Новости колун для дров с роликами

Дровокол Ryobi RLS4A применяется для массовой расколки дров в частных домах и заведениях общественного питания для розжига мангалов и грилей.

Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда

Вернее, колун для дров это разновидность топора. Колун оснащается надежной гидравликой для придавливания горизонтально расположенных бревен. Читайте также:Топ-23 лучших колунов для колки дров: Рейтинг колунов 2021. топор-колун с роликами. Ролики не дают топору заклинить в полене.

Полезные советы

• Обзор 11 дровоколов для дома и дачи
• Для чего колуну ролики: интересное решение из советских времен
• Быстро наколоть дров можно только дровоколом! Выбираем лучшую модель
• Правильный ручной колун для дров. Как легко колоть дрова.
• Лучшие дровоколы, топ-10 рейтинг хороших дровоколов для дома
• Конструкция

8 лучших колунов для колки дров

Для этого и предназначен специальная механизированная установка — дровокол. Главным рабочим инструментом в нем является специальный конус, на котором нарезана резьба. Вращение на него передается с помощью ременной передачи от электрического или бензинового двигателя. Такой дровокол будет хорошим помощником по хозяйству Сама по себе эта конструкция очень проста.

Главное — найти все необходимые для нее элементы. Обычно такие металлические детали, как конус, заказывают у хорошего токаря. К слову сказать, особая точность в размерах при его заточке не требуется, и поэтому мастер должен изготовить деталь достаточно быстро.

Главный рабочий инструмент механического дровокола — конус или «морковка» Если есть навыки работы с «болгаркой», то можно попробовать сделать конус самостоятельно. Для этого нужно приготовить подходящую металлическую болванку и снять с нее лишний металл, сводя заготовку к нужной форме. Для удобства такую болванку устанавливают на место, где должен быть установлен конус, то есть чтобы она вращалась, тогда металл будет сниматься равномерно.

Затем на конусе нарезается резьба с шагом пять-семь миллиметров и глубиной в два-три миллиметра. Хороший токарь по этим размерам без труда его изготовит Для работы такого дровокола используют электрический двигатель или же работающий на бензине. Последний из них, конечно же, экономнее и практичнее, так как не привязан к наличию электроэнергии и может использоваться в любом месте, но вот подбор, установка и отладка его — дело более хлопотное.

Мощность двигателя для работы этого прибора должна быть не менее трех киловатт. При изготовлении передачи для вращения конуса дровокола, сделанного своими руками, следует учитывать, что оптимальная угловая скорость должна быть от 400 до 600 оборотов в минуту. Если установить чрезмерно маленькие обороты, то работу придется делать гораздо дольше, так как снизится производительность установки.

Слишком большая скорость — будет велик риск заклинивания или даже получения травмы. Цепную или ременную передачу редуктор в целях безопасности необходимо закрыть металлическим кожухом. Иногда двигатель размещают и непосредственно на площади верстака Для устойчивости на панель стола устанавливают опоры от карданного вала отечественных «Жигулей», которые послужат в данном случае опорой для подшипников, в которых установлен и вращается вал конуса.

Работает этот механизированный дровокол по простому и понятному принципу. Полено вручную подставляют к вращающемуся конусу, он вворачивается в древесину и расщепляет ее. Если нужно одну из получившихся частей расколоть еще на две или три поленца — это тоже быстро поможет сделать дровокол, только стоит приставить к нему нужное место полена.

Процесс работы с этим прибором можно хорошо рассмотреть и изучить на представленном ниже видео. Лучше всего этот прибор установить рядом с дровяником, чтобы можно было сразу складывать расколотые дрова под крышу. Гидравлический колун Этот тип дровокола предполагает использование энергии сжатой жидкости.

В основе лежит принцип работы, характерный для гидравлического пресса. В чем он состоит? Нагнетается давление, которое через жидкость поступает на поршень, который в свою очередь оказывает воздействие на чурбан.

Неотъемлемой частью гидравлического дровокола является станина. Для ее изготовления берется швеллер из стали с толстыми стенками. По неподвижному основанию будет двигаться поршень с установленным на нем режущим элементом, который делается многолезвийным, что обеспечивает рубку чурки на части за один прием.

Единственная трудность при использовании такого приспособления состоит в том, что потребуется обеспечение прямолинейного движения чурки вдоль станины. Это решается за счет установки дополнительных элементов — направляющих. Колка топором Дрова, по-старинке, можно колоть топором Для удобства колки дров используют большой деревянный чурбак-колоду, диаметром и высотой примерно по полметра.

Такой размер необходим для устойчивости этой подставки и возможности поставить сверху нее чурбак примерно такого же или же меньшего диаметра. Современный топор на подставке-колоде Для такой колоды-подставки тщательно выбирают фрагмент из бревна толстого дерева. Он должен иметь как можно больше сучков, которые послужат связкой для остальной древесины в чурбаке, и сделают ее более плотной.

Это нужно для того, чтобы ее проблематично было расколоть, так как при колке чурбаков не избежать попадания ударов на колоду. Если из нее наружу выходят сучья достаточно крупных веток, то некоторые из них можно оставить торчащими на длину в 12—15 сантиметров. Они могут послужить ручками во время переноски колоды с одного на другое место.

Кроме физической силы для колки дров нужно иметь понятие, что эффективность отопления зависит от некоторых других факторов, которые нужно учитывать при подготовке топлива. Например, от породы древесины, толщины и длины полешек, а также их формы. Полешки не должны быть очень толстыми, иначе они будут плохо и медленно гореть, а также, если дрова недостаточно просушены, они просто не прогорят полностью, оставляя после себя ненужные головешки.

Поэтому, даже к такому, казалось бы, простому занятию, как колка дров нужно подойти со знанием дела.

Разновидности древоколов Основной принцип работы устройства — воздействие на древесину путем ввинчивания или удара массивного колуна. При этом по типу колуна выделяют: конусные. Здесь раскалывание дерева идет под действием ввинчивающегося внутрь колоды конусного элемента. Эту деталь по внешнему сходству еще называют «морковкой»; с клином-лезвием, врезающимся в древесину как обычный топор. По типу привода выделяют: ручные механизмы, где усилие прилагает человек, а увеличивается оно за счет правильного приложения нагрузки и жесткого закрепления заготовки; электрический, где усилие задается электродвигателем. Чаще всего в таком варианте реализуют конусные модели, поскольку очень легко организовать вращение основной детали напрямую, без передаточных механизмов.

Двигатель может работать от сети или на жидком топливе бензине ; гидравлический, точнее, гидравлический с электроприводом. Здесь первичное усилие дает электрика, а необходимое давление на заготовку передается через гидравлическую систему. Также можно разделить устройства по методу укладки дров: горизонтально и вертикально. Модели с вертикальным расположением чаще встречаются в профессиональном сегменте, они мощнее и производительнее. Встречаются также профессиональные устройства с возможность и горизонтальной, и вертикальной закладки дров. Отдельно стоит также рассмотреть стационарные и мобильные изделия. Как выбрать самодельный дровокол: общие положения Выбор схемы и типа привода зависит от того, в каких условиях и на каких объемах будет использоваться дровокол.

Для неопытного дровосека, перерабатывающего незначительное количество древесины для личных нужд, подойдет ручной древокол. Его устройство обычно очень простое, не требуется подача энергии. Для небольших хозяйств и частных домов, отапливаемых дровяными котлами и печами, а также для приготовления пищи на огне удобны электрические винтовые или компактные гидравлические модели. Выбор типа энергии — электричество или бензин — зависит от его доступности. Мощные модели с гидравлическим приводом и большой производительностью подходят для лесозаготовительной промышленности, предприятий, поставляющих дрова в продажу. Здесь самодеятельность уместна мало, для стабильной работы необходима покупка профессионального оборудования. Рассмотрим основные материалы и инструменты, необходимые для изготовления дровокола своими руками , а также технологию их изготовления.

Ручной колун для дров своими руками Рассмотрим одну из наиболее популярных и наименее проблемных моделей — пружинный дровокол. На схеме показана только часть устройства, без рычага. Расположив над колуном груз и прикрепив к нему ручку, можно с заметно меньшим, чем при ручной рубке, усилием, колоть массивные колоды. При этом ручку рычаг не обязательно располагать со стороны колуна — более эффективной является конструкция по принципу колодезного журавля, причем чем длиннее рычаг, тем меньше силы необходимо прикладывать. Вот так устройство может выглядеть в сборке. Это мобильная модель, которую можно перевозить, опрокидывая назад — на колеса.

Инструмент эффективен для раскалывания массивных деревянных фрагментов.

Очень популярен сейчас и немецкий колун Stihl 8812008 вес — 3 кг, длина топорища — 80 см. Имеются прорезиненые накладки. Модель весит немного, эффективна в работе по заготовке дров. Одной из самых старых компаний, выпускающей топоры и колуны, является Fiskars. Фирма появилась еще в 17 веке в Швеции. Колуны от «Фискарс» — это сочетание модернового дизайна, прочности, удобного захвата ручки и стали особой прочности. Во время работы продуманная конструкция гарантирует гармоничное сочетание мощи удара и легкости эксплуатации.

Смягчающие элементы на топорище сделаны из современного материала FiberComp. Это инновационное стекловолокно прочнее дамасской стали и обладает минимальным весом. Все элементы изделия не подвержены коррозии или ржавчине. Самая популярная модель — Fiskars X17. Как выбрать? Выбор инструмента диктуется такими критериями: вес; размеры топорища; форма заточки. Подобрать инструмент, который бы соответствовал физическим данным работника, — это не самая простая задача.

Если колун будет слишком легкий, то будет затруднительно раскалывать массивные фрагменты, а при работе тяжелым инструментом будет тратиться больше физических усилий, но при этом раскалывать тяжелые чушки будет гораздо проще. Также важно, чтобы топорище было сделано из прочной древесины, которая имеет «вяжущие» свойства. Нагрузку ручка испытывает значительную, поэтому она должна обладать вышеуказанными качествами. Короткая ручка также не подходит — с ней тяжело работать. Ручки, которые сделаны из ПВХ или из стали, — это не самый лучший выбор. Стоят такие топоры дорого, но работать подобным инструментом неудобно. Такой инструмент не сможет произвести обрезку стволов, пропитанных влагой, диаметр которых более 25 см.

Топорище в таком материале застревает довольно часто. Рачительные хозяева, как правило, используют один из двух видов топора: классический или клиновидный. Первым видом удобно обращаться со свежесрубленной древесиной, в которой присутствует много влаги. Вторым видом удобно колоть сухие обрезки бревен.

Колун: Kedr 061-1100 500 мм 1. Основные параметры модели: общий вес инструмента 1,3 кг; вес рубящей головы 1 кг; обух изготовлен из прочной, кованой стали; материал изготовления топорища особо крепкие породы древесины; длина инструмента 50 см Компактный, легкий колун подходит для работы со стандартными чурками. Колун с фиберглассовой стекловолокно ручкой Топорища из стекловолокна характеризуются прочностью и легкостью. Ручки из фибергласса отлично гасят вибрации и нагрузки от ударов, при работе не выскальзывают из рук. Небольшой вес композитного материала позволяет изготавливать из него длинные и надежные топорища для колунов.

Виды дровоколов для дома, какой лучше выбрать

Ввиду большой трудоемкости и опасности ручной колки поленьев при заготовке дров в сравнительно больших объемах целесообразно использовать специальные приспособления – колуны, представленные. 20 объявлений по запросу «колун роликовый» доступны на Авито во всех регионах. Колоть дрова, не прилагая при этом больших усилий, можно с помощью винтового колуна. Экономьте время и трудозатраты при колке дров для камина или печи с помощью лучшего колуна для вашего стиля работы. Изготавливаем колун для дров на пружине. К ним относятся и традиционные колуны для колки дров – тяжелые топоры клиновидной формы на длинной ручке.

Топ-10 лучших колунов для колки дров

Также обратили внимание на то, что станина слишком узкая, из-за чего поленья больших размеров не входят в установку. Самодельные колуны Некоторые люди не покупают колуны, а делают их самостоятельно. Многие задаются вопросом: «Зачем его делать, если можно приобрести в магазине? Из-за несложной конструкции колун можно собрать самому. Такой топор будет стоить дешевле и поэтому это будет лучший колун и самое главное — надёжный. Инструкция по изготовлению Создание рукоятки. Когда вы решите сами делать топор, то надо понимать, что ничего сложного в этом нет. Не стоит копить большие суммы, если можно сделать самостоятельно и гораздо дешевле.

Для начала требуется создать рукоятку. Для этого заготовку дерева для рукояти необходимо начинать с осени, чтобы за зиму она подсохла и не потрескалась. Ручку топорища необходимо делать согнутой, а сечение — яйцевидным. Шаблон из картона. Пока будет сохнуть дерево, необходимо создать шаблон, по которому впоследствии будет создаваться топор. Требуется начертить большую форму рукояти и потом перенести на заготовку — с проделанными манипуляциями топорище будет более точным и схожим на задуманное. Кусок древесины рекомендуется обтёсывать параллельно волокнам, а место, которое вставляют в проушину, должно быть шире середины.

Во время обводки чертежа необходимо оставлять пропуски. Сборка конструкции. Вставьте высшую часть в проушину и уберите лишние детали. До вырезки рукояти требуется сделать продольные надрезы, которые не будут доставать примерно 5 мм до ручки. Переходы и углы надо делать при помощи обтачивания рашпилем. После проделанных процедур готовую заготовку рекомендуется довести до идеально гладкого состояния. Покупка расщепляющей части топора.

Сделать самостоятельно такой предмет невозможно, поэтому при покупке в магазине стоит смотреть на маркировку ГОСТ, конусовидную дыру под топорище и идеальное лезвие без изъянов. После покупки можно приступать к сборке колуна. Для начала требуется разрезать высшую часть топорища раздельно и поперёк. После этого понадобятся пять вырезанных кусочков из дерева. Верх рукояти надо обмотать марлей, смоченной смолой, чтобы она могла легче войти в дыру лезвия и при помощи молотка вбить её. Нарезанные кусочки требуется вбить в вырезы, которые были сделаны вверху.

Не являются исключением и дровоколы, механические или электрические, бензиновые — все они требуют неукоснительного соблюдения техники безопасности. Самое простое приспособление для раскалывания поленьев выглядит как небольшой круглый каркас с направленным вверх лезвием. Полено в таком устройстве вставляется в металлическое кольцо, а сверху необходимо только ударить молотком или кувалдой Колун для дров с электрическим приводом Электродровоколы — это целые станки с горизонтальной или вертикальной загрузкой поленьев. Для подобного устройства придется выделить и оборудовать отдельное рабочее место. К нему нужно подвести розетку. К такому станку должен быть удобный подход, такой, чтобы оператор не только мог свободно перемещаться, но и проносить поленья и колотые дрова К сведению! Вертикальные дровоколы считаются менее безопасными, чем горизонтальные. Использование электропривода делает такие механизмы сравнительно дешевыми в эксплуатации. В принципе, как собрать дровокол своими руками, вы сможете почерпнуть из видео инструкций. Достаточно иметь в запасе электропривод от вышедшей из строя бытовой техники. Работающий от розетки механизм не производит выхлопных газов, не требует постоянного техобслуживания Единственное, что следует учесть — дровокол нуждается в подключении к сети в 320 Вольт. Большинство моделей, которые вы встретите в продаже, требуют именно такого напряжения. Очень трудно найти электродровокол, работающий от стандартных 220 Вольт. Автономные бензиновые машины для колки дров Станки, работающие на дизеле или бензине, можно смело называть профессиональным оборудованием. Чаще всего их используют прямо на лесозаготовках. Всю некондицию рубят на дрова прямо в процессе, на месте Агрегаты эти шумные, мощные и высокопроизводительные. Они в считанные секунды рубят целые деревья. Такое устройство вряд ли пригодится на даче, уж слишком оно громоздкое и производит много выхлопа. Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом С одной стороны, колоть поленья с большим диаметром, проще — они не заваливаются в процессе и легче правильно попасть по ним топором. Но и усилий для такой работы нужно намного больше. Другое дело — небольшие чурки, которые вы сможете расщепить на несколько частей двумя-тремя нажатиями на педаль.

На что обратить внимание: Колуны с топорищем из дерева считаются надёжными. Для изготовления обычно выбирают ясень или клён, реже дуб и берёзу. Колуны с ручкой из фибергласса прочного и ударостойкого композитного материала подойдут в качестве альтернативы дереву или металлу. Она не скользит и не расколется от резкого удара. Длину топорища следует выбирать по росту того, кто будет рубить дрова, — чем выше человек, тем длиннее должна быть рукоятка. Оптимальный вес — от 2 до 3 кг.

Подобную картину можно было увидеть в каждом дворе любой российской деревушки: Если вы хоть раз кололи дрова, а в особенности влажные, то вам наверняка знакома ситуация, в которой колун по самое топорище заходит внутрь чурки, при этом не раскалывая заготовку. И тут начинается: кто кувалдой по обуху застрявшего колуна молотит, кто вторым топором помочь пытается, а кто просто раскачивает инструмент вверх-вниз и через какое-то время также извлекает его из древесного плена. С целью избавиться от подобного рода заминок, возникающих в процессе заготовки дров, в Советском Союзе на рубеже 80-х — 90-х годов стали производить необычные колуны с двумя роликами, смещёнными относительно центра: Определить их предназначение несложно — достаточно лишь вспомнить школьный курс физики 7 класса, где ясно говорится, что сила трения качения при прочих равных условиях гораздо меньше, чем сила трения скольжения. Именно поэтому, напомню, все вращающиеся механизмы снабжаются шариковыми подшипниками, которые позволяют уменьшить затраты полезной работы по преодолению сил трения.

Виды колунов и их характеристики

• Для чего топору ролики: интересное решение из советских времен
• Полезные советы
• Обратите внимание:
• Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда
• Лучшие дровоколы, топ-10 рейтинг хороших дровоколов для дома
• Колуны для колки дров и топор: литой, кованный

Колун с роликами эксцентриками: советский и современный инструмент

В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается. Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм минимум — 2 мм. Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм. Винт для дровокола Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику винт насадить непосредственно на коленвал на фото выше. Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения. Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Как раз оптимальный вариант. Понижающий редуктор для винтового дровокола Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже.

Ременная передача желательна двойная как на фото выше. В этом случае меньше будет проскальзываний. Самодельный винтовой дровокол с электромотором Цепная передача более шумная, но более надежная Небезопасная конструкция. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне. Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см.

Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются. Гидравлический дровокол Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности.

Вне зависимости от конструктивного исполнения они уступают разновидностям с электрическим или гидравлическим приводом в производительности и не предназначены для заготовки дров в промышленных масштабах. Тем не менее они позволяют раскалывать толстые и сырые поленья своими силами без риска застревания лезвия в древесине и неконтролируемого отлета частей в сторону. Обзор популярных марок колунов Ассортимент готовых механических дровоколов представлен разными конструкциями и сериями: от простых круглых рам с лезвиями, работающими в комплексе с кувалдами, до колунов колодезного типа с пружинными и рычажными системами.

Такие устройства предлагают купить многие отечественные производители, среди наиболее востребованных марок выделяют: 1. Ручные мини-дровоколы GreenWeen, оснащаемые трубой для защиты от щепок и специальными лезвиями для быстрого раскола поленьев длиной до 45 см и диаметром до 20 на 2 части. К преимуществам этих приспособлений относят хорошее качества металла ребер и лезвий и наличие антикоррозийного покрытия, приобрести модели из этой серии «Стандарт», «Универсал», «Графит» можно от 5100 рублей и выше. Дровоколы Kolundrov, включающие модели с кольцевой и полукольцевой защитой, ударно-инерционные разновидности Тритон , рычажные щепоколы Shepakol-5 , украшенные патиной и художественной ковкой устройства и колуны стоечного типа. Данные устройства изготавливаются из стали Ст3, практически все серии имеют качественную порошковую защиту от коррозии. Расценки на ручные дровоколы от этого производителя варьируются от 3500 до 8950 рублей, самые дорогостоящие из них помимо основных функций являются декоративными и украшают загородный участок. Колун Чеканъ с кинетической проризиненной рукояткой, закаленным клинком и поставляемой в комплекте сцепкой для дров. Данный инструмент является ударно-инерционным, и в разы выигрывает в эффективности в сравнении с топорами и их аналогами, благодаря особому механизму его легко рукоять перемещается по направляющей, вгоняя заточенную часть в крупные и твердые поленья.

Такое приспособление можно купить по цене от 8000 рублей при заявленной производителем гарантии в 20 лет. Модель «Х4», выпускаемая как уже упомянутой компанией Kolundrov, так и менее известными производителями и реализуемой по цене от 4500 рублей.

Лезвие изготовлено из закаленной стали. Отлично держит удар и обладает высокой долговечностью.

А его форма не даст застрять навечно в сучковатом бревне. Топорище изготовлено из прочного, и в то же время лёгкого стеклопластика. При этом сбалансирован топор неплохо, без перекосов.

Когда история инструмента только начиналась, конструкция дровокола была куда менее продуманной и изящной. Дровокол появился, когда возникла необходимость оптимизировать ручной труд рабочих.

В 16 веке европейские предприятия использовали тепловую энергию твердотопливных печей, для обеспечения которых требовалось большое количество топлива. Первые дровоколы пришли на замену обыкновенным топорам-колунам. Визуально они напоминали подвижную часть колодца для воды, вокруг которой наматывается цепь. В случае с данным прототипом дровокольного станка на подвижном элементе закреплялась не цепочка, а лезвие. Функционировал дровокол по данному алгоритму: под прибор устанавливается полено; резким движением цилиндр с лезвием раскручивается, после чего соприкасается с чурбаном, и тот раскалывается на две части.

Конечно, в настоящее время механические дровоколы не пропали окончательно, однако они стали более надежными, простыми в использовании и компактными; некоторые настолько малы, что их можно брать с собой для эксплуатации в походных условиях. Если поставка дров требуется непрерывно, можно использовать более производительные модели — электрические и бензиновые. Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы Дровокол — это инструмент, который предназначен для расщепления поленьев на мелкие части, используемые для растопки костров и твердотопливных печей. Альтернативное название оборудования — дровокольный станок. В зависимости от типа конструкции дровоколы справляются с заготовками разной длины и диаметра: именно она больше всего влияет на производительность оборудования.

Если ранее станки для колки дров использовались преимущественно в промышленности, то сейчас они стали популярными в бытовых хозяйствах частных и загородных жилищ. Дровокол для дома — это удобный и недорогой инструмент, позволяющий быстро и с минимальным расходом усилий заготовить полешки на растопку печи. Принцип работы дровокола различается в зависимости от разновидности. В то же время, можно выделить общие аспекты. К примеру, каждое устройство оснащено элементом, на котором зажимается бревно.

Фиксация может быть как свободной, так и плотной. Еще одной обязательной деталью является лезвие: заготовка подается на нее с напором, в результате чего расщепляется. Больше всего представлено вариаций способа подачи чурбана на лезвие: она может осуществляться путем механического воздействия рычажным механизмом или кувалдой, а также с помощью гидравлического насоса. Основные виды дровоколов Поговорив об истории и принципах работы оборудования, перейдем к самому комплексному вопросу — какие бывают дровоколы для дома. Мы уделим внимание ручным, механическим, гидравлическим и винтовым образцам, а также тому, какие механизмы в них используются для расщепления чурок.

Кроме того, мы ответим на популярный вопрос: какой дровокольный станок лучше — гидравлический или винтовой? Ручные Если вам не подходят виды дровоколов, занимающие много свободного места и нуждающиеся в подключении к электросети, обратите внимание на ручные дровокольные станки. Они компактные, предельно безопасные и не нуждаются в обслуживании: после работы просто уберите прибор в укромное место, пока у вас не закончится материал для растопки. Ручные дровоколы представляют собой цилиндрическую конструкцию, в центре которой есть лезвие, а сверху некая опора для бревна, чаще всего выполненная в виде кольца. Но как работать с подобными приспособлениями?

На опору устанавливается полено: зафиксировать его нужно достаточно надежно, чтобы не приходилось придерживать руками. Работник берет кувалду, которой нужно бить по верхней части заготовки.

Лучшие дровоколы, топ-10 рейтинг хороших дровоколов для дома

Основным рабочим органом является конус для дровокола, который можно заказать в токарной мастерской. Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев. Изготовить резьбу болгаркой не удастся, так как упорная резьба на «морковке» должна быть выдержана точно. Кроме того при изготовлении конуса токарь должен знать соотношение длины и сечения основания — 2:1, резьба двухзаходная с шагом 5-6 мм, профиль зуба, как у стамески. В зависимости от размеров детали, она обойдётся до 5000 рублей. Полностью готовый рабочий узел: винтовой конус; передаточный шкив для ременной передачи. Весь комплект обойдётся не дороже 6 тысяч, но изготовленный на расчётную нагрузку, узел безопаснее. Изготовленный станок должен отвечать следующим требованиям: мощность двигателя не меньше 2 кВт; при больших оборотах шаг резьбы необходимо выдерживать меньше для снижения нагрузки на привод; посадка на вал редуктора должна быть плотной, исключить прокручивание; конус изготавливается из инструментальной стали; остриё винта остро заточено, должно входить в древесину мягко, без усилий; высота рабочей платформы — 80 см.

Принципиальная схема устройства выглядит, как показано на схеме. Как видно из схемы, устройство простое, но требует точной центровки узлов, подбора шкивов с нужным передаточным числом и клиновых ремней, соответствующих профилю. В помощь умельцу имеется видео, как сделать дровокол конусный своими руками: Существует и другая схема, не требующая ременной передачи и редуктора. Вал двигателя с низким числом оборотов можно напрямую соединять с винтовым клином.

Если Вы работодатель, то можно с уверенностью организовать рабочее место и гарантировано быть уверенным в стабильности своего дела, чего нельзя сказать о ручной колке дров. Применяемые компоненты, узлы, комплектующие, расходные материалы — установлены с учетом каждодневной работы на долгие годы. По истечению срока службы любую запчасть можно приобрести в свободной продаже или у нас в отделе сервисного облуживания.

Мы тесно работаем с представителями лесной отрасли и проявляем большой интерес к их предложениям и задачам. В 2014 году была запущена линейка навесного оборудования на трактора для леса. Был разработан и изготовлен трелевочный захват и лесной нож-толкатель. Производительность трактора, в полной комплектации, увеличилась до четырех раз.

Принцип работы построен на обратной энергии сжатой пружины. Обычно присутствует педаль или рычаг.

Работа с таким механизмом требует физических усилий человека. Пружинный дровокол может быть разных размеров, однако, во всех случаях необходимо физическое участие человека Вариант колуна на фото состоит из металлической рамы. Конструкция обязательна должна быть снабжена подпорками. Стрела выполняет роль рычага, система закреплена на шарнире. Она, как видно на фото, опирается на пружину, которая зажата между двумя чашками. С другой стороны рычага размещается колун и рукоятка.

Конструкция рамы должна быть такой, чтобы предотвратить возможное опрокидывание колуна. Такая конструкция имеет ряд преимуществ: не требует подключения к электричеству; простота конструкции; доступные материалы; позволяет рубить поленья разных габаритов. Среди минусов — обязательный контроль за состоянием крепежа колуна, точный расчёт длины рычажного механизма. В противном случае, можно получить травму. Наиболее безопасная и дешёвая вариация механического колуна представляет собой специальную насадку на чурбак. А уже сверху на него «накалывается» полено Вернемся к обсуждению типов механических дровоколов.

Итак, остался второй тип. В данном случае колун приводится в движение шестерней и зубчатым колесом. Иногда такой тип дровоколов называют реечным, так как в составе его механизма длинная рейка, снабженная зубчатой или червячной передачей.

Минусы: сравнительно большой вес оборудования. Отзыв реального покупателя: Не стоит экономить на комфорте.

Я долго жалел денег на такое оборудование, и, наконец-то, решил его приобрести.

Дровоколы в России

STAYER 20623-20 – увесистый топор-колун с длинной ручкой в 880 мм для роскошного замаха. Колун заметно отличается от топора – этот инструмент предназначен исключительно для колки дров. Колун заметно отличается от топора – этот инструмент предназначен исключительно для колки дров. С целью избавиться от подобного рода заминок, возникающих в процессе заготовки дров, в Советском Союзе на рубеже 80-х — 90-х годов стали производить необычные колуны с двумя роликами, смещёнными относительно центра. Автопереключение роликов. Ролики из рекомендаций будут запускаться автоматически.

…или как наколоть чурок и не устать

• ТОП-30 лучших колунов и топоров на 2023 год
• ТОП—10. Лучшие топоры-колуны для дров. Рейтинг 2023 года! - ДамСовет
• Виды дровоколов
• Дровокол "Лом-колун Стрела" | Дровоколы, Сарай для дров, Лом

Похожие новости: