Слесарь-инструментальщик — это квалифицированный рабочий, который поддерживает оборудование и инструменты на предприятии в рабочем состоянии. Слесарь-инструментальщик: особенности работы, ее достоинства и недостатки. Обязанности слесаря-инструментальщика согласно ЕКТС. Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий §80 Слесарь-инструментальщик 2-го разряда.
Профессия Слесарь-инструментальщик (6-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике
Специализации 1. Слесарь-сборщик оборудования. Эта специализация предполагает сборку и монтаж различных механизмов и машин по чертежам и технической документации. Слесарь-сборщик отвечает за правильное соединение деталей, установку компонентов и проверку работоспособности готовой продукции. Слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования. В этой специализации задачей слесаря является диагностика и устранение неисправностей в работе различных механизмов и оборудования. Он производит замену изношенных и поврежденных деталей, настраивает и проверяет правильность функционирования. В данной области специалист занимается настройкой и регулировкой различных механизмов и станков.
Он отвечает за оптимальную работу оборудования, выявляет и устраняет возможные неисправности, обеспечивая стабильность производственного процесса. Слесарь-инструментальщик по изготовлению пресс-форм и штампов. Эта специализация связана с разработкой и изготовлением пресс-форм и штампов, которые используются для производства деталей и изделий из металла. Слесарь-инструментальщик создает и настраивает инструменты для прессования и штамповки. Специалист по обработке металла. В этой области слесарь-инструментальщик занимается обработкой деталей и изделий из металла с помощью различных станков и инструментов. Он выполняет такие операции, как фрезеровка, сверление, нарезка резьбы и другие виды механической обработки.
Каждая специализация требует определенных навыков и знаний, а также способностей к работе с различными инструментами и оборудованием. Слесарь-инструментальщик может выбрать ту область, которая наиболее интересна и близка к его профессиональным интересам. Важно помнить, что специализация может быть неоднозначной, и в одной компании слесарь-инструментальщик может выполнять несколько разных задач в рамках своей должности. Каким людям подойдет работа слесарем-инструментальщиком? Профессия слесаря-инструментальщика может подойти для людей, обладающих определенными качествами и навыками. В данной статье рассмотрим основные характеристики, которые делают эту профессию подходящей для конкретных людей. Технический склад ума Слесарь-инструментальщик занимается ремонтом и обслуживанием различных механизмов и оборудования.
Для успешного выполнения своих обязанностей ему необходимо иметь технический склад ума, чтобы понимать принципы работы различных устройств, а также уметь анализировать и исправлять возникающие проблемы. Внимательность и точность Слесарь-инструментальщик работает со сложными механизмами и инструментами, поэтому внимательность и точность играют важную роль. Каждая деталь и каждое движение важны для успешного выполнения работы и предотвращения повреждений оборудования. Умение работать в команде Слесарь-инструментальщик часто работает в команде с другими специалистами. Умение эффективно взаимодействовать с коллегами, соблюдать инструкции и выполнять поставленные задачи важно для достижения успеха в работе. Физическая выносливость Работа слесаря-инструментальщика может быть связана с поднятием и перемещением тяжелых предметов, а также требовать длительного нахождения в тяжелых физических условиях.
Выбор методов восстановления деталей и приспособлений, участие в их производстве. Выполнение контроля работ по монтажу и настройке механизмов, промышленного оборудования, приборов и инструментов. Оформление документации для проведения ремонтных и монтажных работ. Устранение недостатков оборудования, выявленных в процессе его эксплуатации. Участие в планировании и организации работ своего подразделения. Возможные ответы на вопрос о том, кто такой слесарь, охватывают практически все области, в которых может потребоваться ремонт чего-либо. Существуют специалисты, занимающиеся ремонтом электрооборудования, изготовлением металлоконструкций, производством и настройкой промышленных инструментов, и даже узкоспециализированным ремонтом бытовой техники например, холодильников или стиральных машин. Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 3 разряда Стоит уделить особое внимание таким немаловажным моментам, как ответственность и права рассматриваемого специалиста. Типовая инструкция прописывает о правах слесаря-инструментальщика следующее: специалист имеет право давать своим подчиненным определенные поручения и задачи; может производить контроль за выполнением заданий; может требовать у начальства все необходимые для работы нормативные акты и документы; способен вносить руководству на рассмотрение различные пожелания и предложения, так или иначе касающиеся профессиональной деятельности; может докладывать руководству обо всех проблемах, нарушениях и недостатках работы; может взаимодействовать с различными службами той организации, в которой слесарь-инструментальщик работает. Не менее важным считается пункт об ответственности специалиста: Работник несет ответственность за неисполнение или же неверное исполнение своих функций. За причинение материального вреда, за различного рода правонарушения, совершенные в ходе рабочей деятельности, специалист может быть подвергнут от дисциплинарной до уголовной ответственности.
Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление. Слесарь-инструментальщик 3-й разряд Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны. Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. Должен знать: - элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; - устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; - правила применения доводочных материалов; - свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; - устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; - влияние температуры детали на точность измерения; - способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; - систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; - припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка. Клейма - изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм - шабрение и проверка. Пружины цилиндрические - слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка. Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные - изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры - доводка.
Впрочем, и без минусов не обошлось. Среди них можно выделить: повышенные физические нагрузки; тяжелые условия работы. Обязанности Сложность труда слесаря-инструментальщика, его качество, точность и порядок определяет уровень мастерства специалистов. Чем выше категория — тем более трудоемкой будет работа, к которой может быть допущен специалист. Уровень мастерства инструментальщика определяют в соответствии с присвоенными разрядами, прописанными в ЕКТС. В целом, должностная инструкция квалифицированного специалиста включает следующие обязанности: обработка заготовок с уровнем точности 12-14 квалитетов; сборка и ремонт инструментов и приспособлений для дальнейшей закалки инструмента; изготовление и доведение до необходимых параметров термически необработанных заготовок под закалку со степенью точности 12 квалитетов; нарезка резьбы с применением метчиков и плашек, а также её выверка по калибрам; создание и последующая слесарная обработка инструментов, а также механизмов средней сложности; использование на практике специализированной оснастки и технологических шаблонов. Знания и навыки Чтобы достигнуть всех поставленных задач, компетентный слесарь-инструментальщик должен в совершенстве владеть навыками работы в самых разных областях. От него требуются крепкие знания: о базовых геометрических, а также тригонометрических зависимостях; о теории инженерно-технического черчения; об устройстве эксплуатируемых металлообрабатывающих станков, а также оборудования доводочного и припиловочного типов; об условиях эксплуатации доводочных материалов; о физических, химических и технических особенностях стали различных марок; о КИП, их конструкционных характеристиках и правилах эксплуатации; о зависимости точности выполняемых измерений от уровня нагрева детали; о способах термообработки всех видов стали; о припусках в процессе доводки с учетом параметров изменения свойств металла в ходе термического воздействия. Слесарь-инструментальщик должен обладать техническим складом ума. Он должен уметь хорошо составлять и расшифровывать чертежные символы, представлять будущие продукты в объеме.
Должностная инструкция слесаря-инструментальщика
Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс - формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей.
Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка.
Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка. Клемма - изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка, регулировка.
Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000х1500 мм - шабрение и проверка. Пружины цилиндрические - слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка. Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные - изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры - доводка.
Слесарь-инструментальщик 4 - й разряд Характеристика работ Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7-10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные сомооткрывающиеся - сборка. Калибры-скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные - шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка.
Лекала сборные - изготовление.
Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные - доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы сложные многоручьевые комбинированные - капитальный ремонт, сборка, испытание.
Оптимизация: Разработка и внесение модификаций в инструменты с целью повышения производственной эффективности и оптимизации рабочих процессов. Работа с документацией: Работа с технической документацией и чертежами для создания инструментов с необходимыми параметрами и характеристиками. Также в обязанности входит поддержание порядка и соблюдение технической безопасности на рабочем месте для обеспечения комфортных и безопасных условий труда. Специализации слесаря-инструментальщика Слесарь-инструментальщик может специализироваться в различных областях, в зависимости от характера выполняемых работ и типа используемого инструмента. Вот несколько потенциальных специализаций для слесаря-инструментальщика: Металлообработка: Основная специализация в обработке и изготовлении металлорежущих инструментов, таких как токрные резцы, фрезы, сверла, развертки, ножовки и т. Деревообработка: Сфера работы с инструментами для работ по дереву, создание и обслуживание деревянных деталей и приспособлений, таких как ножовки, стамески, рашпили и другие.
Монтаж и сборка: Специализация в сборке и настройке сложных инструментов, используемых в различных отраслях. Ремонт ручного инструмента: Освоение навыков по ремонту и обслуживанию ручных инструментов, таких как гаечные ключи, отвертки и т. Изготовление специализированных приспособлений: Создание индивидуальных инструментов и приспособлений для конкретных производственных задач. Точильные работы: Специализация в точении и заточке режущих инструментов для обеспечения высокой остроты и производительности. Электрический инструмент: Работа с созданием и обслуживанием частей для электрических инструментов, таких как дрели, болгарки и т. Эти специализации представляют лишь небольшую часть возможных направлений, в которых может развиваться слесарь-инструментальщик в зависимости от его интересов и опыта.
Кому подойдет профессия слесаря-инструментальщика Профессия слесаря-инструментальщика подходит для людей, обладающих определенными интересами и личностными чертами. Вот несколько критериев, которые могут указывать на то, что данная профессия подходит конкретному человеку: Технический склад ума: Человеку, который интересуется техникой, механизмами и процессами, связанными с обслуживанием и ремонтом инструментов. Интерес к механике и инструментам: Проявленный интерес к процессам ремонта, обслуживания и создания инструментов. Любознательность: Желание разбираться в устройстве инструментов, осваивать новые технологии и методы работы. Точность и внимание к деталям: Профессия требует точности при работе с инструментами и измерительными приборами.
Профессия Слесарь-инструментальщик (6-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике
Слесарь-инструментальщик: особенности работы, ее достоинства и недостатки. Обязанности слесаря-инструментальщика согласно ЕКТС. Главная» Новости» Инструментальщик это какая специальность зарплата и управление. Что делает слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик — это квалифицированный рабочий, который поддерживает оборудование и инструменты на предприятии в рабочем состоянии. Разряды профессии слесарь-инструментальщик по ЕТКС. ЕТКС, разряды, тарификации, квалификации в самой свежей редакции на нашем сайте. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии "Слесарь-инструментальщик" служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов (см. статью 143 Трудового кодекса РФ).
Слесарь-инструментальщик
стоимость прохождения обучения на слесаря-инструментальщика существенно ниже, чем у других учебных центров. Слесарь-инструментальщик. Заработную плату по этой должности Вы можете посмотреть здесь». Слесарь-инструментальщик 5-го разряда по ЕТКС имеет право выполнять лишь тот круг обязанностей, который предусмотрен данным уровнем квалификации. ЕТКС Единый тарифно-квалификационный справочник. Слесарь-инструментальщик выполняет такие работы, которые невозможно произвести на самом точном и совершенном инструментальном оборудовании. Работа слесаря-инструментальщика является довольно обширной и сложной, а потому для каждого ее разряда существует отдельная должностная инструкция.
Должностная инструкция слесаря-инструментальщика
Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 2 разряда предполагает, что работник должен. Квалификационные характеристики составлены в соответствии с требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС Выпуск 2) и содержат требования к основным знаниям, умениям и навыкам, которые должны иметь. Обязанности слесаря инструментальщика в производстве Слесарь инструментальщик в производстве выполняет ряд важных обязанностей, связанных с обслуживанием и ремонтом инструмента, а также обеспечением его надлежащего функционирования.