характеристики зависят от свойств материала основы. Параметры печати: Зависят от материала основы и степени наполнения углеродным волокном. Сильно меняются у разных производителей. Технические характеристики: Зависят от материала основы и степени наполнения углеродным волокном.
Углеродные волокна придают повышенную прочность данному виду пластика, но при этом обладают высокой абразивностью. Крайне не рекомендуется печать латунными соплами. По отзывам пользователей, сопло 0,3 мм растачивает до 0,5 примерно за полчаса печати.
Работать с ним лучше всего в хорошо проветриваемых помещениях. Пластик не подходит для хранения пищи. Широко распространен в пищевой промышленности, особенно при производстве пластиковых бутылок. Прочность и гибкость схожи с ABS-пластиком, тем не менее у него может наблюдаться усадка, что может деформировать конечное изделие с течением времени. Пластик легко доступен, более того с помощью определенных домашних обрабатывающих установок например, FilaBot можно использовать подручные материалы для создания собственной нити.
PETG Полиэтиленгликольтерефталат. Самый используемый пластик в мире: в одежде, сосудах и контейнерах для еды, промышленных листах и технических смолах. Последнее время становится популярным при 3D-печати. Он сочетает в себе свойства ABS прочность, термостойкость, долговечность и PLA легкость использования при печати , сплавление слоев происходит очень хорошо, и искажений практически не наблюдается. Кроме того, этот пластик считается пищебезопасным.
Однако, он довольно легко царапается, и под воздействием ультрафиолета его структура становится чуть более слабой. PVA Поливиниловый спирт. Расходный материал, растворяющейся в воде. Он не подходит для долговечных изделий, однако, может помочь в качестве опорного материала при печати моделей сложной геометрической формы. Его использование особенно актуально для 3Д-принтеров с двойным экструдером.
Конечное изделие из 2-х видов пластика можно поместить в воду на несколько часов, после чего PVA-пластик растворится, и останется только форма, сделанная из другого нерастворимого пластика. Пластик достаточно дорогой. Прогрессивная ударопрочная модель пластика на основе полистирола. К основным характеристикам пластика для 3D-принтера можно отнести влагостойкость, высокую устойчивость к механическим ударам, кислотам и щелочам. Расходник широко используется для изготовления корпусов бытовой техники, канцелярских изделий и игрушек.
Рекомендуется печатать в хорошо проветриваемом помещении, хотя при этом достаточно безопасен и может даже использоваться для пищевых контейнеров. Эластичный современный материал от компании Fenner Drives, который позволяет создавать достаточно гибкие, эластичные, деформируемые изделия.
Попробуйте позвонить в местные компании по переработке и спросить, перерабатывают ли они выбранный вами пластик. Возможно, вам придется попробовать несколько мест, потому что даже если компания перерабатывает пластиковый тип, используемый в 3D-печати, многие компании могут колебаться, принимая пластиковые отходы из непроверенного источника. Если, однако, они готовы принять ваши отходы, попробуйте накапливать большие партии отходов пластика, которые вы можете периодически сдавать. Если вы являетесь участником Makerspace или FabLab , вы также можете сделать большой общий мусорный бак для неудачных отпечатков и забрать его, когда он наполнится. Просто следите за тем, чтобы разные типы пластика были разделены, а типы пластика были четко обозначены! Компостирование ПЛА Одной из уникальных особенностей PLA является то, что это биоразлагаемый пластик, а это означает, что он может со временем разрушаться микроорганизмами, подобными тем, которые встречаются при промышленном компостировании. Этот органический процесс может стать для нас отличным способом справиться с пластиковыми отходами, не отправляя их на свалку. Компостирование PLA расщепляет пластик на более мелкие безвредные молекулы, такие как углекислый газ и вода.
Время, в течение которого происходит этот процесс, сильно зависит как от условий окружающей среды, так и от самого материала. Промышленные установки для компостирования могут эффективно разрушать PLA, потому что они обеспечивают идеальные условия для процветания этих жевательных микроорганизмов. Это включает в себя высокие температуры, высокую влажность и много еды. Этих условий трудно достичь в домашних установках для компостирования, поэтому, как правило, компостировать PLA на заднем дворе практически невозможно. Компостирование деталей, напечатанных на 3D-принтере, может быть сложной задачей из-за их геометрической формы. Особенно важным является количество открытой поверхности предмета с окружающим компостом. Тестирование биоразложения обычно проводится с использованием тонких пленок или листов например, бутылка с водой, изображенная выше. Печатные детали PLA будут намного толще, поэтому их разрушение будет очень медленным даже в идеальных условиях. Важно отметить, что, хотя PLA компостируется при правильных условиях и в течение определенного времени, большинство промышленных предприятий по компостированию еще не имеют достаточных методов для обработки этого медленно разлагающегося материала и потенциального загрязнения, которое он может принести. Если вы смешаете PLA с пищевыми отходами, он, вероятно, в конечном итоге будет удален из компоста и отправлен на свалку.
На данный момент лучше держать этот пластик подальше от потока компоста. Реэкструзия нити Отличительной особенностью термопластов, используемых в 3D-печати, является их способность плавиться и повторно экструдироваться без значительных потерь материала. Изготовление и использование экструдера для нити в домашних условиях немного более продвинуто, чем использование 3D-принтера, но оно определенно доступно увлеченному любителю и является отличным способом практической переработки отходов пластика! Это также позволяет вам производить собственную нить, что снижает затраты на нить, если не учитывать стоимость изготовления собственного экструдера.
Серьезных проблем они не вызывают, так как после 3D-печати легко удаляются, но все же раздражают и ведут к перерасходу материала.
При появлении паутины попробуйте либо увеличить длину ретракта, либо слегка понизить температуру экструзии, либо и то, и другое. При 3D-печати ПЭТГ также настоятельно рекомендуется использовать клеи, но не столько для повышения адгезии, сколько наоборот: дело в том, что ПЭТГ отлично схватывается со многими гладкими поверхностями, особенно стеклянными столиками. При отделении готовой модели можно даже вырвать куски стекла. В таких случаях тонкий слой клея поверх столика будет служить разделительным слоем, удерживающим адгезию на оптимальном уровне. Попробуйте клеи Bubble glue или Picaso , они созданы как раз с этой целью.
Физико-механические свойства 3D-печатные изделия из ПЭТГ отличаются высокой прочностью, проистекающей как из свойств самого материала, так и отличной когезии слоев. Из ПЭТГ вполне можно делать механические детали, например шестерни, а также крепления, защитные кожухи и тому подобное. Слои в моделях из ПЛА схватываются не так прочно, да и сам полимер относительно хрупок, а потому полилактид подходит в основном для изготовления игрушек, сувениров, украшений и прочих изделий, не подверженных высоким механическим и тепловым нагрузкам. Помните упомянутую выше паутину? Ее появление связано с высокой вязкостью ПЭТГ, а это, в свою очередь, говорит о высокой ударной стойкости и сопротивлении необратимым деформациям.
ПЭТГ также намного лучше подходит для эксплуатации на открытом воздухе. Переработка Отдельно необходимо упомянуть про экологичность, раз эта тема так часто всплывает последнее время. Да, ПЛА производится из растительного сырья, однако слухи про его недолговечность сильно преувеличены.
3D рекомендатор: филаменты и расходники
Пластики даже одного типа могут довольно сильно отличаться друг от друга в зависимости от производителя, добавок, качества, цвета, партии, и даже от срока и условий хранения. Особенно это касается таких материалов как PLA, им противопоказана повышенная и пониженная влажность, высокие и низкие температуры, прямое облучение солнечным светом в частности УФ , но через год-два, даже в идеальных условиях, они становятся ломкими как сухие спагетти и непригодными для работы. Поэтому информация в данной статье и других источниках справедлива лишь про усредненные пластики и применительна к их изначальному, новому состоянию. По той же причине не будем углубляться в многообразие технических характеристик, затронем лишь основные из них, так как разброс слишком велик и любая цифра будет примерной. Информацию о более-менее точных параметрах каждого конкретного пластика на конкретной катушке следует черпать из спецификаций производителей.
В данной статье рассматриваются только пластики для печати методом FDM, жидкие полимеры и материалы для других технологий - тема для отдельных статей. Термокамера тоже удовольствие не из дешевых, особенно активная, способная поддерживать заданную температуру в рабочей области печати. Однако, ознакомиться с ними интересно и полезно, надо же знать, на что способна FDM технология, доведенная до совершенства, поэтому мы включили и профессиональные материалы в этот обзор тоже. Материалы пластиков ABS, полное, трудновыговариваемое название - акрилонитрилбутадиенстирол.
Один из старейших представителей термопластиков для FDM печати, имеет как армию олдскульных поклонников, так и модернистов-отрицателей, холивары между которыми не утихают уже не первый год. Мы не будем примыкать ни к одной из сторон, каждый решает для себя сам, что ему любить и что ненавидеть, а также менять мнение по ходу времени, проведенных экспериментов, пережитых восхищений и разочарований.
Мы производим не только пластик для 3д печати, но и пластиковые листы ПП и ПНД , а так же сварочный пруток.
Если вы хотите сначала попробовать наш продукт и оценить сварку листов, то мы можем отправить вам образцы бесплатно, для этого просто свяжитесь с нами по телефону, указанному на сайте. Возникли вопросы?
Получаемый материал является крайне прочным и жестким, при этом имеет небольшой вес. Такие соединения обычно применяются для создания конструкций, которые должны выдерживать экстремальные условия в процессе конечного использования. Преимущества при использовании экзотической нити из углеродного волокна состоит в повышенном износе сопла вашего 3D-принтера, особенно если оно сделано из мягкого металла, такого как латунь. Использование даже небольшого количества этой нити, например 500 граммов, может значительно увеличить диаметр латунного сопла, что приведет к необходимости частой замены сопла. Если вы не хотите сталкиваться с этой проблемой, рекомендуется использовать сопло из более прочного или покрытого материалом.
Углеродное волокно характеризуется высокой структурной прочностью и низкой плотностью, что делает его отличным выбором для создания механических компонентов. Если вам нужно заменить деталь в вашей модели автомобиля или самолета, попробуйте использовать эту нить для 3D-принтера. Коэффициент линейного теплового расширения обычно уменьшается в 2-3 раза при использовании углеродного волокна. Этот материал объединяет лучшие качества обоих материалов: высокую прочность и термостойкость поликарбоната и гибкость АБС. Он также является одним из наиболее популярных материалов для индустриальной 3D-печати благодаря своей прочности и устойчивости к воздействию окружающей среды.
Этот материал обычно используется для создания функциональных прототипов, инструментов и мелкосерийных деталей, которые должны выдерживать механическое напряжение. Обязательно обратите внимание на требования температуры печати и выпекания, а также на свойства деформации при работе с этим материалом. Это обычно прочный и устойчивый к ударам материал, который широко используется в автомобильной промышленности для создания деталей, таких как панели и облицовки, а также в производстве бытовой техники. Он также может иметь более высокую устойчивость к износу и сдвигу, что делает его привлекательным для использования в функциональных прототипах и деталях машин. HIPS пластик для 3D принтеров Действительно, в мире 3D-печати HIPS является достаточно популярным материалом для использования в качестве вспомогательного материала, особенно при использовании двойных экструдеров в 3D-принтерах.
В совокупности с ABS он может использоваться для создания поддерживающих структур рассола при печати сложных моделей. Также HIPS может использоваться в качестве основного материала для 3D-печатной модели, однако, поскольку он несколько менее износостойкий, чем ABS и PLA, такая печать может оказаться менее прочной в долгосрочной перспективе. Однако его достоинства как вспомогательного материала делают его полезным дополнением к ассортименту печатных материалов. Кроме того, он легко приклеивается к другим материалам, таким как PLA или ABS, что делает его удобным для создания двухцветных или многоматериальных моделей. Кроме того, HIPS легко окрашивается и шлифуется, что дает возможность получать гладкую и красивую поверхность детали.
Однако при использовании HIPS как основного материала для печати могут возникать проблемы с искривлением, так как он имеет высокий коэффициент термического расширения. Поэтому часто рекомендуется использовать подогреваемую печать или другие методы преодоления этой проблемы. Таким образом, HIPS — это достаточно универсальный материал для 3D-печати, который может быть использован как в качестве вспомогательного материала, так и как основного для создания прочных и деталей с высокими характеристиками. HIPS также отлично подходит для использования в качестве отделочного материала, так как он легко окрашивается и приклеивается, а также легко шлифуется для достижения гладкой и красивой поверхности. Таким образом, HIPS — это достаточно универсальный материал для 3D-печати, который может использоваться в различных проектах, требующих высоких характеристик прочности и износостойкости, а также для создания эстетически привлекательных деталей.
PVA пластик для 3D принтеров Поливиниловый спирт PVA также широко используется в 3D-печати в качестве вспомогательного материала для создания поддержек или деталей с выступами, которые требуют опор для печати. В качестве вспомогательного материала PVA легко растворяется в воде, что позволяет легко удалять опоры и достигать более сложной формы при печати. Введение PVA в процесс печати с помощью 3D-принтера обычно происходит с использованием двух экструдеров: один экструдер печатает основной материал например, PLA , а другой экструдер печатает поддержки или опоры из PVA. После печати деталь можно поместить в воду, где PVA растворится, оставляя только итоговую модель. Однако стоит отметить, что в качестве основного материала для печати PVA плохо подходит, так как он обладает низкой прочностью и деформируется при высоких температурах, что может привести к проблемам с печатью.
Поэтому PVA лучше использовать только в качестве вспомогательного материала для создания поддержек и опор. Восклвая нить для печати на 3D принтере. Литьевой воск Следующим шагом в процессе инвестиционного кастинга является заливка горячего металла в отверстие в штукатурке. Металл наливается внутрь штукатурки, заполняя отрицательное пространство, созданное в результате плавления воска. Когда металл затвердевает, штукатурка разбивается и отделяется от нового металлического изделия.
Использование метода потерянного воска для создания металлических изделий позволяет достичь высокой точности формы и мелких деталей, которые могут быть сложно создать другими способами. При этом получается металлический продукт, имеющий характеристики и внешний вид настоящего металла, что делает данный процесс привлекательным для создания ювелирных изделий, запчастей и других металлических компонентов. Кроме того, восковые нити для 3D-принтеров, пригодные для литья по выплавляемым моделям, обладают отличными техническими характеристиками, такими как низкая термическая экспансия, высокая точность и повторяемость формы, а также возможность создания сложных форм с высокой детализацией. Однако, при использовании восковых нитей для 3D-принтеров в процессе литья по выплавляемым моделям, следует учитывать, что процесс требует точности и опыта, а также дополнительных этапов обработки и отлива металла. Кроме того, восковые нити могут иметь более низкую прочность и износостойкость по сравнению с обычными нитями для 3D-принтеров.
При помощи этих материалов можно устранить основные дефекты поверхности и сделать ее более гладкой. Проблемы при печати пластиком PLA Иногда при печати полилактидом возникают проблемы, которые негативно влияют на качество готовых предметов. Чаще всего производители сталкиваются с такими неприятностями: Высокая температура экструзии — препятствует адгезии между слоями материала и делает модель более хрупкой. Если при использовании PLA температура печати превышает необходимые параметры, рекомендуется медленно отрегулировать ее до достижения оптимальных значений. Сниженная температура экструдера — проявляется отсутствием прилипания деталей к столу. Для решения проблемы следует поднять температуру, но тут важно не переусердствовать, иначе под воздействием веса нижние слои материала будут формировать «слоновью лапу». Внешние факторы — оказывают незначительное влияние на печать, но иногда требуют решения. Так, если в помещении работает кондиционер или открыты окна, рекомендуется поднять температуру стола на несколько градусов.
Грамотно подобранные параметры печати PLA — залог надежности и эстетичного вида готовых изделий. Чтобы избежать возможных проблем и изготовить качественные предметы, важно четко следовать инструкции к нитям ПЛА и выставлять настройки принтера с учетом рекомендаций производителя. Как связаться с нами.
Пластик для 3D принтера
свыше 627 товаров по цене от 169 рублей с быстрой и бесплатной доставкой в 690+ магазинов и гарантией по всей России: отзывы, выбор по параметрам, производители, фото, статьи и технические характеристики. * 365 дней на возврат. После печати на 3D принтере модели из ABS пластика, её можно легко отшлифовать и покрасить аэрозольной или акриловой краской. Это один из самых популярных пластиков на рынке для 3D-печати и производства.
Производство изделий и деталей
Натуральный PETG пластик Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг (1,75 мм) Цвет натур. Мы выделили следующие типы пластиков для 3D-принтеров как «профессиональные» по двум причинам. Пластик для 3D принтера от российского производителя TINGERPLAST. У нас можно купить пластик оптом и в розницу, реализуем катушками, разный цвет. If you have Telegram, you can view and join НИТ пластик для 3D right away.
Материалы для 3D-принтера: обзор, характеристики и применение
Выполняется оптимальным способом для снижения рисков. Подготовка принтера. Проверка всех узлов, калибровка и так далее. Выполняется автоматически, послойно. Выполняется только по мере необходимости, позволяет получить высококачественную продукцию. Особенности материалов Изготовление изделий из пластика на заказ востребовано, как и с применением резины. Полимеры выделяет возможность выбора цвета, наличие вариантов с разной плотностью, прочностью, стойкостью, структурой, неподверженность процессам коррозии. Они долго служат и сохраняют первоначальный внешний вид даже в неблагоприятных условиях. Минусом является риск плавления при высоких температурах. Резина привлекательна своей эластичностью, материал универсален, стоек к износу, не страдает от воды, имеет низкие показатели теплопроводности.
Также продукция поглощает вибрации, ударные нагрузки, не реагирует на агрессивные среды. Это отменный диэлектрик и диамагнетик. В каких случаях рационально заказать изготовление на 3Д-принтере? Производство деталей из резины или пластика актуально в самых разных направлениях, от быта до медицины. Можно получить конструкции в соответствии со всеми требованиями, с точными габаритами и оформлением. Для консультации и заказа свяжитесь с нами! Наши клиенты.
Сегодня первый взгляд на пластик PetG от компании Greg.
Очевидные плюсы и минусы. Плюс основной естественно цена. Сюда же и относится большее количество пластика в бухте.
Пока пробовал печатать только оранжевым. В целом неплохой porshen г.
Москва Производство изделий из пластика или резины на 3D принтере в Новосибирске Изготовление деталей из пластика является одним из основных направлений работы нашей компании. Для реализации всего цикла производства используются современные 3D-принтеры, обеспечивающие возможность получения максимально качественных деталей и составляющих. Мы можем предоставить конструкции с любой сложностью и практически без ограничений по габаритам. Наши сотрудники умеют справляться со стандартными и неординарными заказами, укладываясь в оговоренные сроки и контролируя качество каждой партии. Производство изделий из резины базируется на создании специального руководства, которое задает данные по образцу для каждой прослойки модели.
Профессиональные принтеры позволяют выполнять высококлассную печать из резины и пластика на выбор заказчика. Совершенные технологии дают все возможности для достижения идеального результата. Как проходит процесс изготовления продукции? Наша компания готова изготовить продукцию на 3D-принтере. Последовательность работ и настройки зависят от материала, но в целом процесс делится на следующие этапы: Формирование электронной модели.
Выполняется с готовой конструкции или с ее созданием силами специалистов. Используются специальные программы, требуются навыки и знания. Экспортирование модели на ПК в подходящем формате. Каждый имеет определенное количество информации. Подготовка к печати.
При этом то, что филаменты считаются простыми в печати не значит, что у них плохие механические свойства. Большинство опытных печатников продолжают часто применять эти филаменты в своей практике. Если есть задачи под эластомеры, то TPU A95.
Пластик для 3D принтера
Использованные капсулы из-под кофе могут стать сырьем для производства пластика для 3D-принтеров. Antistatic – категория пластиков для 3D-печати, содержащих углеволокно и обладающих антистатическими свойствами. Это аморфный пластик, который на 100% пригоден для вторичной переработки, с тем же химическим составом, что и полиэтилентерефталат, более известный под аббревиатурой ПЭТ. Преимущество данного пластика раскрывается на двухэкструдерном принтере. Пластик для 3D принтера от ГК KREMEN: Широкий выбор материалов с неизменно высоким качеством.
Гид по выбору пластика для 3D печати
Поскольку цепи термопластичных полимеров химически разделены, сила притяжения между цепями слабее, чем металлическая связь между кристаллами в металлах. Поэтому металлы более устойчивы к упругим деформациям более жесткие и в целом более термостойкие. В то же время по мере разработки более совершенных термопластов они в плане эффективной прочности начинают соответствовать металлам, а в некоторых случаях и превосходить их. На приведенных выше примерах хорошо видно, что некоторые термопласты способны заменять металлы в конкретных задачах и имеют большой потенциал в производстве широкого спектра продуктов — от медицинских изделий до авиадеталей. Статья опубликована 01. Выпускник МГТУ им.
Перед покупкой нужно учесть, каким должно быть готовое изделие, как будет использоваться и какие свойства могут повлиять на его будущую эксплуатацию. Если в планы входит печать разнообразных деталей, лучше обратить внимание на базовые виды нитей. Цвет Огромное разнообразие цветов и оттенков пластиковых филаментов позволяет выбрать материал для воплощения в жизнь любой идеи. Однако, не для всех материалов характерно многообразие цветов. В некоторых случаях лучше выбрать материал с нужными эксплуатационными характеристиками в ущерб оригинальному окрасу.
Состав У каждой пластиковой нити своя формула. В зависимости от состава, филамент может быть жестким, гибким, светящимся, керамическим, «металлическим» и т. Также выпускаются специальные эко-пластики для пользователей, заботящихся о своем здоровье и окружающей среде. Материалы Наиболее распространенные виды пластика — PLA и ABS, свойства которых хорошо известны любителям и профессионалам в сфере трехмерной печати. Производители материалов иногда модифицируют пластики и добавляют в них различные присадки для изменения свойств чистого полимера например, углеродное волокно, чтобы сделать материал более жестким. Другие виды филаментов применяются реже, и некоторые их них знакомы только самым опытным печатникам. Каждый материал имеет определенные свойства и предназначен для изготовления объектов с определенными характеристиками. Базовые пластики К базовым видам пластиков относятся универсальные филаменты для трехмерной печати, подходящие практически для любых принтеров, включая бюджетные модели.
Биоразлагаемый, то есть экологичные, так как сырье из которого производится данный материал так же используется в производстве разлагаемой одноразовой посуды и медицинской тары. Минусы: Не высока температура смягчения - примерно 65 градусов С. Далее приведены примеры распечатанных изделий из PLA пластика который компании VolPrint, которая так же занимается оказанием услуг 3Д печати. Изделия из ABS достаточно прочны, поэтому его часто используют для печати функциональных объектов, имеющих практическое применение.
Чем выше температура плавления, тем более шершавой получится поверхность изделия. Очень легок и прекрасно подойдет в качестве декоративного материала. Легко поддается механической обработке и покраске. Нетоксичен и безопасен для здоровья. Требует длительного застывания после печати 2-3 часа. Сами нити могут быть достаточно хрупкими и требовать аккуратного обращения. PC Поликарбонат. В 3Д-печати только начинает набирать популярность по мере совершенствования технологий. Сам по себе материал прозрачный и часто используется в качестве заменителя обычного стекла. Довольно требователен при печати. Сам по себе безопасен, но лучше печатать в хорошо проветриваемом помещении. Nylon PA Нейлон. Само использование нейлона при простой 3D-печати затруднительно из-за технологических сложностей, тем не менее уже появляются специальные нити из нейлона для 3Д-принтеров например, производители Taulman и Stratasys , обладающие высокой износоустойчивостью и эластичностью. Расходник имеет плохую вязкость. Перед печатью рекомендуется просушка нитей. Практически не поддается склеиванию. Инновационная модель сополимера, которую отличает высокая теплостойкость и низкая жесткость. Используется при прототипировании и проектировании светопропускаемых изделий. Обладает высокой адгезией к чистому стеклу и имеет отличную свариваемость слоев между собой. Запах при печати отсутствует, не впитывает влагу, низкая усадка, гибкость, практически полностью прозрачен. POM Полиформальдегид. Отличается высокой прочностью, жесткостью и хорошей стабильностью.