ООО «Станкостроительный завод «ФОРТ» зарегистрировано в Петербурге в 2023 году и является частью структуры «Балтийской Промышленной Компании», которая занимает 8-10% рынка российских металлорежущих станков. Московское станкостроение – это более 260 предприятий, на которых работают свыше 11,7 тысячи человек.
Завод станков в Ульяновске нарастит производство машинокомплектов в 2025 году
За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности. Особый интерес у гостей и участников отраслевой выставки вызвал стенд отечественного завода «СтанкоМашСтрой», который является «якорным» резидентом первого в России станкостроительного кластера, созданного в Пензенской области. И Российская академия наук снова начнет работать по фундаментальным вопросам станкостроения.
В России заговорили о возрождении станкостроения
Это позволит подтвердить статус холдинга как лидера российского станкостроения и укрепит его позиции на отечественном рынке металлообрабатывающего оборудования», – сообщил генеральный директор ООО «СТАН» Борис Богатырев. Российский станкостроительный завод «Станкомашстрой» уже более трех лет экспортирует свои станки. В России необходимо построить как минимум два новых завода с нуля для выпуска станкостроительного оборудования. Станкостроительный комплекс, весь 2023 г.
Каталог металлообрабатывающих станков
Подписано более 70 договоров поставки оборудования. Похоже, в России начинается бум производства станков О росте производства станков сообщали и на "Южном заводе тяжелого станкостроения". На "Липецком станкостроительном предприятии" вообще сообщают об очередях в 3 месяца: Сейчас, чтобы купить липецкие станки, клиенты заблаговременно записываются в «очередь». Средний цикл производства станка составляет три месяца, и если сейчас затянуть со сроками заказа, получить станки липецкого производителя будет возможно только во второй половине 2021 года. Объемы заказов с начала года выросли в разы и, чтобы предприятие могло выполнить в срок свои обязательства по договорам поставки, менеджеры отдела продаж приняли решение открыть «очередь» для своих настоящих и будущих клиентов на заказ продукции компании «Липецкое станкостроительное предприятие» на несколько месяцев вперед, о чем сообщили в начале недели на общем собрании по плану производства. Так что, с приходом Мишустина, ситуация изменилась. Станкостроение, которое при предыдущем премьере напоминало нелюбимую падчерицу, получило поддержку, и её результаты уже видны. В стране начинается бум станкостроения.
В 2021 году проект был представлен председателю правительства РФ Михаилу Мишустину на выставке «Металлообработка». В России нет других производителей подобных тяжелых станков, в мире их производят всего несколько заводов», — добавили в правительстве региона. Ранее аналогичное оборудование меньшего типоразмера было поставлено рязанским заводом на одно из предприятий корпорации « Тактическое ракетное вооружение ».
Между тем партнеры российских станкостроительных предприятий отмечают, что нынешнее производство станков отстает от современных технологий. Поэтому доля импорта для оснащения наших производств по-прежнему высока. К примеру, металлообрабатывающие станки с ЧПУ, как сообщает пресс-служба Амурского судостроительного завода, «не способны удовлетворить потребности завода по причине недостаточного уровня технологических возможностей». Не решена и проблема с привлечением и, что немаловажно, удержанием высококвалифицированных специалистов. Да, вузы выпускают инженеров. Но зачастую молодые специалисты не согласны работать за зарплату, которую предлагает завод. А если и соглашаются, то им еще предстоит набраться опыта, чтобы что-то начать понимать в конкретной сфере. Старые кадры ушли, а новых еще нужно вырастить для работы в отрасли, которая десятилетия была в упадке. Таким образом, станкостроительная отрасль очень нуждается в господдержке. И существенной.
Намного больше, чем 7 млрд рублей, которые были выделены на ее развитие за последние 5 лет. Безусловно, определенные меры для возрождения станкостроения принимаются. Так, для отечественных производителей действует программа льготного кредитования «Станкостроение». Однако она требует доработки.
Каждый четвертый российский станок, по словам губернатора Пензенской области Олега Мельниченко, произведен в этом регионе. Там действует станкостроительный кластер, куда входят 13 предприятий, 2 вуза, ИТ-колледж, 6 региональных институтов развития и организаций.
В мае 2022 года на правительственном уровне было принято решение об увеличении перечня системообразующих предприятий в электронной промышленности, тяжелом машиностроении. Предприятия из перечня получают льготные условия по финансированию и кредитованию. Однако станкостроение включить туда «забыли», говорит Самодуров, хотя, по его мнению, в этой отрасли практически каждое предприятие относится к системообразующим. Потребление металлообрабатывающего оборудования в России в 2020 году составило 16,5 тыс. Отечественное производство составило 9,3 тыс. То есть ситуация не совсем критичная, цифры говорят о том, что российские станкостроители могут обеспечить рынок по многим, в том числе ключевым, позициям, тем более с учетом поставок из дружественных стран — Белоруссии, Казахстана, Индии, Китая, Турции.
В этом году импорт будет самый маленький за последние 10 лет, считает Самодуров. Ситуация со станкостроением в России не до конца понятна, и чтобы знать, каким потенциалом станочного парка мы вообще обладаем, в федеральный проект нужно ввести для начала раздел о всеобщей инвентаризации имеющихся в России станков стоимостью от 50 млн руб. Необходимо также ввести раздел технологического маркетинга разведки за рубежом в отношении передовых станков и станкостроения. В стране должно быть открыто государственное конструкторское бюро обратного инжиниринга купили на Западе новейший станок, сделали его аналог у нас, пустили в серию , говорит эксперт. Не лишним будет и определение главных инженеров страны по направлениям станкостроения.
Модернизация 2022 ... Станкостроительные заводы продолжают модернизацию.
За 3 дня выставку посетили более 35 тыс. Отрасль активно развивается. Объем выпуска станкоинструментальной продукции сегодня составляет более чем 60 млрд рублей. Поддержку продолжим оказывать и в этом году — итоги отбора этого года по субсидированию НИОКР подведём в июне. Сегодня отечественные компании станкостроения активно развивают свои собственные решения.
И пока такого производства в России нет. Аналогичная ситуация с производством ШВП — шарико-винтовых передач. На шпиндель закрепляется инструмент фреза, сверло, шлифовальный круг и т. К шпинделю предъявляются высокие требования по точности вращения, существенно влияющей на точность обработки. Привод современного шпинделя осуществляется от встроенного электродвигателя мотор-шпиндель.
Проблема литья. Как пояснил один из наших респондентов, «дело в том, что в Советском Союзе существовали так называемые центролиты, литейные заводы, которые работали на много потребителей, что позволяло снижать издержки. Потому что содержать собственное литейное производство, даже при программе выпуска в тысячу станков в год, заводам нерентабельно». Вот почему станкостроительные заводы в настоящее время предпочитают заказывать станины, которые как раз изготавливаются литьем, в Китае. Несмотря на логистику, это оказывается выгоднее. Метрологическое обеспечение станков и их производства. При сборке станков, особенно прецизионных, даже из готовых узлов требуются специальные измерительные приборы, для того чтобы все выставить друг относительно друга. А для самого станка требуются измерительные щупы для привязки к деталям, которые идут в комплекте к станку. И даже если сейчас станкостроительные заводы имеют в наличии набор этого метрологического обеспечения, то расширение производства и замена выходящих из строя приборов — это проблема, которая проявится.
Не сразу, но проявится». Системы ЧПУ. А если речь идет о скорости вращения в 20, 30, 40 тысячах оборотов в минуту, которая используется в прецизионных станках, то таких сервопреобразователей у нас пока нет. У системы ЧПУ есть несколько ключевых характеристик. Во-первых, быстродействие. Наши системы ЧПУ в настоящее время имеют такты интерполяции порядка одной миллисекунды. Для прецизионных, высокоскоростных станков высокого класса это не подходит. Вторая характеристика, которая очень важна, — технологический функционал системы. Чем дольше система разрабатывалась, чем в больших объемах она выпускалась, тем более развит ее технологический функционал.
Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens, нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема. Ограниченность технологического функционала, по мнению наших респондентов, — это ахиллесова пята всех систем ЧПУ российского производства, потому что их разрабатывали компании, у которых нет ресурсов для разработок такого масштаба. Еще в 2017 году компания — национальный чемпион «Стан» представила совместную с компанией «Числовая механика» из группы другого национального чемпиона «Т-Платформы» разработку системы ЧПУ «Перспектива» на процессорах «Байкал». Развития эта разработка не получила, к тому же процессоры «Байкал» предполагалось изготавливать на тайваньской фабрике TSMC, которая присоединилась к санкциям. Другие проблемы.
Суть претензий не пояснялась. Все акции после изъятия предлагается направить на счет Федерального агентства по управлению государственным имуществом.
Суд ранее удовлетворил заявление Генпрокуратуры об обеспечительных мерах и арестовал движимое и недвижимое имущество Ивановского завода тяжелого станкостроения, ООО "Станки и инструмент", а также акции завода станкостроения и АО "ИЗТС". Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году, ранее являлся одним из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичных и наукоемких станков и входил в число системообразующих предприятий России.
В частности, он отметил технологию литья под давлением, которая является альтернативой традиционным методам механообработки материалов. Сложной геометрической формы материалы можно будет изготовлять очень быстро", - сказал Мишустин. Главе правительства показали токарно-винторезный станок 250-ИТВ и вертикально-фрезерный станок, шарико-винтовую передачу. Также Мишустин посмотрел детали, изготовленные по МИМ-технологии.
Эта технология инжекционного литья металл-наполненных полимерных композиций.
К станку, Россия!
уточнил собеседник агентства. «Липецкое станкостроительное предприятие» запускает второй сборочный цех. ООО «Станкостроительный завод «ФОРТ» зарегистрировано в Петербурге в 2023 году и является частью структуры «Балтийской Промышленной Компании», которая занимает 8-10% рынка российских металлорежущих станков. В продолжение темы, 22 мая, в рамках выставки, состоялась бизнес-встреча руководителей станкостроительных и инструментальных предприятий Республики Беларусь и машиностроительных предприятий Нижегородской области. Доцент департамента экономической теории Финансового университета при правительстве РФ Дмитрий Морковкин приводит такие цифры: отечественное станкостроительное производство сегодня покрывает только 8 процентов внутреннего спроса.
Итоги производственной деятельности российских станкостроительных предприятий в 2023 году
С помощью такого оборудования российские предприятия смогут выпускать новые детали для сферы авиастроения, автомобилестроения и других отраслей экономики, - отметил глава региона. В 2025 году уже запустят полную линейку станков и запустят производство комплектующих. Сейчас на «ДМ Технолоджис» трудятся 130 сотрудников, в том числе 14 конструкторов-разработчиков, которые перешли на новое предприятия с Ульяновского станкостроительного завода. В 2025 году - выйти на производство полной линейки металлообрабатывающих станков, а также наладить изготовление комплектующих и деталей.
Директор завода Олег Кочетков сообщил, что в настоящее время закуплены производственные площадки в г. Сердобске Пензенской области: «Под литейное производство и под предварительную обработку отливок. В результате запуска нового для нас производственного направления предприятие будет защищено от рисков, связанных с перебоями в поставках литейных заготовках, и от роста цен в связи с низкой конкуренцией в этой отрасли». Comments 1 Слава богу ,все идёт как надо. Россия вперёд!
Сасово , АО «СТП-Липецк» — это три предприятия, которые в последние годы были организованы совместно с АО «Станкопром» Ростех , и у которых имеются самые современные станки для воспроизводства. Их результаты: 1. Пермь —??? Причина спада у липецких станкостроителей в том, что, в связи с потерей производственной площадки, они фактически 3 месяца ничего не производили. Со слов генерального директора, предприятие заключило контракты до конца 2023 года на сумму 250 млн. По идее, что была заложена в организацию этих предприятий, они должны быть, как сейчас модно говорить, драйверами роста станкостроения и ускорить рост производства станков в долгосрочной перспективе. Будем ждать результатов 2023 года. По заявлениям руководства всех трех предприятий, рост может быть взрывной! Мой четвёртый совет, конкретно для этих предприятий, а в целом и для многих других, — надо развивать кооперацию, это вам во многом повысит и выработку, и самое главное, качество станков! Четвёртый блок В этом блоке я расположил наших аксакалов, если можно так сказать по отношению к этим предприятиям. Это «золотой фонд» нашего станкостроения! Их результаты в 1-м полугодии 2023 года: 1. ПАО «Саста» г. ООО «Южный завод тяжёлого станкостроения» г. ЗАО «Стан-Самара» г. ООО «Владимирский станкостроительный завод «Техника» г. ООО «Средневолжский станкозавод» г. Все эти заводы обеспечены заказами на 2024 год, а Владимирский станкостроительный завод и на 2025 год. Планы у Южного завода тяжёлого станкостроения в этом году - выпустить продукции на 2 168 млн. Это очень хороший показатель, дело осталось за малым — это надо сделать! Пятый мой совет, конкретно для этих предприятий, как ни странно, сократить номенклатуру выпускаемой продукции, чем она будет меньше, тем лучше. Для вас это лучше в долгосрочной перспективе, так как существенно снизит себестоимость производства. Вспомните слова Генри Форда применительно к номенклатуре: «Цвет автомобиля может быть любым, при условии, что он чёрный». А заводам, которые выпускают прецизионное оборудование, мой шестой совет: повышайте цену станков, чтобы у вас была высокая выработка и, как следствие этого, достаточно прибыли для инвестирования в ваше производство! Пятый блок В пятый блок входят заводы, которые в советское время были передовыми, в годы перестройки производство станочной продукции резко сбавили, но в последние годы возвращают утраченные позиции: 1. ООО «Дмитровский завод фрезерные станков» г. О каждом заводе можно писать по отдельной статье, и всё равно полностью не расскажешь об уникальности этих заводов. Питерские станкостроители — рекордсмены по приросту объёмов станочной продукции — почти в четыре раза больше сделали продукции, чем год назад. Просто молодцы!
В прошлом году развитие отрасли определяли две тенденции: рост спроса и падение предложения из-за сокращения импорта. Российские станкостроители тоже показали феноменальный рост - почти в два раза, в том числе за счет занятия ниш ушедших производителей, - поясняет эксперт. Сразу уточним: столь резкий скачок - в ценовом выражении, и во многом это следствие низкой базы. Что не умаляет потребность в отечественном оборудовании. Но сейчас переоснащение металлообрабатывающих производств российскими станками - необходимость из-за трудностей с обслуживанием европейского и японского оборудования, в результате спрос на российские станки стал ажиотажным, - подтверждает директор Краснокамского ремонтно-механического завода Дмитрий Теплов. Отечественное станкостроительное производство покрывает только восемь процентов внутреннего спроса - фактически это означает критическую зависимость рынка от импорта Доцент департамента экономической теории Финансового университета при правительстве РФ Дмитрий Морковкин приводит такие цифры: отечественное станкостроительное производство сегодня покрывает только 8 процентов внутреннего спроса - фактически это означает критическую зависимость рынка от импорта. Причем эта зависимость в 2022 году стала по-настоящему опасной, ведь львиная доля работающего в РФ современного станочного парка произведена в недружественных странах. Продано в России Производственники характеризуют ситуацию в отрасли еще более сурово. Мы пытаемся что-то делать, но политика минпромторга этому не способствует, - заявил корреспонденту "РГ" представитель профильного подразделения одной из госкорпораций. Производственный цикл в отрасли длинный, так что промышленникам нужны серьезные оборотные средства Компания представляла свои изделия на недавней отраслевой выставке "Металлообработка. Сварка-Урал" в Екатеринбурге. В ней приняли участие 164 экспонента из 87 городов России, а также Беларуси, Турции и Китая, в том числе свыше 30 предприятий Свердловской области. Однако производителей среди отечественных компаний были единицы - в основном дилеры. Например, на стенде Уральской станочной компании честно признались: все образцы из Китая и Тайваня.