Скорость колки оборудования и объем его работы в единицу времени вызывают приятные впечатления, и утверждают в правильности выбора. Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра.
Виды приспособлений для колки
- Дровокол, дровокольный станок, реечный дровокол - «ТехТрон»
- Винтовой конусный дровокол своими руками. – смотреть видео онлайн в Моем Мире | Алексей Меньшенин
- Инструмент для колки дров с ножной педалью: виды и особенности
- 9 лучших идей как сделать дровокол своими руками
Конусные дровоколы: устройство и изготовление своими руками
Обычная колка дров — тяжёлый труд Для действительно массовой заготовки древесного топлива придумано множество приспособлений, работающих на электрических или дизельных двигателях. Оборудование бывает весьма мощное промышленного назначения — с усилием в 30 т и выше и использующееся в индивидуальных целях — с горизонтальной станиной и силой раскалывания до 5 т. Например, компания AL-KO предлагает немало моделей для частного применения, которые можно подключать к обычной розетке. Дровоколы бывают разные Но все эти приспособления необходимы для облегчения тяжёлой и абсолютно необходимой работы, когда, например, ваш дом отапливается с помощью твердотопливного котла , которому необходима натуральная древесина. У нас же речь не об этом, мы говорим об удовольствиях и отдыхе. Подготовка дров — в удовольствие Нам нужно истопить баньку, пожарить мясо, подготовить самовар к чаепитию. Для этого не требуется много, достаточно небольшой связки полешек и щепы. И вот тут придёт на выручку небольшое приспособление, которое превращает подготовку дров в развлечение.
Небольшое приспособление, которое превращает подготовку дров в развлечение Его использование не требует специальных навыков и притом совершенно безопасно. Конструкция дровокола такова, что позволяет с лёгкостью расколоть полено на мелкие части, а если требуется щепа для розжига, то и её получить просто, и, главное, не опасаясь за сохранность пальцев.
В один момент чуть все не рухнуло, так как не получалось состыковать двигатель и насос. У меня были чертежи соединительной муфты, но никто из токарей, как местных, так и из других городов, либо игнорировали, либо отказывали, хотя предлагал нормальную оплату работы. Но выход нашел, изготовил муфты сам без токарки. Тяжелее всего было порезать 10-16мм сталь и заточить ножи, 125мм отрезные диски менялись один за другим, УШМ едва дожила до конца работы. Долго думал о механизме подъема ножа, пока не всплыл образ коромысел. Чистая импровизация без чертежей, объемная модель в голове с каждым сварочным швом воплощалась в реальности. С гидравликой я работал в первый раз, море было перечитано информации, не один расчет был сделан на калькуляторе.
И вот первый запуск, это даже не передать словами, это нечто. Покрасил темно-зеленой краской с молотковым эффектом.
О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом. Во многих отдаленных регионах России пока нет магистрального газа, поэтому домовладельцы продолжают заготавливать дрова на зиму. Повысить производительность труда при минимальных физических затратах позволяют дровоколы. За счет продуманной конструкции, одним движением механизма бревно делится на 2 или 4 части. Сегодня на рынке можно найти несколько эффективных моделей с разной конструкцией. Наши эксперты помогут подобрать оптимальную модель для домашнего использования.
Как выбрать надежный дровокол Если дрова нужны для бани или мангала, то небольшой объем можно наколоть с помощью ручного дровокола.
В одних вариантах бревно в жёлобе лежит неподвижно, принимая на себя нагрузку лезвий. В других вариантах, наоборот, бревно с усилием направляется в сторону лезвия. Такие модели имеют невысокую производительность, поэтому они хороши в бытовом пользовании. Вертикальные модели менее безопасны, чем горизонтальные. Лезвие опускается на чурбак сверху, а сучковатые и неровные чурки приходится придерживать на станине вручную. Подобные модели позволяют колоть брёвна большей длины, чем приборы с горизонтальной загрузкой. Такие агрегаты чаще используют на деревоперерабатывающих предприятиях и котельных благодаря высокой производительности. Универсальный — рабочее положение меняется в зависимости от разных факторов к примеру, ширина бревна.
Недостаток — дороговизна. Таким положением оснащена профессиональная техника. Максимальное давление на заготовку Рабочее давление — главный параметр дровокола, который измеряется в тоннах. Высокие показатели способствуют более лёгкой и быстрой колке даже самых твёрдых древесных пород. Устройства с небольшим давлением не осилят твёрдые заготовки и потребуют приложения физической силы оператора. Рабочее давление зависит от класса устройства: бытовые — до 5 тонн для работы с тополем, осиной, липой и другими мягкими породами ; полупрофессиональные — 5-7 тонн для обработки дуба, груши, ореха и других твердых пород ; промышленные — 7-25 тонн для расколки сырой древесины и очень твердых пней. Размеры заготовок Длина — зависит от параметра хода поршня гидравлические или размеров рейки реечные. Также на длину бревна влияет рабочее давление агрегата. Бытовые приборы способны обрабатывать материал длиной до 50 см, профессиональные — 50-100 см и более.
Диаметр — определяется рабочим давлением инструмента.
Самодельный дровокол
| Дровоколы электрические в интернет-магазине Wildberries | Вологодская центральная районная больница получила новое офтальмологическое оборудование. |
| ТОП-15 лучших дровоколов для частного дома и дачи на 2023 год | Приспособление для колки дров TPC 08001. |
Винтовой конусный дровокол своими руками.
Дровокол – специальное приспособление для колки дров, заменяющее привычный всем принцип заготовки «деревянного топлива» (топор плюс грубая мужская сила). В комплекте насадка для колки дров на четыре части. Ручной дровокол для колки небольшого объема дров с помощью кувалды. Устройство оснащено надежной системой безопасности, что является неотъемлемой частью дровоколов данного типа. Но по мощности и скорости колки дров даже хорошие реечные станки проигрывают среднестатистическим гидравлическим агрегатам.
Производители дровоколов
- Как выбрать дровокол
- ТОП-15 лучших дровоколов для частного дома и дачи на 2023 год
- Промышленные дровоколы серии Spaltfix
- 11 лучших дровоколов: гидравлические, электрических и винтовые
Рейтинг лучших дровоколов
Это позволяет сделать процесс колки дров более эффективным и безопасным, по сравнению с раскалыванием дров при помощи топора. В период развития человечества с наступлением эры механизации, автоматизации и электрификации, ручной труд и труд животных стали заменятся механизмами, в том числе и для колки дров. Устройства для колки дров SL10 получили множество положительных откликов среди производителей дров и предприятий, занимающихся заготовкой угля.
Купить дровокольную линию или промышленный дровокол: обзор и рейтинг
Балка крепится к стойке шарниром; далее крепится колун на длинном рычаге. Напоминаем — чем больше рычаг, тем меньше усилие придется прикладывать для раскалывания дров; привариваем ручку и утяжелитель. В данном случае использован кусок рельсы. После окончания работ желательно покрасить конструкцию, чтобы она не ржавела. Обратите внимание — «ноги» устройства, то есть горизонтальные опоры, расположены под углом. Такая конструкция обеспечивает повышенную устойчивость. Длина этих опор должна составлять не менее половины длины балки с колуном.
Еще одно достаточно простое ручное устройство — так называемый лом-колун, иногда его называют древокол Бэйли. Это модель инерционного типа, то есть поднятый вверх по направляющей и отпущенный колун обрушивается вниз под действием силы тяжести. И стойка, и направляющая колуна делаются из двух труб такого диаметра, чтобы большая свободно скользила по меньшей. Устройству регулярно требуется смазка. В упрощенном виде это обычный колун топор , металлическая часть которого, снятая с рукояти, закреплена на двух направляющих. Поднятый вверх вручную по круглой стойке, он затем отпускается и идет вниз, раскалывая полено.
Никакой амортизации в данной модели не предусмотрено, поэтому под поленом нежелательно делать твердую подставку, которая может повредить лезвие. Как сделать дровокол конусного типа своими руками Основная сложность в этом устройстве — сама конусная деталь. Она должна иметь определенный шаг резьбы и форму. В качестве привода можно использовать любой электродвигатель в том числе бензиновый или на дизтопливе подходящей мощности. Принципиальная схема устройства достаточно проста. Мощность желательна от 3 кВт.
Найти такой двигатель не просто, поэтому лучше использовать передаточные механизмы. Самый простой вариант — приводные ремни на шкивах. Большую продуктивность даст редуктор, например, от мотоцикла. Последовательность изготовления: сварить стол с полкой, ориентируясь по высоте на свой рост удобна столешница на высоте 70…85 см от пола. Положение полки зависит от длины приводного ремня. Ее лучше приварить уже ПОСЛЕ того, как установлен конус и определено место положения электродвигателя; с помощью распорок или опор автомобильного кардана установить на подшипниках конус; определить положение вала электродвигателя, приварить полку и установить на нее двигатель; вставить распорку из сгона гайки и трубы между двигателем и опорой конуса; натянуть цепь приводной ремень и проверить правильность движения конуса.
В противном случае древесина может попасть под конус и заклинить его или изогнуть вал.
Опытные пользователи отмечают большой риск аварийной ситуации при работе с кривыми заготовками, поэтому рекомендуется соблюдать все меры безопасности. Могут использоваться либо традиционные колуны из закаленной стали, которые раскалывают бревно на две части либо 4-х клиновые колуны, которые разбивают заготовку на 4 части. Размер имеет значение У каждого дровокола есть свои максимальные значения диаметра и длины заготовки. Если в бытовых горизонтальных моделях длина раскалываемого полена может быть более 50 см, то для вертикальных аналогов расколка бревна длиной выше 135 см не проблема. Та же ситуация по ширине обрабатываемой заготовки. Для горизонтального дровокола диаметр чурки может быть около 30 см, то вертикальные установки предполагают работу с толщиной бревен около 70 см. То есть возможности станков с вертикальной конструкцией, практически, в два раза выше.
Что следует учесть при подборе необходимого агрегата. От породы дерева зависит необходимое усилие его для раскола Для разной по плотности древесины требуется различное усилие. Для обработки заготовок из мягких пород липы, осины, тополя и других , достаточно мощности гидравлического давления в 5 тонн, такое усилие доступно всем станкам с горизонтальным расположением станины. Для расколки более твердой древесины дуб, орех, груша рекомендуется выбрать агрегаты с максимальным давлением от 6-7 тонн. Дровоколы с вертикальной станиной имеют, как правило, гидравлическое усилие свыше 9 т, а значит, они универсальны и справятся с любыми породами дерева и сырой древесиной. Помимо максимального усилия станка необходимо обратить внимание на материал режущего ножа, закаленная сталь помимо долговечности, приспособлена для расколки крепких поленьев. Какое количество дров нужно наколоть? Исходя из поставленной задачи, выбирается необходимый агрегат.
Заготовку дров для отопления дома с камином и печью, для бани вполне можно осуществить с горизонтальной моделью. Она чаще всего используется для небольших работ и считается бытовой моделью. Однофазного электрического двигателя с мощностью до 2,5 кВт вполне достаточно для периодических работ с малыми объемами. Усилия в 4-5 тонн вполне достаточно для нужд одной семьи. Вертикальные колуны, профессиональной серии, используются на промышленных предприятиях по несколько часов в день. Для таких целей используют оборудование с усилием от 7 до 25 т. Их задача перерабатывать большие объемы дров с высокой производительностью. Нередко такие модели имеют еще и функцию торцовки бревен.
Коммунальные службы используют агрегаты с усилием от 5 до 7 т, они могут быть как вертикального, так и горизонтального расположения. Они более продуктивны, чем бытовые, но менее эффективны, чем профессиональные. При этом они еще и не так громоздки. Выводы Для использования в личных целях следует остановиться на моделях горизонтального расположения. Их мощности вполне достаточно для периодических работ. Подключение к стандартной бытовой сети не создаст дополнительных хлопот. Особого внимания станок не требует, потребление электроэнергии минимальное, уход тоже. Поиск дровокола для профессиональных целей лучше начать с вертикальных моделей, у которых выше мощность и производительность.
А также больше возможностей, которые предоставляют дополнительные функции. Дровоколы производства известных брендов отличаются повышенной надежностью и более длительным рабочим ресурсом. Следует отметить и продолжительное гарантийное обслуживание. Менее известные компании также предоставляют качественные станки, рассчитанные на длительную эксплуатацию. В каждом конкретном случае следует более тщательно изучить вопрос, исходя из технических характеристик и объемов предполагаемых работ. Профессиональная консультация будет не лишней. Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть.
Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить. Механические дровоколы Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк. Простой дровокол своими руками: механика Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки.
Соединение стойки стоек и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка. Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины. Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить. Минусов немало.
Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса. Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе , залитой бетоном В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе круглой или квадратной и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со Пружинный дровокол Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах , колет дрова лучше, требует меньших усилий.
В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун. В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем. Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун.
Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся. Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий , — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун. Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев более безопасно Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.
В такой конструкции основное усилие — удержать инструмент, после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Типы двигателя Электрический — бюджетный, легковесный, тихий в работе. Не нуждается в дополнительном обслуживании. Применяется в закрытых помещениях. Используется для бытовых моделей.
Боится влаги. Бензиновый — двигатель, не требующий подключения к сети. Более мощный по сравнению с электрическим. Позволяет заготавливать древесину в любой местности. Не боится влаги и перепадов температуры.
Минусы: дороговизна оборудования, большой вес, трудный ремонт, токсичные выхлопы, громкость работы. Не используют в помещениях. Существуют промышленные модели, подключаемые к оборудованию трактора, — валу отбора мощности или гидравлической системе. Рабочее положение при установке бревна По способу загрузки древесины устройство имеет вертикальное, горизонтальное и универсальное рабочее положение. Модели с горизонтальной загрузкой считаются наиболее безопасными и удобными.
В одних вариантах бревно в жёлобе лежит неподвижно, принимая на себя нагрузку лезвий. В других вариантах, наоборот, бревно с усилием направляется в сторону лезвия. Такие модели имеют невысокую производительность, поэтому они хороши в бытовом пользовании.
Агрегаты могут справиться с любыми бревнами и деревянными чушками. Работают в нажимном режиме и могут управляться с бревнами до 35 см длиной, физических усилий при этом не требуется.
Приспособления нажимного действия имеют привод ДВС, а также могут присоединяться к электромотору. Стоят они недешево, но с их использованием практически полностью исключаются мускульные усилия, которые необходимо расходовать. Используя это устройство, можно отапливать дом до 350 квадратных метров, при этом морозы могут быть сибирскими, до -35 градусов по Цельсию. Этот агрегат безопасен, из недостатков можно указать на довольно непростую конструкцию и большое потребление энергии. Обратный ход толкателя обычно бывает не более 7 сантиметров в секунду.
За несколько часов можно заготовить одному человеку более полутоны дров. Работать нельзя с влажной древесиной, рекомендуется в теплое время года деревянные заготовки класть в поленницу под навес. Месяца за три дерево «подойдет» до нужной кондиции. Самодельный дровокол можно сделать не хуже, чем фабричный, то есть в нем будет присутствовать горизонтальная и вертикальная подача заготовки. Для ориентировки стоит сказать, какая может быть приблизительная денежная экономия: добротный агрегат, работающий на дизельном топливе и предназначенный для раскалывания чушек 25 см в диаметре, стоит от 20 тысяч рублей; машина, которая может «расправляться» с заготовками до 35 см, раскалывая их на 4-5 фрагментов, стоит около 30 тысяч рублей.
Технические характеристики Самая простая конструкция дровокола — это топор колун. Чтобы работать с ним, нужен определенный практический опыт. Для дровосеков со стажем колун может быть главным инструментом при обработке деревянных массивных заготовок, размеры топорища у этого инструмента до одного метра. Последние годы колун делается из инновационных материалов, что позволяет более эффективно использовать его в трудовом процессе. Топорище из легкого прочного материала фибергласа позволяет работать с этим инструментом более эффективно.
За две тысячи лет, пока существует топор колун он непрерывно совершенствовался. Топорище из современного фибергласа полностью устраняет вибрацию, болезненную отдачу в ладонь. Чтобы заготавливать дрова в больших количествах, обычно используют дровоколы нажимного типа. В них присутствует реечный или гидравлический толкатель. Подобное устройство проталкивает массивную деревянную заготовку на колун, тот, в свою очередь, раскалывает ее на несколько небольших частей.
Скорость подачи заготовки составляет около 5 сантиметров в секунду. Дровоколы вертикальной конструкции имеют больший запас прочности, и они более компактные. Недостаток этого устройства в том, что есть риск выброса заготовки, в которой присутствуют такие «сложности»: много слоев; много сучков; есть различные неправильные спилы. Дровокол горизонтальный более безопасный. Работник не рискует попасть под разлетающуюся щепу, ведь скорость ее бывает иногда очень высокой.
Вертикальный агрегат обладает круговым разлетом осколков, поэтому, с точки зрения безопасности, к этому агрегату есть вопросы. Гидравлический дровокол: производителен; тратит минимум энергии; безопасен в функционировании Из недостатков следует указать: для работы с таким аппаратом нужен определенный опыт. И также при больших нагрузках жидкость может вытекать из аппарата. В обслуживании агрегат прост, запасные части к нему всегда можно найти на рынке. У гидравлического дровокола нет возвратной пружины, а также довольно длительное время для переключения — около 0,55 секунды.
Промежуток времени довольно значительный, потому что заготовка может расколоться и распасться на множество фрагментов. Подобные дровоколы имеют общий недостаток: двигатель у них работает через гидромуфту и иногда не справляется с нагрузками. Движок обычно работает в стандартном режиме, потребляя при этом немного топлива. К маховику присоединяется зацепление оно обычно бывает гидравлическим, есть также фракционное. Рычаг этот представляет собой муфту с толкателем, который обеспечивает подачу чурки на нож колун.
Энергии хватает вполне, чтобы расколоть практически любую деревянную чурку. Ручной дровокол лом-колун Этот дровокол является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше.
Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть.
Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках. Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней — входить во внутрь направляющей трубы.
Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна. При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.
Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким. Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации. Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями. Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким.
Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении. Механический дровокол на пружине Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный дровокол немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.
Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.
Но у этого дровокола большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун. Принцип действия этого дровокола основан на ударе лезвия колуна с большой массой.
Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.
Конусные дровоколы: устройство и изготовление своими руками
Но по мощности и скорости колки дров даже хорошие реечные станки проигрывают среднестатистическим гидравлическим агрегатам. FEST Насадка для колки дров на 4 части к дровоколам. Вопреки расхожему мнению обычный топор для колки дров не подходит — длины рукояти не хватает для эффективного замаха, и удар получается слабым. FEST Насадка для колки дров на 4 части к дровоколам. LSV6000 – несомненный лидер на рынке дровоколов, который идеально подойдет для колки дров в больших объемах.
ТОП-12 лучших дровоколов: Рейтинг 2024 года
По бокам станины привариваем две пластины из толстого металла. Высверливаем в них отверстия и прикручиваем к ним корпусные подшипники. На токарном станке вытачиваем вал требуемого диаметра. Надеваем на него шестерни и устанавливаем в корпусные подшипники. С помощью шестеренок будет приводиться в движение толкатель, изготовленный из зубчатых реек. На конце вала закрепляем большой шкив для ременной передачи. Крепление шкива выполняется с помощью фланцевого соединения. К станине привариваем еще один кусок профильной трубы, который будет выступать в качестве опорной площадки. Устанавливаем на нее электродвигателем. Натягиваем ремень.
Приводят в движение путем ударов по дереву или применения механического пресса. Ручные виды Горизонтальные электрические — работают на электрической энергии и предназначены для разделки дров. Дерево помещается на горизонтальной платформе, которая затем дробится с помощью гидравлического механизма. Горизонтальный электрический дровокол Вертикальные электрические — отличие от горизонтальных моделей, вертикальные модели имеют вертикальную платформу. Это удобно для разделки более крупных бревен. Вертикальный электрический дровокол Бензиновые — используют бензиновый двигатель для привода дробящего механизма. Они могут использоваться в удаленных местах без доступа к электричеству. Бензиновый дровокол С конвейером — эти машины обычно используются в промышленных условиях и имеют автоматический конвейер, который перемещает бревна к механизму разделки. Дровокол с конвейером Дровоколы-щепорезы — некоторые варианты также могут одновременно резать дрова и измельчать их в щепки, что полезно, если вам нужны заготовки для камина или топки.
Дровокол-щепорез Конструктивные особенности Конструктивные особенности дровоколов могут различаться в зависимости от их типа и назначения.
На сегодняшний день, выпускаемое нами оборудование максимально приближено к условиям эксплуатации, в наших, Российских реалиях. Приобретая станок, покупатель получает возможность в разы увеличить свою производительность, и как следствие увеличить прибыль. Конкурентное преимущество. Скорость колки оборудования и объем его работы в единицу времени вызывают приятные впечатления, и утверждают в правильности выбора. Если Вы работодатель, то можно с уверенностью организовать рабочее место и гарантировано быть уверенным в стабильности своего дела, чего нельзя сказать о ручной колке дров. Применяемые компоненты, узлы, комплектующие, расходные материалы — установлены с учетом каждодневной работы на долгие годы.
По истечению срока службы любую запчасть можно приобрести в свободной продаже или у нас в отделе сервисного облуживания.
Бензиновые дровоколы подходят для предприятий средних размеров Небольшой электрический дровокол отлично подойдет для бытового применения Стационарные и мобильные Первый вариант таких механизмов, как правило, представлен массивными промышленными моделями или целыми многофункциональными станками. Эксплуатация стационарного дровокола в бытовых условиях чаще всего совсем не целесообразна. Передвижные или мобильные модели комплектуются транспортировочными колёсами, которые значительно облегчают перемещение устройства практически в любое место работы и оптимально подходят для бытового применения. Классификация самодельных дровоколов Выполненные своими руками дровоколы могут быть механическими и снабжёнными обычным электрическим приводом гидравлического, реечного и винтового типа. Дровоколы конусные, винтовые представлены конусом «шуруп», который при «всверливании» в деревянную заготовку со стороны коры, выполняет её раскол на части или так называемые на поленья. Внешние характеристики реечного и гидравлического привода дровокола Реечного типа дровоколы раскалывают поленья благодаря удару рейки с наконечником в торцевую часть полена. Дровоколы гидравлические функционируют аналогично реечным моделям, но работа привода зависит от гидронасоса, и рассчитана на обработку больших, сучковатых чурбаков. Важно помнить, что гидравлические модели обладают значительными показателями мощности, соответственно, и самостоятельно изготовить их сложнее, чем более простые конусные конструкции. Механический Этот вариант устройства достаточно прост в изготовлении своими руками и последующей эксплуатации.
Наиболее удачные варианты представлены агрегатами, устроенными по принципу рычага, включая модели дополненные пружиной, и инерционными устройствами на основе пары труб с разным диаметром.