это высокотехнологическое оборудование, отличающееся точностью работы, надежностью, долговечностью.
Плазменная резка
это высокотехнологическое оборудование, отличающееся точностью работы, надежностью, долговечностью. Скачать рекламную листовку. Ручную плазменную резку проводят, используя портативные аппараты, которые весят мало и могут легко транспортироваться. Выбор аппаратов для ручной резки металла, а так же использование их в составе станков плазменной резки с ЧПУ. Наш интернет-магазин занимается продажей аппаратов воздушно-плазменной резки.
Новинки среди аппаратов плазменной резки представили украинским корабелам
| Принцип работы аппарата плазменной резки | Завод металлообработки «ТДЦ» | Четыре основных преимущества Аппарата Мультиплаз 15000М, выгодно выделяющие его среди остальных Аппаратов воздушно-плазменной резки на рынке. |
| НОВЫЕ ЛИСТОВКИ НА АППАРАТЫ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ | Возглавил рейтинг аппарат плазменной резки с доступной ценой. |
Аппараты для термической и плазменной резки металла
Профессиональный аппарат для плазменной резки со встроенным компрессором подходит для обработки черных, цветных металлов и нержавеющей стали толщиной до 15 мм на постоянном токе в 20-40. Аппарат плазменной резки PEGAS 100 PLASMA. Установка плазменной резки УПР-4011-1. Для работы с аппаратами плазменной резки при подборе силы тока используются характерные для разных металлов показатели плавления. Следующим важным фактором нарастающей популярности плазменной резки является применение в механизированной резке не только классического воздуха, но кислорода, азота, аргона и аргоноводородных смесей как плазмообразующих и защитных газов.
Плазменная резка алюминия
Плазменный сварочный аппарат состоит из двух частей: блока питания (управления) и генератора плазмы. На Херсонской верфи представители компаний-лидеров на рынке аппаратов плазменной резки Hypertherm и Fronius, презентовали судостроителям свои новинки. Сегодня это единственное на востоке России предприятие где полностью автоматизирован весь цикл работы с металом от очистки и окраски до раскроя лазером и плазмой. Аппарат плазменной резки КЕДР CUT 40. Аппарат плазменной резки Аврора Джет 40 (7426658) + с комплектом расходных материалов PT-31.
Статьи о системах и технологии плазменной резки металла
Аппараты плазменной резки металлов - это высокотехнологическое оборудование, отличающееся точностью работы, надежностью, долговечностью. Именно поэтому за счет его применения можно обеспечить высочайший уровень рентабельности и продуктивности деятельности того или иного промышленного предприятия. Особенности и преимущества аппаратов плазменной резки металлов Оборудование, предназначенное для воздушно-плазменной резки металлов, пользуется популярностью не только на территории нашего государства, но и во всех странах мира. Причина же его популярности кроется в строжайших требованиях к точности исполнения деталей, характерных практически для всех отраслей промышленности. Это справедливо для черных и для цветных металлов, но далеко не каждый способ их обработки позволяет добиваться таких впечатляющих результатов, как при плазменной резке. В частности, оборудование для электродной резки, которая была весьма популярна ранее, отличается куда меньшей производительной мощностью. Характерной особенностью аппаратов плазменной резки металлов является то, что они для нагрева до высокой температуры промежуточного носителя используют дугу, образующуюся между инертными электродами. Причем эти электроды в процессе эксплуатации абсолютно не плавятся. В качестве рабочего газа в данном случае выступает сжатый воздух. А материалом катода является гафниевый или циркониевый стержень, отличающийся высокими показателями стойкости к воздействию кислородосодержащих сред.
Основными преимуществами рассматриваемого оборудования можно назвать: Возможность локального нагрева места реза без изменения температуры остального материала; Отсутствие термических деформаций металлических заготовок. Рез, создаваемый за счет воздействия плазменной дуги, получается очень аккуратным и не требует дополнительной обработки. Резы могут быть как прямыми, так и фигурными. В любом случае делать их совсем несложно; Технология подходит для работы с различными типами металлов, независимо от толщины заготовки до 100 мм ; Технология отличается простотой и финансовой доступностью. Именно вследствие этих причин аппараты плазменной резки металлов весьма востребованы в условиях современного рынка. И если вы хотите ознакомиться с новейшими и самыми производительными моделями подобного оборудования, сделайте это, посетив выставку «Металлообработка» в ЦВК «Экспоцентр». Это ежегодное мероприятие международного масштаба, которое проводится на территории столицы. На выставке будет представлено самое разнообразное оборудование для обработки металла от лучших производителей. Типы оборудования плазменной резки металлов Рассматривая основные виды машин, которые могут находить применение в этом процессе, необходимо выделить две большие категории: Трансформаторы.
Аппараты данного типа позволяют резать металлические листы, толщина которых не превышает 40 см; Инверторы. Оборудование имеет меньшие габаритные размеры, но при этом более высокую производительность, чем трансформаторы. Инверторы характеризуются стабильным горением дуги, компактностью и высоким качеством работы. Оба типа аппаратов могут изготавливаться как отечественными, так и зарубежными компаниями. Они в широком ассортименте представлены на современном рынке, и потому перед потребителями открываются неограниченные возможности для выбора. Выбирайте оборудование, которое будет идеально подходить вам по своему назначению, техническим характеристикам, а также стоимости. Это позволит гарантировать высокую производительность его работы и рентабельность.
Для производителей из металла бизнес-среда никогда не была такой сложной, как в последние годы. Ожидания клиентов по доставке выросли, а стабильность цепочек поставок сократилась.
Между тем нехватка квалифицированных кадров не ослабевает. Квалифицированных сварщиков и операторов станков плазменной резки трудно найти, и когда их нанимают, они часто быстро уходят. Да, иногда это неизбежная реальность жесткого рынка труда, но это также может произойти, потому что квалифицированные люди тратят время на то, что они не хотят делать: работают сверхурочно, чтобы компенсировать время, потерянное после поломки оборудования; работа с несогласованными настройками и другими ошибками неподготовленных, отстраненных сотрудников. Неприятности продолжаются, поэтому неудивительно, что они ищут более простую работу. Клиенты продолжают требовать от производителей жестких допусков на размеры изготовленных деталей. Столкнувшись с постоянной нехваткой персонала, компании обращаются к большей автоматизации сварки — технологии, которая требует точной и плотной посадки деталей, что, в свою очередь, требует точной резки. Производители также не могут позволить себе чрезмерное использование вторичных операций, таких как удаление заусенцев и шлифование. Им необходимо сделать рабочую среду чище, безопаснее и эргономичнее. Помимо всего этого, они хотят избежать всех незапланированных простоев.
Вдобавок ко всему этому, специализированные применения находятся на подъеме. Но все большее число операций предполагает резку со скосом, трехмерную 3D резку, строжку и другие специальные применения плазмы. Для этого требуются специально разработанные расходные материалы, отвечающие потребностям различных применений, и ими необходимо эффективно управлять. Фактически, в области плазменной резки львиная доля простоев связана с одной причиной: проблемами с расходными материалами.
Довольно интересный вариант для собственного применения, а также идеальная возможность для использования данной модели в качестве портативного аппарата для резки. Подключение силовых кабелей аналогичное, отличия только в дополнительной воздушной магистрали. Корпус как бы «сдвоенный» по высоте — внутри располагается воздушный компрессор, обеспечивающий продувку при работе плазмореза. На задней панели присутствует вентилятор силового инвертора и забор воздуха компрессорной установки. Имеется и таблица с параметрами работы: это минимальные и максимальные рабочие значения, параметры потребления и класс защиты. Обратите внимание.
В этой модели нет входных фитингов для подключения для внешнего компрессора или газобалонного оборудования. Вся изюминка именно во встроенном компрессоре, обеспечивающим полностью потребности установки для воздушно-плазменной резки. А это значит, что не требуется дополнительного оборудования или каких-либо шлангов для газовой смеси. На передней панели присутствуют следующие интерфейсы: это силовой кабель для горелки со встроенной магистралью для подачи воздуха отмечен минусовой клеммой. По центру расположен коннектор типа GX16-2 для обеспечения работы горелки кнопки. По нажатию кнопки начинается подача воздуха и тока на горелку для формирования плазменного факела и продувки.
Немаловажно, что для ручной плазменной резки листового металла используются достаточно компактные и легкие приборы с небольшим расходом электроэнергии. Плазма справляется с большинством металлов, в том числе подходит для обработки стали, чугуна, бронзы, меди, латуни, титана, алюминия и сплавов этих металлов. Данная технология имеет только одно ограничение — по толщине листа, что связано с уровнем теплопроводности.
При большей теплопроводности снижается толщина листа, который возможно раскроить при помощи данного метода. Фигурная плазменная резка металла. Подобная художественная обработка требует использования специализированного оборудования и активно используется в строительстве и многих отраслях производства. Благодаря ЧПУ и специальным программам удается производить плоские детали вне зависимости от их сложности. Плазма дает возможность вырезать сложные контуры на листах толщиной не более 100 мм. Стоит отметить, что результат не зависит от наличия на металле краски, коррозии, оцинковки и любых загрязнений. Плазменная резка чугуна. На данный момент это наиболее надежная и эффективная технология. Дело в том, что речь идет об одновременно экономичном, быстром и удобном методе, превосходящем по перечисленным характеристикам резку болгаркой и газом.
Плазма позволяет работать с чугуном в тяжелой промышленности. Именно таким образом, например, подготавливают к утилизации скопившийся на территориях предприятий лом. Благодаря плазме делают глубинные разрезы в металле, за счет чего удается справляться с наиболее трудоемкими задачами. Плазменная резка стали. Такой способ отлично работает при раскрое стали различной толщины. Немаловажно, что плазма дает возможность резать нержавейку, что недоступно кислородной резке. В данном случае практически не происходит образования грата, поэтому удается сократить временные затраты и повысить продуктивность производства. Плазменная резка нержавеющей стали выгодно отличается от газовой целым рядом характеристик, таких как: высокий уровень безопасности; возможность производить детали любой сложности и формы; низкий уровень загрязнения окружающей среды; быстрый прожиг; большая скорость обработки листов стали малой и средней толщины; точность и высокое качество разрезов, что позволяет отказаться от финальной обработки. При помощи резки рулонной стали очень быстро и точно изготавливают листы необходимого формата и штрипсы, то есть узкие полосы стали при продольном сечении.
Читайте также: Принцип лазерной резки: технологии и используемое оборудование 6. Плазменная резка бетона. Плазма отлично работает не только в тех случаях, когда требуется резка металлов, но и при обработке бетона, камня и других материалов с высокой прочностью. Разница лишь в том, что раскрой токопроводящих материалов осуществляют плазменно-дуговой резкой, тогда как с материалами, которые ток не проводят, работают при помощи плазменной струи. Данный метод обработки бетона все активнее используется в промышленных масштабах. Подобное специализированное оборудование оснащается газовыми баллонами с дозирующими редукторами, мобильным трансформатором, штуцером режущего шланга и заземляющим электрическим кабелем. Такая техника позволяет работать с бетоном и железобетоном, толщина которого не превышает 100 мм. Но нужно понимать, что этот способ имеет и минусы. К ним относятся сложность рабочего процесса, относительно малая глубина резки, громоздкость оборудования и необходимость высокой квалификации у персонала.
Плазменная резка отверстий. Современным металлообрабатывающим предприятиям достаточно часто приходится производить резку отверстий для болтовых соединений. Самые современные станки плазменной резки позволяют получать отверстия в металлических листах такого же качества, как при гидроабразивной или лазерной обработке. Аппараты для плазменной резки Чтобы понять, как работает плазморез воздушно-плазменной резки, остановимся на его конструкции. Источник питания, то есть трансформатор или инвертор, подает на плазмотрон ток определенной силы. Трансформаторы отличаются большим весом, высоким расходом энергии, но при этом не так чувствительны к скачкам напряжения. Не менее важно, что они позволяют работать с заготовками большей толщины. Инверторы не такие тяжелые и дорогие, потребляют меньше электроэнергии, но уступают трансформаторам по толщине обрабатываемых заготовок. По этой причине с ними чаще работают на небольших производствах и в частных мастерских.
КПД инверторных плазморезов на треть выше, чем у трансформаторных, они обеспечивают более стабильное горение дуги.
Что такое термическая резка?
- Выбирайте оборудование с ЧПУ
- 1. Плазменная резка труб
- Технические характеристики Мультиплаз 15000М
- Оборудование для плазменной резки
- Ошибки при работе с плазморезом и способы их предотвращения
Плазморез, как выбрать. Плазма или кислород?
Основными направлениями нашей деятельности являются: производство станков для плазменной резки металла производство периферийного оборудования для промышленной роботизации производство систем механизации и автоматизации процессов сварки металла производство конвейерных систем перемещения Мы располагаем парком различного металлообрабатывающего и сварочного оборудования, собственным конструкторским отделом и квалифицированным персоналом прошедшем обучение. На всех этапах производства осуществляется контроль качества. Все это позволяет нам производить надежное оборудование и гарантировать его работоспособность в реальных условиях промышленных предприятий.
Качество плазменной резки напрямую зависит от используемого источника плазмы, поэтому мы стараемся предлагать только качественные и надежные, проверенные временем аппараты и резаки. В большинстве случаев наши станки оснащаются источниками плазмы Hypertherm Powermax, которые отлично справляются со своей задачей. В данном случае качество реза будет максимально приближено к лазерной резке. Приезжайте к нам на производство и мы Вам всё покажем! Системы дымоудаления. Процесс плазменной резки всегда сопровождается выделением большого кол-ва дыма, поэтому в сочетании с режущим оборудованием необходимо использовать системы дымоудаления, такие, как вытяжные секционные, водо-наливные столы, фильтровентиляционные установки очистки воздуха. Системы и оборудование, производимые нашим заводом максимально эффективно справляются с задачами удаления и фильтрования дыма на плазменных станках как нашего производства, так и сторонних производителей.
В результате отсутствия дыма значительно увеличивается срок службы различных узлов в плазморезах с ЧПУ , улучшается качество реза, а так же благодаря возврату очищенного воздуха обратно в помещение — происходит колоссальная экономия тепла.
Иными словами, плазморезы — один из самых эффективных способов обработки материала. Собственно поэтому они так популярны в отличие от традиционных способов. Аппараты плазменной резки и виды используемых газов Еще один способ классификации плазменной резки — по виду используемого газа.
Давайте рассмотрим каждый из этих видов. Воздушно-плазменный Для образования газа используется воздух, поэтому способ считается самым бюджетным. Кроме того, он подходит для большинства металлов — нержавеющая сталь, латунь, медь и т. Кислородный Кислород применяется в более профессиональных видах обработки, позволяя получить лучшее качество раскроя.
А также следует отметить, что раскройка кислородным методом происходит быстрее.
Медиацентр Новости Резидент «Сколково» выводит на рынок компактный сварочный аппарат с функцией плазменной резки Резидент «Сколково» выводит на рынок компактный сварочный аппарат с функцией плазменной резки 14 августа 2015 г. Резидент кластера ядерных технологий Фонда «Сколково» компания Rezonver выходит на потребительский рынок с новым компактным и легким сварочным аппаратом c функцией плазменной резки. При минимальных навыках по сварочному делу аппарат можно использовать в быту. Аппарат Rezonver в несколько раз легче зарубежных аналогов и при этом имеет ту же мощность, а также превосходит конкурентов по КПД и стабильности работы.
Лазерная или плазменная резка — что лучше?
Для работы воздушно-плазменной резки требуется непрерывная подача сжатого воздуха под определенным давлением. Станок лазерной резки уезжает в Свердловскую обл. Качество плазменной резки напрямую зависит от используемого источника плазмы, поэтому мы стараемся предлагать только качественные и надежные, проверенные временем аппараты и резаки. Плазменные аппараты, использующие водяной пар в качестве составной части плазмообразующей среды, предназначены для плазменной обработки материалов путем высокотемпературного местного нагрева. При резке металла плазменно-дуговым оборудованием даже опытные и квалифицированные операторы могут допускать ошибки. С этой целью, инженеры производителей аппаратов для плазменной резки начали разрабатывать лучшие решения для высокоточной плазменной резки.
Часто встречающиеся неисправности плазморезов и как их устранить
Аппарат плазменной резки FOXWELD UNO PLASMA 50 7254. Аппарат не имеет дежурной дуги, но легко стартует и не «прилипает» соплом к вырезаемой заготовке. Пользоваться этим агрегатом может даже человек, не имеющий опыта плазменной резки. © 2024, RUTUBE. Аппарат плазменной резки Ресанта ИПР-40К в действии. это ампер 60 плазму брать надо. Аппарат плазменной резки Аврора Джет 40 (7426658) + с комплектом расходных материалов PT-31. Аппарат плазменной резки Aurora AIRHOLD 45 26928 плазморез плазменный резак.
Аппараты для термической и плазменной резки металла
| Лучшие плазморезы | Плазменная резка характеризуется более широким, чем другие виды резки, спектром применения и позволяет работать с материалами разного состава и толщины. |
| Аппарат подводной плазменной резки Краб | Аппарат для воздушно-плазменной резки Сварог CUT 160 (L307). |