Новости станкостроительные заводы россии

Далеко не на всех предприятиях, которые выпускают сегодня станки в России, есть свои литейные производства, хотя в СССР почти на каждом были.

Сделано в России

Разрушение и созидание: куда идёт российское станкостроение / РЕН Новости	По итогам 2023 года производство станков в России выросло более чем на 60 процентов, рассказал премьер Михаил Мишустин, представляя депутатам Госдумы отчет о работе правительства.
В России заговорили о возрождении станкостроения - Аргументы Недели	уточнил собеседник агентства.

Как преодолеть зависимость России от импорта станков

Важнейшим событием на заводе в 2022 году станет запуск собственного литейного производства. Подготовка к реализации этого проекта уже начата. Директор завода Олег Кочетков сообщил, что в настоящее время закуплены производственные площадки в г. Сердобске Пензенской области: «Под литейное производство и под предварительную обработку отливок. В результате запуска нового для нас производственного направления предприятие будет защищено от рисков, связанных с перебоями в поставках литейных заготовках, и от роста цен в связи с низкой конкуренцией в этой отрасли». Comments 1 Слава богу ,все идёт как надо.

В восьмидесятые СССР занимал первое место по всем металлорежущим станкам в мире.

В их экспорте мы уступали только США. А по станкам с числовым программным управлением уступали только Японии. К началу 90-х СССР выпускал треть всех металлообрабатывающих станков. Это, конечно, далеко не вся продукция, однако мы видим, что станкостроение было нашей серьезной вещью. А вот после 90-х в течение всего десяти лет оно было практически полностью разрушено. Это коснулось и станкостроения, станкоинструментальной отрасли тоже.

Не бывает чудес, когда разбалансирована работа экономики. Я не беру последние 5—10 лет, но в целом. Безусловно, потери были — порядка 50 предприятий станкоинструментальной отрасли за это время практически ликвидированы полностью", — рассказывает президент ассоциации "Станкоинструмент" Георгий Самодуров. Москва была в СССР главным центром станкостроения. Сейчас вместо заводов просто офисы. Закрылись все научные учреждения этой ключевой отрасли.

Из 48 научных институтов остались всего четыре, Академия наук перестала заниматься этими вопросами. И да, иностранные компании, которые в 90-е заходили на наш рынок, разрушили все — все, что им мешало. Книги печатать не из чего? Проблема, однако государству на нее пока так, наплевать. Вот станкостроение… И пока не началась военная операция, все программы по подъему станкостроения правительством принимались.

РБК: стартовал проект создания завода по производству металлорежущих станков. Это одно из первых предприятий в отрасли за несколько десятилетий. В России уже давно нет массового производства подобного оборудования, а уход крупных иностранных производителей заставил страну пережить немалый удар. Несмотря на сложную ситуацию к слову, в феврале 2024 года Япония запретила поставки фрезерных станков и станков с ЧПУ на территорию Российской Федерации , все эти изменения послужили толчком к возрождению станкостроительной отрасли. В данном направлении ведется активная работа на различных уровнях, и в апреле текущего года власти объявили, что к 2027 году в Санкт-Петербурге будет построен новый завод, где будут выпускаться станочные установки — в начале до 300 единиц продукции в год в дальнейшем возможно увеличение до трехкратного объема.

Общая площадь предприятий данного комплекса составит около 76 тысяч квадратных метров.

Кроме того, производитель организовал двухдневный технологический симпозиум, чтобы рассказать об уникальных разработках. Планы — амбициозные: стать одним из ведущих отечественных предприятий отрасли. Инновационный старт На базе ульяновского филиала российской компании «ДМ Технолоджис» собрались более 150 руководителей и специалистов металлургической и смежных отраслей из 20 городов России, которым презентовали уникальный российский токарный станок с ЧПУ COBALT Т2, полностью спроектированный и сконструированный ульяновскими инженерами — вплоть до программного обеспечения. Перед знакомством с продукцией предприятия гостям предложили подкрепиться и взбодриться на кофе-брейке под живую музыку. Рабочее общение плавно перетекало в дружеское, и к этому моменту многие уже обзавелись деловыми контактами. Изначально компания поставляла на отечественный рынок импортные станки, потом на площадке в Ульяновске в Заволжье организовала производство машинокомплектов, а в декабре прошлого года представила свое первое детище — COBALT Т2. Станок может быть востребован в автопроме, авиационной, медицинской и пищевой промышленности, приборостроении, на предприятиях АПК и в нефтегазовой отрасли.

В этом году агрегат прошел все испытания по обработкам, техническим характеристикам, скорости и получил подтверждение необходимых для серийного производства параметров. Выпуск стартует осенью этого года. Как рассказал генеральный директор компании-производителя Рустам Аляутдинов, на первом этапе будет выпущено 34 машины. Кроме Т2, линейка COBALT будет включать еще две модели: токарный станок с функцией фрезерования и роботизацией для обработки сложных деталей с высокой точностью, а также скоростной фрезерный обрабатывающий центр для серийного производства деталей приборостроения. Молодые, но опытные Ульяновский завод небольшой по размерам 4000 кв. Включает сборочное производство, механообработку и склад.

Российскому станкостроению – эпоху возрождения: в Уфе появится новый завод

Для станкоинструментальной отрасли, сообщил Владимиру Путину Денис Мантуров, был сформирован беспрецедентный по объему бюджет — 300 млрд рублей до 2030 года. На трехлетний период в бюджете заложено 138 млрд рублей, а общий объем федерального проекта составляет более 500 млрд рублей с региональными и внебюджетными инвестициями. Напомним, что как пишет на этой неделе «Монокль». По итогам 2023 года, по предварительной оценке Центра макроэкономического анализа и краткосрочного прогнозирования ЦМАКП. На уровне отдельных видов продукции особенно выделяется прирост выпуска бурильных машин в 3,8 раза , погрузчиков 2,4 раза , пищеварочных котлов 1,9 раза , оборудования для переработки мяса или птицы 1,6 раза. Среди немногих аутсайдеров подъема помимо автопрома — производство бытовой техники. В автопроме сказалась специфика отрасли: сборочные производства контролировались до СВО иностранными мейджорами и были в значительной степени ориентированы на иностранных же поставщиков комплектующих, которые не сразу можно заменить поставками из дружественных странах или импортозаместить. А в бытовой техники за период пандемии произошло насыщение спроса, так что до новой волны роста производства и продаж должно пройти некоторое время. Заграничные производители освободили от себя российский рынок В сложившихся условиях у российской промышленности нет иного варианта, кроме развития, отмечает ведущий аналитик «Открытие Инвестиции» Андрей Кочетков. В пользу этого говорят многочисленные санкции, проблемы с логистикой импорта и курс рубля.

Достаточно вспомнить сферу тяжелого грузового транспорта, где, по сути, остались только российские производители, которые готовы заменить своих европейских и японских конкурентов.

Суммарный объем товарной продукции всех пяти станкозаводов за 1-е полугодие 2023 г. Средняя выработка за полгода на одного занятого человека в компании составляет 229 942 руб. Стерлитамак , «Станкотех» г. Коломна , «Рязанский станкозавод» показатели намного хуже. А ведь эти заводы были флагманами станкостроения в советское время, а директорами этих заводов были квалифицированные специалисты, у которых все учились работать! В 2023 году прошло сокращение персонала компании «СТАН» на 141 работника, но радует одно, что зарплата своевременно выплачивается, тем самым руководство сохраняет коллективы предприятий. Какие причины такой работы этих предприятий? Одна из причин, со слов руководства, это отсутствие комплектующих изделий из-за несвоевременного финансирования, поздняя контрактация программы выпуска.

Аргументы веские, но почему у одних получается делать плановые задания, а у других только объяснения? На любом предприятии задач всегда больше, чем ресурсов для их выполнения. Но результата можно достичь только сконцентрировав существующие ресурсы, например, проверенных специалистов, работающих на высочайшем уровне. Генеральный директор назначает людей на ключевые позиции, это и определяет эффективность работы всего предприятия. И назначение или выбор генерального директора — это очень важное решение для любого предприятия! Когда в начале 2000-х на Рязанском заводе генеральным директором был назначен человек, который имел медицинское образование по специальности гинеколог, то стало понятно, что это начало конца флагмана станкостроения. Пожалуй, ничто не требует такой умственной работы от генерального директора, как кадровые решения, но на что уходит ещё больше времени - это исправление последствий неправильной кадровой расстановки! Поэтому главная проблема, на мой взгляд, это проблема выбора руководства не только в самой московской компании, но и на станкозаводах. И всё-таки, я уверен в том, что компания «СТАН» в ближайшее время будет одной из лучших станкостроительных компаний в нашей стране, потому что на этих четырёх предприятиях ещё сохранились специалисты высочайшей пробы — конструкторы, технологи, основные рабочие.

По заявлениям руководства станкозаводов, во втором полугодии 2023 г. Будем надеяться, что так и будет! Если специальные станки будут превалировать в структуре выпуска, то ни о каком увеличении объёмов не может быть и речи, и рынок станков мы отдадим китайцам! Второй блок Шесть самых динамично развивающихся в 2022 году станкозаводов достойно держат свою планку. Все они свои объёмы по выпуску станочной продукции в первом полугодии 2023 г. Судите сами: 1. ПКФ «Станкосервис» г. НПК «Дельта-Тест» г. ООО «Липецкое станкостроительное предприятие» г.

Самое важное, что все шесть предприятий имеют хорошую производительность труда, а заводы в Твери, Пензе и Рязани соответствуют стандартам производительности, которая на сегодня существует у западноевропейских станкозаводов! Эти шесть заводов и их руководство - наши потенциальные лидеры! Мой третий совет, и он именно руководству этих предприятий: необходимо организовать производство продукции с коротким циклом изготовления, такой как мехобработка на сторону, сборка узлов, особенно для нужд предприятий ОПК на станки западноевропейских фирм, эта проблема с каждым годом будет всё острее для наших предприятий!

Спроектировать и изготовить даже самый современный станок не проблема, если у вас есть комплектующие соответствующего уровня. Вот почему, когда мы говорим об импортозамещении в станкостроении, то в первую очередь мы имеем в виду производство основных комплектующих. Автор этих строк писал об этом еще в 2014 году в журнале «Эксперт». Рассмотрим состояние производства некоторых из них в настоящее время в России. Линейные направляющие опоры качения. Еще в последние советские годы было начато строительство завода в Липецке для их производства, которое отвечало очень высоким требованиям.

Ведь для того, чтобы изготовить прецизионную направляющую, необходимо не только специальное оборудование очень высокого класса выше по классу, чем сама направляющая , но и здания со всеми атрибутами прецизионного машиностроения — чистые и термоконстантные цеха со специальной защитой оборудования от воздействия внешних вибраций, а также очень высокий уровень всех контрольно-измерительных приборов, позволяющий производить отбор изготовленных направляющих по классу точности. К 1991 году этот завод построили, но, как отметил один из наших респондентов, он так и не был запущен в строй. Одной из основных комплектующих, определяющих характеристики станка, являются используемые в нем шпиндели. Последние годы основная тенденция на станках нормальной точности — использовать шпиндели так называемого картриджного типа, когда шпиндель является самостоятельным узлом, в котором уже предусмотрены все функции: и зажим инструмента, и подача смазочно-охлаждающих жидкостей через шпиндель — все интегрировано прямо в этом узле. Он и называется «картриджного типа» потому, что является целиком сменным узлом. Дело в том, что шпиндель изнашивается быстрее, чем станок в целом. И шпиндели меняются, в зависимости от интенсивности использования станка, условно раз в год или два. Но в России шпиндели такого типа никто не делает. Как пояснил один из наших респондентов, «мы можем собирать шпиндели.

Мы худо-бедно можем изготавливать их корпуса, валы, другие детали, но шпиндельных подшипников для прецизионных станков в России нет». А именно они определяют характеристики шпинделей. Вот почему, когда мы говорим об импортозамещении в станкостроении, то в первую очередь мы имеем в виду производство основных комплектующих Производство ультрапрецизионных подшипников качения может существовать только рядом с производством обычных подшипников повышенной точности, потому что прецизионные получаются выборкой из этих обычных. Причем эта выборка составляет единицы процентов от всей партии, так как требования по точности обработки колец для прецизионных подшипников превосходят все возможности существующего механообрабатывающего оборудования. Поэтому, как заметил один из наших респондентов, прецизионный подшипник получается только в результате многоступенчатого отбора и колец, и шариков. Так же как и в случае с направляющими. И требования к производству тоже аналогичные. И пока такого производства в России нет. Аналогичная ситуация с производством ШВП — шарико-винтовых передач.

На шпиндель закрепляется инструмент фреза, сверло, шлифовальный круг и т. К шпинделю предъявляются высокие требования по точности вращения, существенно влияющей на точность обработки. Привод современного шпинделя осуществляется от встроенного электродвигателя мотор-шпиндель. Проблема литья. Как пояснил один из наших респондентов, «дело в том, что в Советском Союзе существовали так называемые центролиты, литейные заводы, которые работали на много потребителей, что позволяло снижать издержки.

А основной акцент в обновлённом федеральном проекте будет сделан не только на традиционные металлообрабатывающие, металлорежущие станки.

Основная ставка делается на современное оборудование по аддитивным технологиям и робототехнике. Для станкоинструментальной отрасли, сообщил Владимиру Путину Денис Мантуров, был сформирован беспрецедентный по объему бюджет — 300 млрд рублей до 2030 года. На трехлетний период в бюджете заложено 138 млрд рублей, а общий объем федерального проекта составляет более 500 млрд рублей с региональными и внебюджетными инвестициями. Напомним, что как пишет на этой неделе «Монокль». По итогам 2023 года, по предварительной оценке Центра макроэкономического анализа и краткосрочного прогнозирования ЦМАКП. На уровне отдельных видов продукции особенно выделяется прирост выпуска бурильных машин в 3,8 раза , погрузчиков 2,4 раза , пищеварочных котлов 1,9 раза , оборудования для переработки мяса или птицы 1,6 раза.

Среди немногих аутсайдеров подъема помимо автопрома — производство бытовой техники. В автопроме сказалась специфика отрасли: сборочные производства контролировались до СВО иностранными мейджорами и были в значительной степени ориентированы на иностранных же поставщиков комплектующих, которые не сразу можно заменить поставками из дружественных странах или импортозаместить. А в бытовой техники за период пандемии произошло насыщение спроса, так что до новой волны роста производства и продаж должно пройти некоторое время. Заграничные производители освободили от себя российский рынок В сложившихся условиях у российской промышленности нет иного варианта, кроме развития, отмечает ведущий аналитик «Открытие Инвестиции» Андрей Кочетков.

Модернизация 2022 ... Станкостроительные заводы продолжают модернизацию.

По итогам 2023 года производство станков в России выросло более чем на 60 процентов, рассказал премьер Михаил Мишустин, представляя депутатам Госдумы отчет о работе правительства. Интерфакс: Арбитражный суд Ивановской области удовлетворил иск Генпрокуратуры об истребовании у нынешних собственников в пользу РФ акций ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения". В холдинг войдут уже существующие станкостроительные заводы и компании. Пензенский станкостроительный завод внедрил в производственный процесс новую технологию. Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки.

Взрывной рост станкостроения в России

Мы также не оставляем без внимания достижения земляков: спортсменов, представителей культуры, науки и образования. На страницах РИА Пензенской области оперативно публикуются не только фотографии с прошедших мероприятий, но и видео, а также инфографика. Помимо этого, читателям периодически предлагаются тесты на знание Сурского края. Новости Пензы и Пензенской области сегодня - это около ста ежедневных публикаций о том, что в данный момент актуально для жителей областного центра и региона. На страницах РИА ПО ежемесячно публикуются материалы о вступающих в силу законах, которые коснутся жителей нашего региона.

Технологическим партнером может стать Китай, заявил заместитель генерального директора по производству и науке ОАО «Механика» Эдуард Бешкарев на заседании координационного совета по проблемам импортозамещения в авиастроении. По его словам, сейчас стал невозможным импорт сложного технологического оборудования и станков с ЧПУ, тогда как потребность оценивается как минимум в 200 станков.

При этом Бешкарев не исключает возможности ввоза станков и оборудования из других стран, которые не накладывали ограничения.

И уже далее Южная Корея, Финляндия, Япония и другие страны. То есть в 2021 г. В 2022-м из-за санкций импорт резко упал до 9074 штук на сумму 574, 1 млн долларов. Чуть выше мы писали о росте производства в прошлом году. Так вот изготовление металлообрабатывающих станков выросло с 4877 единиц в 2021-м до 6706 в 2022-м, кузнечно-прессового оборудования КПО — с 4402 до 9800 единиц. Потребление за тот же период увеличилось с 19 489 штук совокупно станки и КПО до 25 573.

Из этого делается оптимистичный вывод, что в 2021 г. И кстати, по мнению специалистов, это касается только «простых» станков, а с многокоординатными прецизионными станками вообще беда бедовая! Заграница нам не поможет Как-то в своей домашней столярной мастерской столкнулся с проблемой замены подшипников на хорошем фуговальном станке и настольной циркулярке. Полетели практически в один день. На сайтах производителей они отсутствовали: «санкции». Перерыл весь Интернет, нашёл только в одном интернет-магазине на юге нашей родины. Под заказ.

Цены космические. И доставка — порядка 15—20 дней. Решил временно поставить аналоги, желательно отечественные. Всё китайское. Как сказали в магазине, подшипники, как, впрочем, и свёрла, и саморезы, и болты с гайками, и прочая «расходка», в подавляющей массе у нас только носят гордое название «Сделано в России». На самом деле они просто заказаны российскими фирмами у большого соседа. И хорошо, если на официальной фабрике, а не в подпольной мастерской.

А я удивлялся, почему у саморезов отлетают головки от малейшего усилия при закручивании. Банальное несоблюдение технологий. Но если мы почти не делаем свои простые подшипники, практически не делаем подшипники повышенной точности, то как «смогём» изготовить, например, шпиндели так называемого картриджного типа, основу особо точных станков?! Ведь в них стоят не просто подшипники, а специальные шпиндельные для прецизионных станков. И именно они определяют точностные характеристики самих шпинделей. Также не делаем линейные направляющие опоры качения, шарико-винтовые передачи, нет отечественного метрологического обеспечения станков и технологий их производства.

Да, это не советские объемы. Но в штуках. В сложности и технологичности наши станки просто на две головы выше советских. Впрочем, и время другое.

Рынок СССР был закрыт, но даже при этом, любой завод был под завязку заполнен импортным оборудованием, но все же, покупали то, что сами не могли сделать. А сегодня приходится конкурировать с монстрами мирового станкостроения. Но то что произошло с начала года внушает еще больший оптимизм. Можно конечно говорить, что это все враньё, но информация с мест подтверждает эти цифры. Сегодня, чтобы купить липецкие станки, клиенты заблаговременно записываются в «очередь». Средний цикл производства крупного станка — 2 месяца и если сейчас затянуть со сроками заказа, получить станки липецкого производителя будет возможно только в конце 2020 года. Объемы производства с начала года выросли в разы и, чтобы предприятие могло выполнить в срок свои обязательства по договорам поставки, менеджеры отдела продаж приняли решение открыть «очередь» для своих настоящих и будущих клиентов на заказ продукции Липецкого станкостроительного предприятия на несколько месяцев вперед, о чем сообщили в начале недели на общем собрании по плану производства. Думаю нечто подобное и у других производителей станков в России. ЛСП Завод находится в Липецке. Производит большой перечень металлообрабатывающих станков с ЧПУ.

Локализация производства почти полная, станины льют в России, привода Русэлпром, система ЧПУ тоже российского производства. Подробнее в моём материале с завода. Новое предприятие, открытое пару лет назад, производство построено с нуля. Специализируются в основном на производстве плоскошлифовальных станков. T Крупный холдинг, включающий в себя несколько предприятий. Одно из них - завод «Саста», на котором организован полный цикл производства металлорежущих станков: от проектирования и литья до финальной сборки. Производственные площади завода — более 75 000 кв.

Заказать звонок

• Отечественное станкостроение угробили. Есть ли выход из ситуации?
• Отечественное станкостроение угробили. Есть ли выход из ситуации?
• Исполком СНГ
• Заказать звонок
• Партнеры Ассоциации «Станкоинструмент»

Станкостроение: тематические новости металлургии.

Современная Россия в станкостроении уступает СССР 1928 года, хотя тогда удалось за десятилетний период к 1938 году увеличить производство металлорежущих станков в 30 раз. ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода. «Липецкое станкостроительное предприятие» запускает второй сборочный цех. Генпрокуратура требует вернуть государству Ивановский завод тяжелого станкостроения. Особый интерес у гостей и участников отраслевой выставки вызвал стенд отечественного завода «СтанкоМашСтрой», который является «якорным» резидентом первого в России станкостроительного кластера, созданного в Пензенской области. И даже если сейчас станкостроительные заводы имеют в наличии набор этого метрологического обеспечения, то расширение производства и замена выходящих из строя приборов — это проблема, которая проявится.

Российское станкостроение: Вы его не видите, а оно есть!

В холдинг войдут уже существующие станкостроительные заводы и компании. рассказал о производственных возможностях предприятия, модернизации станочного парка. Станкостроительный комплекс, весь 2023 г.

Вместо прорыва. Станкостроение России продолжает стагнировать

Новости компании - СтанкоМашСтрой	Ивановский завод тяжелого станкостроения был основан в 1953 году и стал одним из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичных и наукоемких станков.
Разрушение и созидание: куда идёт российское станкостроение / РЕН Новости	В июне 2023 года в адрес АО «ОКБ «Новатор», были отгружены станки токарно-винторезные повышенной точности модели 1М63НПФ1-1,5 и 16К40Ф1-3.

Станкостроительные заводы России: возрождение отрасли

На предприятии заработал станок гидроабразивной резки. В внедрением станка в производство технологические возможности заготовительного участка значительно расширились, что должно положительно сказаться на сроках изготовления деталей. Внедрение в производство станка данной группы позволит расширить технологические возможности предприятия и повысит локализацию получаемых изделий. Важнейшим событием на заводе в 2022 году станет запуск собственного литейного производства. Подготовка к реализации этого проекта уже начата. Директор завода Олег Кочетков сообщил, что в настоящее время закуплены производственные площадки в г.

Предварительная договоренность о создании совместного станкостроительного предприятия была достигнута в ходе бизнес-миссии в Республику Беларусь, организованной министерством промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области в начале июня 2023 года. Фото: Александр Воложанин, photo.

А по станкам с числовым программным управлением уступали только Японии. К началу 90-х СССР выпускал треть всех металлообрабатывающих станков. Это, конечно, далеко не вся продукция, однако мы видим, что станкостроение было нашей серьезной вещью. А вот после 90-х в течение всего десяти лет оно было практически полностью разрушено.

Это коснулось и станкостроения, станкоинструментальной отрасли тоже. Не бывает чудес, когда разбалансирована работа экономики. Я не беру последние 5—10 лет, но в целом. Безусловно, потери были — порядка 50 предприятий станкоинструментальной отрасли за это время практически ликвидированы полностью", — рассказывает президент ассоциации "Станкоинструмент" Георгий Самодуров. Москва была в СССР главным центром станкостроения. Сейчас вместо заводов просто офисы. Закрылись все научные учреждения этой ключевой отрасли.

Из 48 научных институтов остались всего четыре, Академия наук перестала заниматься этими вопросами. И да, иностранные компании, которые в 90-е заходили на наш рынок, разрушили все — все, что им мешало. Книги печатать не из чего? Проблема, однако государству на нее пока так, наплевать. Вот станкостроение… И пока не началась военная операция, все программы по подъему станкостроения правительством принимались. Три программы. Но только денег на них не выделялось.

Активная работа в 2023 году велась и в сфере международного сотрудничества. Это позволит подтвердить статус холдинга как лидера российского станкостроения и укрепит его позиции на отечественном рынке металлообрабатывающего оборудования», — сообщил генеральный директор ООО «СТАН» Борис Богатырев. События, связанные с этим.

Суд изъял акции Ивановского завода тяжелого станкостроения в пользу РФ

По данным сайта stanki-expo. Есть в стране и несколько новых, современных компаний - больших и малых. Так, на выставке в Екатеринбурге мы познакомились с Александром Бобрышевым. Вместе с братом Максимом он создал компанию "Бивер Тех", которая пока выпускает всего одну модель, но зато какую - суперкомпактный фрезерный станочек, мировой чемпион по производительности на единицу занимаемой площади. И главное - это собственная разработка. Очень мощные, мирового уровня компетенции у россиян и в создании лазерного оборудования. Гендиректор Регионального центра лазерных технологий Анатолий Сухов подчеркивает: промышленные лазеры позволяют многократно увеличить скорость, точность, эффективность процессов металлообработки, поэтому будут все шире применяться в промышленности, отчасти заменять традиционные металлорежущие станки. Так что положительные примеры есть, но их нужно тиражировать.

Это очень поучительная история, но все, кто ставит ее героя в пример потомкам, упускают несколько нюансов. Первый: когда Левша подковал блоху, она перестала танцевать. То есть в попытке превзойти чужеземных мастеров он испортил исходный продукт. Второй: Левша не передал технологию ковки блох. А одна блоха - это не продукт, это прототип и только, - образно завершает отраслевой анализ Евгений Кловач.

Предприятие собрало сотрудников, которые раньше трудились в иностранных организациях подобного профиля, в частности — в японском концерне DMG MORI. Все — ульяновцы. Привлекаем специалистов, которых достаточно сложно найти в регионе. Хочу отметить, что конструкторский отдел, в основном, состоит из выпускников местных вузов. Проблему дефицита сотрудников решаем не только достойной оплатой труда, но и запуском системы профессиональной подготовки, — рассказал Алексей Жилов. Недостающие кадры компания растит сама. Запускается проект обучения сервисных инженеров, разработана система квалификационных ступеней инженерно-технических сотрудников, по которым они могут подниматься в зависимости от навыков. Основной состав персонала сформирован, но по некоторым позициям набор идет постоянно: механики, программисты, электронщики. Новое предприятие поспособствует возрождению станкостроительной отрасли в регионе. На фоне длительного санкционного давления разработки компании как никогда актуальны для внутреннего рынка. Об том же говорит и Рустам Аляутдинов: «Конечно, есть желание выйти на международный рынок, но сейчас спрос высок именно в России. Нацелены на отечественного заказчика. География проектов на сегодня: от Калининграда до Красноярска.

Льготы для компаний промышленного комплекса Стратегия развития станкоинструментальной промышленности на период до 2035 года Стимулирование спроса на продукцию станкостроения и на инструментальную продукцию на внутреннем рынке; Формирование условий для роста инвестиций в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области производства комплектующих для станкоинструментальной продукции, в области станкостроения, в том числе в разработку новых производственных технологий, а также в области производства инструмента; Формирование условий для повышения уровня кооперации между российскими предприятиями станкостроения и производства комплектующих; Стимулирование интеграции российских производителей комплектующих в мировые цепочки поставок; Стимулирование повышения производительности труда в производстве станков; Стимулирование экспорта российской станкостроительной и инструментальной продукции. Что касается оборотки, в вашей отрасли, практически куда ни посмотри, везде производство длительного цикла — и проектирование, и производство, и внедрение, продажи и так далее. Это ведет к тому, что эти предприятия попадают в разряд предприятий с повышенным риском, и у них сразу вырастает ставка. Я прошу наши финансовые власти — и Центральный банк, и Минфин, и соответствующие профильные министерства еще раз над этим подумать. Надо, чтобы Минфин выделял дополнительные средства Минпрому для субсидирования этой ставки, нужны какие-то механизмы, которые дополнительно поддержали бы отрасль. Давайте ваши предложения, еще раз их проработаем Владимир Путин.

Таким образом, мы представляем полную картину региона. На сайте РИА ПО публикуются не только новости Пензенской области, но и аналитические статьи, интервью на актуальные темы, обзоры и фоторепортажи. Ежедневно по будням мы предлагаем читателям дайджест событий, произошедших в Сурском крае за минувший день. Новостная лента Пензенской области раскрывает жизнь региона в сфере экономики, общества, спорта, культуры, образования, сельского хозяйства, ЖКХ, здравоохранения и медицины. Помимо этого, на наших страницах публикуется информация о предстоящих событиях, концертах и спортивных мероприятиях.

Завод станков в Ульяновске нарастит производство машинокомплектов в 2025 году

Ивановский завод тяжелого станкостроения основан в 1953 году для серийного производства расточных станков, первая очередь предприятия запущена в 1958 году. Россия намерена двигаться к технологическому суверенитету в области станкостроения, запущена соответствующая программа. По итогам 2023 года производство станков в России выросло более чем на 60 процентов, рассказал премьер Михаил Мишустин, представляя депутатам Госдумы отчет о работе правительства. Южный завод тяжелого станкостроения и Тверской станкостроительный завод также повышают производственные объемы. О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале. Более 50 сотрудников Ивановского станкостроительного завода холдинга СТАН приняли участие в корпоративном чемпионате Ростеха «Ударная десятка», объединяющем тысячи работников предприятий Госкорпорации по всей стране.

Популярное

• Тверской станкостроительный завод продолжает установку станков
• «СТАНКОИНСТРУМЕНТ» ПОДВЁЛ ИТОГИ РАБОТЫ В 2023 ГОДУ РОССИЙСКИХ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
• Популярное
• В России начинается бум производства станков | Пикабу

Модернизация 2022 ... Станкостроительные заводы продолжают модернизацию.

«Липецкое станкостроительное предприятие» запускает второй сборочный цех. Кабмин планирует субсидировать станкостроение в России Экономика 1 июля в 19:47 Кабмин планирует субсидировать станкостроение в России. Генпрокуратура требует вернуть государству Ивановский завод тяжелого станкостроения.

В Нижегородской области появится российско-белорусское станкостроительное предприятие

Российское станкостроение: Вы его не видите, а оно есть! | Русские Онлайн	Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки.
Денис Мантуров посетил крупнейшую выставку станкостроения России «Металлообработка-2023»	Что поможет российскому станкостроению противостоять глобальным вызовам и освоить новые перспективные рынки, на пленарном заседании обсудили представители предприятий Ростеха, профильных министерств и ведомств, а также высших учебных заведений.

Похожие новости: