Вчера, 26 ноября, на "Криворожстали" после реконструкции запущена самая большая в Европе доменная печь объемом пять тысяч кубических метров. Капремонт доменной печи позволит нам приблизиться к выполнению задач в рамках федерального проекта «Чистый воздух», а также к реализации наших целей в области устойчивого развития.
В Восточной Европе тоже останавливаются доменные печи
Основные изменения коснулись литейных дворов, где появились закрытые горновые желоба, и было установлено гидравлическое оборудование для закрытия пушка и вскрытия бурмашина с перфоратором чугунной лётки. Генеральным подрядчиком капитального ремонта выступило ООО «Объединенная сервисная компания», которое провело все работы в сжатые сроки — всего за 37 суток. Публикации, размещенные на сайте www. Редакция и учредитель не несут ответственности за публикации других СМИ в соответствии с п. RU - сообщи новость первым!
При проектировании мы учитывали передовой опыт доменных технологий, которые соответствуют европейским нормам и стандартам. Бизнес переходит на амбициозные масштабы и темпы модернизации, это наш вклад в движение Украины к евроинтеграции.
Детали: Комплексная модернизация ДП-9 позволит ей эффективно отработать следующие 20 лет. Вместо дорогостоящего природного газа будет использоваться пылеугольное топливо. Суммарный расход топлива - газа, угля и кокса - снизится, и, соответственно, себестоимость чугуна будет меньше. Сейчас для охлаждения домны используется большой объем воды, но после ремонта агрегат будет работать с новым типом водного охлаждения. Для этого кожух печи усилят и установят чугунные и медные холодильные плиты с карбидокремниевыми огнеупорами.
Тогда действительно всё было очень жёстко, включая и увольнения. Потом, когда ситуация немного нормализовалась, две первые печи снова задули, а третью пришлось строить заново.
При этом её полезный объем и производительность были увеличены более чем в 1,6 раза. Под новые параметры пришлось даже реконструировать седьмую коксовую батарею. Доменные печи «Северстали» И именно третья доменная печь задержала плановый капремонт «Северянки», который должен был состояться ещё в 2015 году, почти на 10 лет. За это время случился ещё один экономический кризис, опять ударивший по инвестиционному бюджету «Северстали»... К весне нынешнего года она оказалась в состоянии не только начать ремонт своей домны-гиганта, но и строительство новой сырьевой базы. СамолётЪ уже рассказывал о масштабном проекте строительства на территории ЧерМК комплекса по производству железорудных окатышей.
В Англии первые домны построили уже в 1490-х годах. Доменные печи, высота которых достигала пяти метров, были сложным инженерным сооружением, учитывающим все достижения эпохи: воздух в печь подавался мехами, которых было не менее двух, чтобы, действуя попеременно, они могли обеспечить непрерывное дутье. Сами меха приводились в движение водяным колесом, которое, в отличие от мускульных усилий, работало ровно, не уставало и не сбивалось с ритма. Домна Но в XVII веке, как мы уже говорили, возникла топливная проблема — доменных печей появлялось очень много, так как спрос на железо рос невероятными темпами, а вот топить их стало нечем. Ввоз леса и даже древесного угля из Скандинавии и Новой Англии не спасал положение — возить лес, кроме корабельного, было невыгодно, цена поставок быстро и значительно росла, а объемы сокращались, отчасти в связи с тем, что параллельно рос спрос на продукты лесохимии вроде поташа или скипидара, компактные в перевозках и стоящие дорого, — купцы и перевозчики предпочитали их древесине. Нельзя сказать, что англичане ничего не знали о горючих свойствах угля и не пробовали ими пользоваться — уже в XV—XVI веках уголь стал весьма обычным видом топлива в домах, применяли его и для производственных нужд, тем более что дела с лесом обстояли всё хуже и хуже. Потребителем леса номер один в стране являлся королевский флот: на постройку только одного линкора уходило примерно 2500 дубовых стволов. Англия того времени была сплошь деревянной — строительство тоже требовало леса. Быстро развивавшаяся железоделательная отрасль показывала темпы роста, превосходившие все остальные: к 1630 году в Англии работало не менее трехсот плавильных заводов, совокупно потреблявших более 350 тысяч кубометров древесины. Углежоги, производство древесного угля. Леса еще много, и можно было позволить себе топливо, которое находится под рукой Лес расходовался для производства доков, шлюзов, крепостей, бочек, тачек и инструментов, для множества производств, которые требовали тепловой энергии, и, наконец, просто для отопления жилищ — Англия не та страна, где зимой можно выжить без обогрева. Потребление леса резко возрастало, его объемы резко уменьшались, в течение XVI века цена на него удвоилась, за первую четверть XVII века она удвоилась еще раз — процесс казался современникам страшным и предсказуемо убийственным, и обобщивший все эти ужасы в жалобе к королю Якову I агроном и экономист Стэндиш завершил свое послание словами: «Не будет леса — не будет и королевства». Можно сказать, что человечество живет в постоянном ощущении безысходности и ожидании катаклизмов, и, конечно же, будет существовать в этом состоянии всегда, но пока на любые вызовы находятся ответы и решения, во всяком случае, в нашей истории всё произошло именно так. До широкого использования каменного угля для нагрева домен применяли древесный уголь, который приготовляли методом пиролиза, то есть нагревом исходного сырья с минимальным присутствием воздуха: закладывали дерево в специальные ямы, засыпали и поджигали через специальные отверстия. Этот процесс постоянно совершенствовался угольные ямы и кучи давали 1 кг продукта из 12 кг древесины, угольные трубы, специально придуманные приспособления, — 1 кг угля из 8 кг топлива, современные технологии позволяют получить 1 кг из 3—4 кг древесины. Сбор sea coal, морского угля, около Миддлтона, скорее всего, начало XX века Этим пользовались англичане Чосер упоминает об угле еще в конце XIV века и, кстати, проклинает его, о чем мы поговорим ниже , причем не только для обогрева домов — кузнецы или солевары использовали его свойства несколько столетий. К XVII веку в обиходе англичан был sea coal, морской уголь, который добывали в районах морских мысов, где он выходил на поверхность. Но его не хватало, и широко использовали pit coal, карьерный уголь, который тогда добывали еще не в шахтах, но вся Англия, по свидетельству современников, уже была испещрена шурфами. Широкое применение угля сдерживалось категорическим общественным неприятием. Ведь это продукт горного дела, а оно, как всем давно известно, напрямую связано с происками дьявола, подземелье — территория сатаны, и всё, что там происходит и что оттуда извлекается, — «нечистое». Королева Елизавета лично воевала с пивоварами, имевшими наглость использовать уголь в своем ремесле, — показательно отправила в тюрьму и разорила одного или нескольких? Пища, приготовленная на угле, считалась «нечистой», дым от сжигания угля — вредоносным и опасным для здоровья, и выходило, что пользоваться углем могли разве что маргинальные слои общества. Хотя нищих и отверженных в Англии того времени, конечно, хватало. Отчасти проблема была в том, что в те годы пищу готовили на открытом огне, а уголь центральной Англии не отличался чистотой: в нем высоко содержание серы, и сжигание приводило к ее выделению — запах серы отлично иллюстрировал теорию о дьявольском присутствии стоит заметить, что именно широкое использование угля привело к повсеместному появлению уже с XVI века печей с дымоходами, которые до того были редкостью.
«Северсталь» останавливает крупнейшую в Европе доменную печь
Он родился в 1852 году в семье потомственных дворян. После того, как выучился на инженера, трудился на Николаевской железной дороге, соединяющей в то время Санкт-Петербург и Москву. Как же так получилось, что инженер-путеец занялся строительством завода? Согласитесь, дело-то нешуточное и весьма затратное. Cherchez la femme — «ищите женщину» неспроста говорят французы. В 33-летнем возрасте в жизни Енакиева происходят счастливые перемены — он женится на дочери тайного советника Анне Винберг. Брак для него был удачен не только с точки зрения личного счастья, супружество принесло знакомство с влиятельным в финансовых кругах человеком — братом жены. Фёдор Енакиев решает оставить государственную службу и заняться бизнесом. Напомним, что Российская империя как раз начиная с 1860-х годов переживает вторую промышленную революцию — в государстве небывалыми темпами растет производство высококачественной стали, химикатов, строится сеть железных дорог, происходит электрификация. Поскольку именно металл являлся основой промышленного бума, Енакиев, наладив связи в среде столичных финансистов, делает ставку на металлургию — он принимает решение строить завод на юге Российской империи, территории нынешнего Донбасса.
Естественно для этого нужны немалые деньги. Вчетвером они учреждают Русско-Бельгийское металлургическое общество с основным капиталом 8 млн рублей. Завод, который получил название в честь Петра I — Петровский, стал одним из крупнейших на юге Российской империи. Фёдору Енакиеву на тот момент было 46 лет. В 1910 году Енакиев занимался разработкой проекта расширения Мариупольского морского порта, чтобы через него увеличить объем перевозок донецкого угля. Среди прочих предложений по преобразованию столицы был проект строительства в городе… метро. В работе приведено обоснование какие ветки должны быть запущены в первую очередь, расчёты финансовых затрат и чертежи. Напомним, что метрополитен в Северной Пальмире был открыт 44 года спустя, в 1955 году. Труд Федора Енакиева «Задачи преобразования Петербурга», изданный в 1912 году на 80 страницах и сегодня изучается российскими градостроителями.
Несмотря на то, что основным местом проживания Федора Енакиева был Санкт-Петербург, он завещал похоронить себя в городе Енакиево. Промышленник умер в 1915 году, в возрасте 63 лет в подмосковном санатории. Родственники выполнили его последнюю волю. Енакиева «Задачи преобразования Петербурга» и страница, на которой говорится о необходимости создания метрополитена в Петербурге». Завод за два года в идеальном регионе Почему же для строительства металлургического завода российский промышленник Фёдор Енакиев выбрал именно территорию нынешнего Донбасса? Оказывается, лучшего места было и не придумать: в Софиевке ныне Карло-Марксово, в 5 км от Енакиево — действующий каменноугольный рудник, близко находятся залежи железной руды, известняка и огнеупоров, неподалеку протекает река Садки, а для вывоза готовой продукции уже была действующая железная дорога. То есть все, что нужно для работы будущего завода оказалось сосредоточенным на одной небольшой территории. Немаловажным было и наличие рабочих кадров: ведь в Софиевке какое-то время работал небольшой опытный чугуноплавильный завод, поэтому были и люди, обладающие соответствующими навыками. Государственная комиссия приняла предприятие, отметив в акте: «Завод состоит из двух доменных печей с суточной производительностью 18000 пудов чугуна 295 тонн , с плавкой на криворожских и местных рудах, 120 коксовых батарей, двух конвертеров проектной мощностью 36000 пудов стали 590 тонн , двух угольных шахт, рельсопрокатного отделения, бессемеровского и мартеновского цехов».
Основным видом продукции нового метзавода в то время являлось производство железнодорожных рельс.
Такого суточного производства ЧерМК удалось добиться впервые за 29 лет работы домны. Проектная производительность печи составляет больше 4 млн. В 2014 году дивизион произвел 11,3 млн.
Гигантская домна даже занесена в мировую Книгу рекордов Гиннеса. Уже в апреле 1994 года «Северянка» выдала 30-миллионную тонну чугуна, а в 2017-м —120-миллионную тонну. До приостановки «Северянка» за сутки производила 14 тысяч тонн чугуна, а годовой объём производства составлял свыше 4 млн тонн.
Объём «Северянки» составляет 5580 кубометров, высота — 105 метров: примерно с 30-35-этажный дом Пресс-служба «Северстали» «Основная задача капремонта первого разряда, в проведение которого мы вкладываем 37 миллиардов рублей, — обеспечить высокую надёжность и производительность стратегически важного объекта, от которого зависят как наши объёмы производства, так и себестоимость продукции. Сегодня в условиях волатильного рынка мы делаем ставку на собственную сырьевую базу. Так, стабильная работа оборудования позволит нам обеспечить эффективное производство чугуна с повышенной долей железорудных окатышей за счёт отработки необходимых технологических режимов. Инвестиционный проект является частью нашей долгосрочной программы создания технологической цепочки производства экостали. Минимизировать производственные потери в период остановки ДП-5 поможет сформированный запас стальных слябов и сортовой заготовки, а также переход на минимальный расход чугуна при производстве стали.
В ходе нынешнего капитального ремонта 3-«бис» разряда были произведены выгребка и подготовка горна, восстановление футеровки, замена колошниковой защиты и другие работы. Основные изменения коснулись литейных дворов, где появились закрытые горновые желоба, и было установлено гидравлическое оборудование для закрытия пушка и вскрытия бурмашина с перфоратором чугунной лётки. Генеральным подрядчиком капитального ремонта выступило ООО «Объединенная сервисная компания», которое провело все работы в сжатые сроки — всего за 37 суток. Публикации, размещенные на сайте www. Редакция и учредитель не несут ответственности за публикации других СМИ в соответствии с п.
Крупнейшая в Европе доменная печь увеличит объём производства
Александр Коваленко. А если это все превратить в строительный профиль, то можно линию проложить от Луны до Земли 40 раз! С трудом представляется, какие нужно было приложить физические усилия на производство такого количества, такой реки металла. Среди действующих сотрудников ЕМЗ немало тех, кто посвятил не одно десятилетие родному заводу, немало тех, кто представляет уже не первое поколение металлургов, преданных енакиевскому предприятию. Алексей Вельможин.
Мы надеемся, что наша металлургия будет процветать, - говорит заместитель начальника доменного цеха Алексей Вельможин.
Список европейских доменных заводов Количество доменных печей в Европе, за исключением России и Украины, значительно сократилось с 1950-х годов. В то время как в 1960 году в Германии все еще работало 136 доменных печей, в 2005 году их было всего 16.
Как сообщает компания, это первый проект такого масштаба в 40-летней истории предприятия. Причем несмотря на эпидемию коронавируса и экономический спад проект был завершен точно в намеченный срок и без перерасхода.
В последние дни о резком сокращении доменных мощностей заявила корпорация ArcelorMittal. Она к концу сентября выведет из эксплуатации три печи на комбинатах в Германии, Франции и Испании, а также временно закроет ряд других мощностей. По оценкам Argus, совокупное снижение производительности достигло у ArcelorMittal более 7 млн.
Отбор газа из подземных хранилищ в Европе резко вырос, до 239 млн кубометров за сутки
Самой мощной в Европе и одной их мощнейших в мире сегодня считается печь № 5 "Северянка" Череповецкого металлургического комбината. Корпорация ArcelorMittal перенесла с мая на середину июня 2023 г. запуск доменной печи №4 на своем меткомбинате Dunkirk во Франции. Новая доменная печь № 3 на территории Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК), входящего в ПАО «Северсталь», переведена в режим горячих испытаний, сообщает 25 декабря сайт правительства Вологодской области. 2,500 tons of Magneco/Metrel refractory line 5,500-m3 vessel. Liberty Steel по-прежнему не производит чугун в Европе, несмотря на заявление 7 ноября о том, что перезапуск доменной печи №5 на площадке в Галаце в Румынии будет завершен в течение нескольких дней. На корейском сталелитейном заводе находится самая большая в мире доменная печь.
Другие новости по теме Черный металлопрокат:
- Доменная печь «Россиянка» выдала 35-миллионную тонну чугуна
- Свежие записи
- ArcelorMittal вернет в строй две доменные печи в Европе.
- Крупнейшая доменная печь в европе
На "Криворожстали" снова запущена крупнейшая в Европе доменная печь
Домна – самая большая по объёму в Европе – находилась в простое три месяца, за это время комплекс прошёл модернизацию, пишет SteelOrbis. На Мечеле меньше доменные печи. Количество доменных печей в Европе, за исключением России и Украины, значительно сократилось с 1950-х годов. Самая большая в Европе доменная печь и сталепрокат.
Новолипецкий меткомбинат ввел в эксплуатацию обновленную за 35 млрд рублей доменную печь №6
Новости ArcelorMittal вернет в строй две доменные печи в Европе. Корпорация ArcelorMittal в течение сентября возобновит работу доменных печей на двух металлургических комбинатах в Западной Европе - Asturias в Испании и Fos-sur-Mer во Франции. Обе эти печи были остановлены весной текущего года вследствие падения спроса на стальную продукцию в регионе, спровоцированного эпидемией коронавируса и карантином.
Самые большие в мире подшипники Подшипники - чудо инженерии, благодаря которому обеспечивается плавное скольжение тяжелых подвижных частей, а трение уменьшается. Крупнейшие в мире подшипники используются в горнодобывающей промышленности в буровых долотах.
На сегодняшний день самые большие подшипники установлены в основании двух гигантских судовых кранов, каждый из которых может поднять груз весом до 10 тыс. И подшипники, и краны были созданы компанией Huisman для полупогружного кранового судна Sleipnir. Диаметр колец подшипников около 30 метров. Благодаря им, кран может поворачиваться на 360 градусов при подъеме буровых установок весом 15 тыс тонн.
Самая большая в мире доменная печь На корейском сталелитейном заводе находится самая большая в мире доменная печь. В 2019 году сталелитейная компания POSCO в Кванъяне обновила свою передовую доменную печь, увеличив её мощность до 6 тыс. Железорудные окатыши засыпаются в печь через вращающийся желоб. Они смешиваются с топливом в основном, с каменноугольным коксом.
Супергорячий воздух поднимает шихту на поверхность, в результате сырье и топливо плавают внутри печи. Через шесть часов расплавленный металл и шлак побочный продукт опускаются на дно и вытекают из отверстий, называемых летка. Доменная печь POSCO работает круглосуточно, а побочный газ улавливается для повторного использования: генерации электричества на заводе.
В то время на заводе опровергли эту информацию. Некоторые сотрудники также сочли это маловероятным, поскольку это очень трудоемкий и дорогостоящий процесс. Во время остановки медеплавильный завод проведет ремонт и техническое обслуживание доменной печи с целью повышения устойчивости и надежности этой печи», — подтвердила в пятницу пресс-секретарь компании Катерина Зайчкова. Профсоюзы выступили с фундаментальным заявлением за последние несколько дней.
В советскую эпоху девятой доменной печи был присвоен целый ряд почетных званий», — уточняют в пресс-службе предприятия. За свою более чем 50-летнюю историю на ней было выплавлено около 80 млн тонн чугуна. В 2008 году на доменной печи был завершен капитальный ремонт первого разряда с установкой бесконусного загрузочного устройства лоткового типа люксембургской фирмы «Пауль Вюрт». В ходе нынешнего капитального ремонта 3-«бис» разряда были произведены выгребка и подготовка горна, восстановление футеровки, замена колошниковой защиты и другие работы.
Основные изменения коснулись литейных дворов, где появились закрытые горновые желоба, и было установлено гидравлическое оборудование для закрытия пушка и вскрытия бурмашина с перфоратором чугунной лётки.
Рост цен позволил европейским металлургам восстановить производство на домнах
Доменные печи, высота которых достигала пяти метров, были сложным инженерным сооружением, учитывающим все достижения эпохи: воздух в печь подавался мехами, которых было не менее двух, чтобы, действуя попеременно, они могли обеспечить непрерывное дутье. ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» намерен рассмотреть вопрос запуска доменной печи №9, самой мощной в Европе, не раньше июня – после достижения 100%-й мощности по добыче железной руды и 50-60% – металлургического производства. Liberty Steel по-прежнему не производит чугун в Европе, несмотря на заявление 7 ноября о том, что перезапуск доменной печи №5 на площадке в Галаце в Румынии будет завершен в течение нескольких дней. это плавильная печь, которую используют для выплавки из руд металлов, преимущественно железа и меди. Самый крупный работодатель в городе — Череповецкий металлургический комбинат, им владеет компания «Северсталь». Еще одно большое предприятие — АО «Апатит», занимающееся производством удобрений.
НЛМК модернизирует доменное производство на 6 миллиардов рублей
Александр Коваленко. А если это все превратить в строительный профиль, то можно линию проложить от Луны до Земли 40 раз! С трудом представляется, какие нужно было приложить физические усилия на производство такого количества, такой реки металла. Среди действующих сотрудников ЕМЗ немало тех, кто посвятил не одно десятилетие родному заводу, немало тех, кто представляет уже не первое поколение металлургов, преданных енакиевскому предприятию. Алексей Вельможин. Мы надеемся, что наша металлургия будет процветать, - говорит заместитель начальника доменного цеха Алексей Вельможин.
ДП-3 позволит нам достичь повышенных объемов выпуска чугуна и стали, а также обеспечить стабильность работы ЧерМК во время дальнейшей модернизации первого передела. Сегодня в условиях волатильного рынка мы делаем ставку на собственную сырьевую базу. Совокупность инженерных решений ДП-3 позволяет гибко варьировать состав загружаемого сырья в зависимости от текущей ситуации. В конечном итоге, это дает нам возможность укрепить лидерство себестоимости жидкой стали и повысить конкурентоспособность компании, стать еще более надежным партнером для наших клиентов», — рассказал генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев. При этом проект ДП-3 предусматривает максимальную экологичность производства.
Ключевой в этом вопросе является система аспирации, необходимая для очистки воздуха и рабочих мест от пыли. Отбор запыленного воздуха ведется по всей цепочке. Больше хороших новостей в моем телеграм канале Кувшинников.
Пожва, Пермский край, 2021 г. Фото В. Текущий архив Справа — сохранившееся до наших дней здание доменных цехов, где размещались две доменные печи. Именно здесь отливали ядра и бомбы для русской армии, сражавшейся с войсками Наполеона во время Отечественной войны 1812 года.
Уникальные возможности «Экспертной системы» должны привести к снижению расхода кокса. Как результат, будет понижена и себестоимость изготовления чугуна. Полный запуск новой системы запланирован на второй квартал следующего года. Совсем недавно завод «Северсталь» подписал комплексный договор с Санкт-Петербургской электротехнической компанией на проектировочные работы и поставки различного оборудования, а также осуществление пуско-наладочных и строительно-монтажных работ. Субподрядчиком, занимающимся разработкой программного обеспечения, стала люксембургская организация «Пауль Вюрт». В данном случае идет речь о замене агрегата — вместо устаревшей толкательной печи, монтируется комплекс с шагающими балками.