Уважаемый Джан, покажите на характеристиках бетона (конкретные цифры), что дает введение вашей фибры (скажем на 100 рублей) на 1 кубик. Равномерное распределение фиброволокон в толще бетона, обеспечивает его прочность по всей площади, чего невозможно добиться при обычном армировании. Фиброволокно в бетоне рекомендуется распределять равномерно по всему объёму, добиваясь увеличения прочности конструкции. Армирующие полипропиленовое фиброволокно, как добавка для бетона в фибробетон, изготавливается непрерывным методом из гранул чистого полипропилена посредством экструзии, а также вытяжки при нагревании.
Комментарии
- Фиброволокно для стяжки пола: расход фиброволокна на 1 м2, сколько добавлять фибры
- Навигация по записям
- Армирование бетона фиброй
- Фибробетон и его характеристики
- Правила эффективного применения фибры из полипропилена
Правила эффективного применения фибры из полипропилена
Смесь становится однороднее в т. Помимо этого: бетонный пол легче выдерживает растяжение и деформации, которые возникают при усадках в возведенном здании и сооружении, пластичность бетона повышается; поверхность устойчива к пылению, меньше истирается при эксплуатации, дольше служит; полностью исключается появление ржавчины на поверхности, которая нередко возникает при применении стальной фибры, предотвращается образование процесса коррозии; не создается экранирующий эффект отсутствуют помехи для прохождения радиосигнала, сигнала сотовой связи ; материал выполняет роль электроизолятора при использовании совместно с токопроводящими материалами, легко применим с трубами, проводами и другими элементами; при эксплуатации в условиях агрессивной среды материал значительно выносливее стального аналога. Рекомендации по добавлению фибры в бетонную смесь Рекомендуется вводить фибру на самом начальном этапе производства смеси перед ее размешиванием. Перемешивать материал с водой заранее нет необходимости. Но вполне допустимо добавлять макрофибру и в готовую смесь, например перед транспортировкой до объекта строительства автомобильными миксерами. Необходимости в применении специального приспособления и инструментария нет. Ориентировочный результат экономии при использовании макрофибры Технико-экономический эффект от использования макрофибры из полипропилена: Появляется возможность снизить расходы на объем бетонных работ. Практически полностью предотвращаются затраты на возможный ремонт из-за появившихся на этапе производства дефектов — в связи с почти полным исключением вероятности их возникновения. А еще — это существенная экономия трудозатрат за счет повышения производительности работ время затвердевания бетона сокращается в два раза.
Что нужно учесть при приобретении фибры Представленные на рынке разновидности фиброволокна заметно отличаются своей стоимостью.
Однако если заливаемая площадь значительных размеров, то она не поможет сделать поверхность ровной. В этом случае применяется фиброволокно. Стоимость этого материала ниже, чем стальной сетки. Замешивается вместе с цементом. Фиброволокно на структурном уровне совместимо абсолютно со всеми добавками, которые используются для приготовления бетона. Все составляющие раствора должны быть тщательно перемешаны, именно от того однородная получилась смесь или нет зависит ее качество. Чтобы этого добиться, необходимо постепенно добавлять в состав полипропиленовую фибру.
Лучше всего сначала перемешать добавку с сухим цементом, а затем в эту смесь вливать воду и доводить раствор до необходимой густоты. Благодаря свойству фибры заполнять все пустоты, цементный раствор не застывает кусками. От того какое количество фиброволокна используется, будет зависеть качество готовой стяжки. Расход фибры Цемент с фиброй можно замешивать по различным рецептам. Разница заключается в том, сколько фибры добавлять в стяжку. Специалисты говорят, что чем больше данной добавки в растворе, тем более лучшими качествами он будет наделен. Когда применяется фиброволокно для стяжки расход зависит от того какими характеристиками необходимо наделить бетон. Рассчитывается расход фибры для стяжки на 1м3 раствора: 300 гр.
Стоимость Средняя цена полипропиленовой фибры 250 рублей за 1 кг, а на 1м3 придется приобрести материала примерно на 120 рублей. Реализуется в полипропиленовых мешках, объем которых равен 10 кг.
По прочности он хуже обычного бетона. Образец разбивается при броске с высоты 2 м с первого раза. Он также легко крошится кувалдой. Образец с пластификатором и фиброй также глянцевый сверху. Чтобы разбить его, пришлось бросать с высоты 2 м с десяток раз. Трещины появляются, но куски держатся на фибре. Такой бетон выдерживает удары кувалдой. С этого можно сделать вывод, что пластификатор снижает прочность, но облегчает работу с бетоном, делает его поверхность гладкой и глянцевой.
Кроме того, на качество материала влияет размер волокон. Так, короткие волокна длиной 3-4 миллиметра используют для создания смесей для изготовления декоративных элементов из гипса и армирования штукатурки. Волокна длиной 6 милиметров повышают прочность лёгких составов, 12 мм — укрепляют фундамент и плиты перекрытия , гидротехнические конструкции. Длинные волокна до 25 мм используют для создания тяжёлых смесей с гравием или щебнем. Такой материал используют для дорожного строительства Свойства и виды стальной фибры для бетона Армирование бетона стальной фиброй используется для производства тротуарной плитки , бетонных заборов или других массивных объектов, требующих повышенной прочности. Такой строительный материал называется сталефибробетон. Для производства фибробетона используют разные виды металлического волокна: металлическая волновая фибра для бетона — способна поглощать вибрацию. Может выпускаться с латунным покрытием, латунь даёт лучшую сцепку с раствором; фрезерованное — нарезают из металлического листа. Такая фибра имеет треугольное сечение и не образует характерных «ежей»; анкерное — выглядит как гнутая проволока. Сохраняет полы от истирания, отлично сопротивляется механическим нагрузкам; стальная анкерная фибра из листового проката — отличается методом нарезки, делается из высокопрочного материала.
Расход волновой фибры — до 40 кг на кубометр Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта Неметаллическая фибра не обладает такими прочностными свойствами, как стальная, но и она значительно улучшает качество бетонных конструкций: полипропиленовая фибра для бетона — используется в производстве газо — и пенобетона. Является самой доступной по стоимости, отлично подходит для стяжки ; стекловолоконная — придает смеси пластичность. Очень лёгкая, с ней любят работать скульпторы и архитекторы; асбестовая — значительно увеличивает сроки эксплуатации готовых изделий. Характерна устойчивостью к щелочам и ценится за огнеупорность; базальтовая фибра для бетона — используется для создания гипсовых и бетонных конструкций, предотвращает растрескивание бетона.
Фиброволокно для полусухой стяжки:
- Зачем бетону волокна?
- Фибра для бетона: свойства и виды добавок, особенности применения, преимущества и недостатки
- Комментарии
- Что это и зачем нужно
- Берегитесь подделок фиброволокна
Стяжка пола с фиброволокном
Фиброволокно, или просто фибра, является армирующей добавкой в различные строительные смеси и растворы. свыше 78 товаров по цене от 120 рублей с быстрой и бесплатной доставкой в 690+ магазинов и гарантией по всей России: отзывы, выбор по параметрам, производители, фото, статьи и технические характеристики. Армирующие полипропиленовое фиброволокно, как добавка для бетона в фибробетон, изготавливается непрерывным методом из гранул чистого полипропилена посредством экструзии, а также вытяжки при нагревании. В тяжёлом классическом бетоне полипропиленовое фиброволокно не играет никакой существенной роли. Разумеется, металлическая фибра – не единственный материал, вводимый в бетон с целью изменения его базовых свойств.
Разновидности
- Фиброволокно для стяжки пола: особенности использования
- Полипропиленовая фибра 12мм для бетона фиброволокно
- Что это и зачем нужно
- Преимущества и недостатки использования фибры для бетона
Виды и сферы применения фиброволокна для бетона
Для бетона, содержащего более 35 кг/м3 стальной фибры или 10 кг/м3 макрополимерной фибры, или в случае длинных или сложных линий подачи смеси трудности могут возникнуть, несмотря на соответствующие подборы состава смеси. В этой статье мы поговорим о том, какие бывают разновидности фиброволокна для бетона. При добавлении фиброволокна в бетон важно четко соблюдать правильные пропорции, следовать инструкции производителя, тщательно перемешивать смесь. Фибра полипропиленовая (фиброволокно) – это специальные волокна для повышения прочности и трещиностойкости бетона, раствора, штукатурных составов, пенобетона, газобетона. Но какое бы вы не решили купить фиброволокно для своего бетонного строения, помните, что для хорошего бетона одной фибры не достаточно.
Фиброволокно — пропорции фиброволокна в стяжке
Ее подбирают для сооружения строений, подвергающихся большой нагрузке: взлетных полос, пола, тоннелей, мостов, водных каналов. При соединении с бетонным раствором расщепляется на мелкие волокна, образуя однородный состав. Расход зависит от требований к прочности. Наибольшее количество — 2,7 кг на м3 вносят в смесь для мостов и магистралей. Приобрести стоит и для производства пено- и газобетона. Хорошо сочетается с пористыми материалами. Наибольшую прочность придает фибра из металлических волокон. Для ее изготовления используют стальные листы или проволоку. Выбирается для строительства литых, монолитных изделий, дорог, тоннелей и сложных архитектурных сооружений, несущих большую нагрузку.
Для улучшения сцепления элементы изгибают, придавая им форму волн или анкера. Плюсы стальных армирующих элементов: увеличивают прочность на сжатие, растяжение и изгиб; в 10-12 раз улучшают противостояние ударам; в несколько раз увеличивают срок службы. Расход волокон определяется нагрузкой. Для бетонирования пола достаточно купить 20 кг на м3, а в состав для мостов и дорог добавляют 50-100 кг на тот же объем. Фибра из полипропилена универсальна в применении, подходит для частного строительства и сооружения тяжелых конструкций, доступна по цене. Она улучшает прочность, стойкость к сколам, трещинам и истиранию.
В его состав входит стекло, сталь и другие полимерные соединения. Фиброволокно повышает связывающие характеристики любого раствора и позволяет равномерно выполнять армирование будущей конструкции. Происходит это путем равномерного перемешивания и распределения волокон фибры по всему составу изготавливаемого изделия.
После высыхания, изделия сохраняют нужную форму, не деформируясь. Достигается это благодаря тому, что микроволокна берут на себя всю силу растяжения и усадки. Кроме экономической выгоды, волокна препятствуют образованию микротрещин, в то время как стальная арматура сдерживает стяжку уже после образования трещины. Химические вещества, которыми часто злоупотребляют при строительстве, не смогут навредить растворам с фиброволокном. Частым является использование полипропиленового фиброволокна в строительстве дорог, где требуется дополнительная защита от антиобледеняющих солей. Фибра повышает устойчивость к истиранию Было установлено, что прочность бетона при сжатии — один из самых важных факторов для определения сопротивления поверхности бетона истиранию. Улучшает сопротивляемость бетонных изделий В результате экспериментов было установлено преимущество бетона с фиброволокном от обычного бетона. Ударостойкость и прочность первого, увеличивается в 5 раз. Также обеспечивает полную защиту краев в стальных конструкциях.
Увеличивает морозостойкость и снижает влияние температур Благодаря фиброволокну в бетонных смесях присутствует некоторое количество воздуха, которое дает возможность жидкости сжиматься или расширятся в процессе перепада температуры. Эффективный контроль гидратации позволяет уменьшить водоотделение бетона, что способствует снижению внутренней нагрузки. Полипропиленовое фиброволокно устраняет образование трещин и снижает усадку После закладки бетона, фиброволокно начинает действовать, и в критические часы 6 часов после укладки предотвращает появление микротрещин и деформацию конструкции.
Геннадий это просто пример отвлекись.
А ты нет? Да есть смысл проверить прочностные характеристики. Но азбучные истины, Геннадий зачем?.... И появилась она давно.
Далее по тексту твои слова: Для стяжек эта эквилибристика с цифрами не актуальна. Всю остальную чушь, Сергей2, про плотность и тому подобное - оставьте дачникам погудеть вечером на лавке председателя садоводства... Можете лично выступить со своими выкладками.
Главной проблемой уже построенных бетонных конструкций — является постепенное разрушение монолита под действием внешних и внутренних факторов: перепады температурного режима, влага и т. Необходимость решить данную проблему привела к изобретению методики армирования бетонной смеси с помощью волокнистого наполнителя рис.
Данный материал получил название — фибробетон, и уже сейчас получил широкую известность в строительной отрасли. Рисунок 1.
Какая микрофибра для бетона лучше
Морозостойкость – фиброволокно существенно повышает стойкость бетона к воздействию низких температур. Но какое бы вы не решили купить фиброволокно для своего бетонного строения, помните, что для хорошего бетона одной фибры не достаточно. Фибра или фиброволокно – это компонент, который служит для укрепления бетонных конструкций и штукатурки. Виды фибры Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки. Фиброволокно в бетоне рекомендуется распределять равномерно по всему объёму, добиваясь увеличения прочности конструкции. Video by kub_news_ru. Хорошие новости.
Армирующие материалы для стяжки пола: от сетки до фибры
Фибра вводится в бетон двумя по следующим технологиям: Добавляется в сухую смесь. В этом случае волокна наполнителя распределятся более равномерно. Чтобы приготовить такой фибробетон необходимо: тщательно смешать цемент, просеянный песок и фибру и только после этого добавить воду. После этого состав помещается в бетономешалку. Вмешивается в процессе замешивания жидкой смеси. Фиброволокно добавляется прямо в бетономешалку небольшими порциями. Но, в этом случае время замеса увеличивается в два раза.
Нельзя вводить в бетон фибру комками. Предварительно ее тщательно перемешивают. Если говорить о количестве наполнителя, то обычно в смесь добавляют от 0,3 до 10 кг фибры из расчета на 1 м3. Однако все зависит от требований, предъявляемых к готовому материалу. В некоторых случаях количество фиброволокна можно увеличить.
И прежде всего: его наличие даёт увеличение веса бетонных изделий; не всегда бывает хорошая прочность сцепления с цементом чаще при использовании гладких заготовок или применении тощих бетонных смесей, с большим количеством песка ; возможен выход материала из тела бетона в условиях длительной эксплуатации особенно заметно в дорожном строительстве при ремонтных работах полотна ; нанесение дополнительного коррозионного или другого защитного покрытия приводит к дополнительным тратам и удорожанию конечной стоимости продукции. Эти свойства, однако, не влияют на популярность такого строительного материала и он широко применяется современным потребителем.
Область применения Представленная армирующая добавка может подмешиваться в любые растворы и составы на основе цемента и даже извести или гипса. Целесообразнее её использовать в случаях, когда конструкция будет заведомо подвержена усадке и в результате этого, растрескиванию. А также по причине различных механических воздействий, возможных в конкретном случае. Стальная фибра используется: при формовании сборных и монолитных железобетонных конструкций каркаса здания стеновые панели, колонны, плиты перекрытий, фундаменты ; для ремонта дорог, изготовления ЖБ плит и дорожного покрытия, включая автострады и взлётно-посадочные полосы аэродромов; в строительстве сейсмоустойчивых и гидротехнических конструкций, противооползневых защит и других береговых сооружений; при устройстве бетонной стяжки полов, в том числе наливных; для создания малых конструкций бордюров, уличной плитки, отделочного камня ; в архитектурных проектах по монтажу декора, памятников, статуй, фонтанов; при производстве бетонных изгородей и заборов; в штукатурке стен, изготовлении пенобетонных блоков и гипсовых растворов. Расход материала Прежде, чем применять фибру, надо определиться с расходом металлической добавки для бетона. А это во многом будет зависеть от тех нагрузок, которым будет подвержена конструкция в будущем. Если они незначительные, то достаточно расхода от 15 до 30 кг на 1 куб бетона.
При средних нагрузках значение следует увеличить до 40 кг. Если речь идёт о большом давлении на элементы, то потребуется расход фибры от 40 до 75 кг. При ещё более критических нагрузках это значение может достигнуть и 150 кг расхода металлического заполнителя на 1 куб бетонной смеси.
Какие металлы не магнитятся читайте в отдельном материале Свойства, преимущества и недостатки металлической фибры Металлическая фибра, как и всякий материал, имеет свои преимущества и недостатки. Говоря о достоинствах этой присадки, стоит выделить следующие: достаточно легко найти в продаже повышает морозостойкость и водонепроницаемость готового бетона повышает устойчивость к ударам увеличение прочности на растяжение до 2 раз легко заменяет армирование в некоторых случаях, значительно сокращая затраты и время на возведение увеличение предельной деформации в 20 раз относительно невысокая стоимость хорошо сочетается с добавками И все же без недостатков не обошлось. Металлический материал подвержен коррозии, имеет высокий вес, что затрудняет его транспортировку и использование, а также повышает вес готовой конструкции. Коррозию следует принимать во внимание в тех случаях, когда с течением времени поверхность бетона стирается, и проступают добавленные в него присадки. Кроме того, некоторые типы присадок более распространены в продаже, обладают меньшим количеством недостатков и обеспечивают готовому бетону большую прочность. У металла не настолько хорошее сцепление с бетонной смесью, как у прочих типов присадок.
Область применения В условиях, где от бетона не требуется какая-либо выдающаяся прочность, устойчивость к щелочной или кислотной среде и стиранию с течением времени, металлическая анкерная фибра вполне пригодна к использованию. Особенно пригодится металлическая присадка при заливке небольших фундаментов в тех случаях, когда ею требуется заменить армирующий каркас.
Присущ очень быстрый износ тем конструкциям из бетона, которые используются в довольно агрессивной среде. По этой причине дамбы, водохранилища и водные заграждения зачастую возводятся с применением смеси цемента и фиброволокна. Также этот материал обладает высокой морозоустойчивостью, и это качество перенимает бетон.
При этом его устойчивость к минусовым температурам становится выше в несколько раз. Если раствор с добавлением полипропиленовой фибры замешивать в соответствии с технологией, то адгезия полученного бетона с поверхностью намного улучшится и производить его выравнивание на ней будет легче. Когда применяется полипропиленовая фибра для стяжки, расслаивания не происходит, к тому же бетон застывает гораздо быстрее, при сравнении с армированной сеткой. Что представляет собой стяжка с фиброй Цементная стяжка не является надежной и через некоторое время из-за влияния разнообразных факторов начинает крошиться и растрескиваться. Чтобы получить идеально ровную поверхность, необходимо приложить немало усилий.
Для облегчения достижения этой цели на обрабатываемый участок сначала укладывается армированный слой, чаще всего в качестве него используется стальная сетка. Однако если заливаемая площадь значительных размеров, то она не поможет сделать поверхность ровной. В этом случае применяется фиброволокно. Стоимость этого материала ниже, чем стальной сетки. Замешивается вместе с цементом.
Фиброволокно на структурном уровне совместимо абсолютно со всеми добавками, которые используются для приготовления бетона. Все составляющие раствора должны быть тщательно перемешаны, именно от того однородная получилась смесь или нет зависит ее качество. Чтобы этого добиться, необходимо постепенно добавлять в состав полипропиленовую фибру. Лучше всего сначала перемешать добавку с сухим цементом, а затем в эту смесь вливать воду и доводить раствор до необходимой густоты.