Автоматическое действие пулемета ПКМ основано на использовании энергии пороховых газов, отводимых из канала ствола к газовому поршню затворной рамы. Довольно распространённое заблуждение среди новичков – ПКМ означает некую клавишу на клавиатуре. Структура рынка ПКМ по типу армирующего компонента (а) и типу полимерной матрицы (б) [1].
Пост № 1 - Роль ПКМ в системе стрелкового оружия наших ВС
Структура рынка ПКМ по типу армирующего компонента (а) и типу полимерной матрицы (б) [1]. Пулеметы серии ПК / ПКМ отличаются высокой надежностью и пользуются заслуженной популярностью в войсках, невзирая на несколько переусложненную двухступенчатую систему подачи патронов из ленты в ствол. малый вес, хороший диэлектрик, высокая прочность,высокая коррозионная стойкость, хороший теплоизолятор. Благодаря технологическим отличиям и удачной модернизации ПКМ имеет огромную популярность и востребованность не только в нашей большой стране, но и за рубежом.
Вторая легенда Калашникова и лучший в мире пулемет: история ПК и его развития
Мощный грохот при стрельбе, сильная вспышка, разброс пороховых газов в стороны — все эти проблемы призвана решить газоразгруженная банка от Точка 76. В этом видео много тестов на гашение дульной вспышки, звука, устранение паразитного рассеивания пороховых газов. Помимо дневных стрельб мы провели много тестов и ночью с использованием прибора ночного видения. Фото и видео съемка по техническому заданию заказчика! Сотрудничество c производителями военно-тактического снаряжения и оружия.
Пример вывода контекстного меню при нажатии ПКМ на рабочем столе Windows: Если кто испытывает сложности при определении где право, а где лево, смотрите фото, где обозначены ПКМ и ЛКМ: Аналог кнопки ПКМ на клавиатуре: клавиша контекстного меню [bank] Когда у пользователя нет возможности сделать клик правой кнопкой мыши по каким-либо причинам, например, если вдруг ПКМ не работает, то можно использовать аналог кнопки ПКМ на клавиатуре, которая полноценно ее заменяет и выполняет все те же функции по выводу контекстного меню файла или объекта. Помимо упомянутого выше сочетания клавиш, на современных клавиатурах есть полноценная кнопка вызова контекстного меню. Расположена она между правыми кнопками Windows и Ctrl см.
Термические свойства боропластиков определяются термостойкостью матрицы, поэтому рабочие температуры, как правило, невелики. Применение боропластиков ограничивается высокой стоимостью производства борных волокон, поэтому они используются главным образом в авиационной и космической технике в деталях, подвергающихся длительным нагрузкам в условиях агрессивной среды. Органопластики Композиты, в которых наполнителями служат органические синтетические, реже — природные и искусственные волокна в виде жгутов, нитей, тканей, бумаги и т. В термореактивных органопластиках матрицей служат, как правило, эпоксидные, полиэфирные и фенольные смолы, а также полиимиды. Содержание наполнителя в органопластиках на основе термопластичных полимеров — полиэтилена, ПВХ, полиуретана и т. Органопластики обладают низкой плотностью, они легче стекло- и углепластиков, относительно высокой прочностью при растяжении; высоким сопротивлением удару и динамическим нагрузкам, но, в то же время, низкой прочностью при сжатии и изгибе. Важную роль в улучшении механических характеристик органопластика играет степень ориентация макромолекул наполнителя.
Макромолекулы жесткоцепных полимеров, таких, как полипарафенилтерефталамид кевлар в основном ориентированы в направлении оси полотна и поэтому обладают высокой прочностью при растяжении вдоль волокон. Из материалов, армированных кевларом, изготавливают пулезащитные бронежилеты. Органопластики находят широкое применение в авто-, судо-, машиностроении, авиа- и космической технике, радиоэлектронике, химическом машиностроении, производстве спортивного инвентаря и т. Полимеры, наполненные порошками Известно более 10000 марок наполненных полимеров. Наполнители используются как для снижения стоимости материала, так и для придания ему специальных свойств. Впервые наполненный полимер начал производить доктор Бейкеленд Leo H. Baekeland, США , открывший в начале 20 в.
Сама по себе эта смола — вещество хрупкое, обладающее невысокой прочностью. Бейкеленд обнаружил, что добавка волокон, в частности, древесной муки к смоле до ее затвердевания, увеличивает ее прочность. Созданный им материал — бакелит — приобрел большую популярность. Технология его приготовления проста: смесь частично отвержденного полимера и наполнителя — пресс-порошок - под давлением необратимо затвердевает в форме. Первое серийное изделие произведено по данной технологии в 1916, это — ручка переключателя скоростей автомобиля «Роллс-Ройс».
Категория: Российская армия. Ударная сила. Крылья России. Разведка Добавлено:Среда 20.
"Зальет все свинцом": каким будет новый пулемет для российской армии
Для создания нового оружия был организован конкурс, в котором приняли участие немало известных конструкторов. В соревновании победил пулемет, созданный коллективом под руководством М. Пулемет имел калибр 7,62 мм. Новое оружие было одновременно надежным и легким, а его характеристики по всем показателям значительно превосходили американский аналог М60.
В 1961 году ручной пулемёт Калашникова был принят на вооружение.
К 1959 году наиболее перспективной конструкцией единого пулемёта стал пулемёт Г. Перспективность данного образца неоспоримо доказывало размещение заказа ГАУ на производство серии пулемётов для войсковых испытаний. Пулемёт Никитина ПН в батальонном варианте на станке конструкции Саможенкова и присоединёнными рукоятками управления огнём вместо приклада Один из конкурентов ПН - пулемёт Силина-Перерушина, отсеявшийся на одном из последних этапов испытаний Пулемёт Калашникова ПК на станке конструкции Саможенкова. В таком виде ПК принял участие в сравнительных полигонных испытаниях с ПН Пулемёт ПКС ПК на станке 6Т2 с патронной коробкой с лентой на 250 патронов ПК на сошке с присоединённой патронной коробкой с лентой на 100 патронов Автоматика пулемёта Никитина работала на принципе отвода части пороховых газов с последующей их отсечкой и стравливанием через шариковый клапан.
Такая конструкция обеспечивала плавную работу автоматики, заданную кучность стрельбы и требуемый ресурс деталей. Особенно сложной была задача обеспечения прямой подачи в ствол винтовочного патрона с фланцевой гильзой с закраиной , для чего использовалась специальная лента с полузамкнутым звеном. Ствольная коробка фрезерованная по типу пулемётов Дегтярёва. До весны 1959 г. Основными недостатками, как в начале, так и в финальной части испытаний остались водобоязнь автоматики и низкий ресурс деталей.
При попадании воды или конденсата в клапан газоотводного устройства до испарения влаги пулемёт мог стрелять либо одиночными выстрелами, либо непрерывно даже при отпущенном спусковом крючке. Руководством Ижмаша была поставлена задача включиться в конкурс сравнительно поздно, во второй половине 1958 г. К этому времени уже отрабатывался танковый вариант пулемёта Никитина, что само по себе уже говорило о близости финала. Задание явно не сулило званий и наград и казалось практически невыполнимым.
Основными недостатками, как в начале, так и в финальной части испытаний остались водобоязнь автоматики и низкий ресурс деталей. При попадании воды или конденсата в клапан газоотводного устройства до испарения влаги пулемёт мог стрелять либо одиночными выстрелами, либо непрерывно даже при отпущенном спусковом крючке. Руководством Ижмаша была поставлена задача включиться в конкурс сравнительно поздно, во второй половине 1958 г. К этому времени уже отрабатывался танковый вариант пулемёта Никитина, что само по себе уже говорило о близости финала. Задание явно не сулило званий и наград и казалось практически невыполнимым.
Было ясно, что даже для участия в конкурсе понадобится неимоверное напряжение всего коллектива завода. Вот тут-то Калашников и выступил умелым дирижёром производства. Уже к концу 1958 г. Результаты обнадёживали. Сейчас можно только догадываться в каком ритме работали технологи, чертёжники, станочники, слесари-сборщики, испытатели и многие, многие другие. Военные, так же как и специалисты НИИ-61, отметили, что по многим параметрам оба пулемёта равноценны, но, при этом, «... ПК в условиях запыления и дождевания работает более надёжно, а по кучности стрельбы со станка существенно превосходит пулемёт Никитина несмотря на неудовлетворительное крепление на станке большие люфты ». Рекомендация полигона изготовить партию ПК для параллельной проверки с ПН на заключительных войсковых испытаниях вызвала жаркие дебаты.
Использует калибр 7,62х54. Принят на вооружение в 1969 году на замену ПК. Отличается меньшей на 1,5 килограмма массой — 11,4 килограмм с коробом на 100 патронов. Является самым массовым пулеметом армии России. У нас были ПКМ, у которых был огромный настрел. Плюс к этому — в зоне СВО найти запчасти для него вообще не проблема», — говорит десантник. Daily Storm использования. Берешь ствол от ПКТ пулемет Калашникова танковый, с усиленным стволом. Если нужно работать в здании — отнес токарю запасной ствол, он тебе его подпилил под газовый блок. Все, можешь работать в помещении», — рассказал боец.
Пулемет Калашникова покорил полмира
Наши пулеметы ПКМ и винтовки СВД используют патрон, который применяли | Бесплатная Школа Видеоблогера и ее ученики рассказывают о компьютерной грамотности от А до Я. Узнай что такое ПКМ и какие у нее возможности. |
Пулемет Калашникова модернизированный – ПКМ, ПКМС. | Затыльник приклада ПКМ (справа) оснащён откидным наплечником, предназначенным для более жёсткой фиксации пулемёта при стрельбе. |
Полимерные композиционные материалы | Почему стоит выбрать работу в ПКМ? |
Проходка кабельная модульная ПКМ - назначение | Что такое ПКМ на компьютере и что значит данное обозначение? ПКМ – это Правая Кнопка Мыши (на английском: RMB — right mouse button). |
Особенности функционирования
- Что такое ПКМ на компьютере: для чего нужна ПКМ.
- Что такое ПКМ на компьютере
- ПКМ: почему старый советский пулемет можно считать лучшим в своем классе
- Рынок полимерных композиционных материалов. Тенденции и перспективы
- Перспективы дальнейшей модернизации ПКМ
Вооружение
Аббревиатура «ПКМ» имеет 17 вариантов расшифровки. Структура рынка ПКМ по типу армирующего компонента (а) и типу полимерной матрицы (б) [1]. Именно по этой причине в ленточных (на пулеметах ПКМ и АЕК-999) и малых винтовочных магазинах ПСЛ (на третьем фото) или СВУ-АС используется 7,62х54Р.
Наши пулеметы ПКМ и винтовки СВД используют патрон, который применяли
Осадка пружины пальца подачи или пружины верхних пальцев. Зарядить пулемёт и продолжать стрельбу. Если они неисправны, пулемёт отправить в ремонтную мастерскую. История создания После Второй Мировой войны взяв за основу опыт применения MG34 и MG42, ГАУ в 1946 году разработало техническое задание на конструирование отечественного единого пулемета. На конкурс выдвигалось более 20 образцов от различных разработчиков. В лидерах оказались Г. Никитин и В.
Но несвоевременная смерть В. Дегтярева позволила Г. Никитину отправить на войсковые испытания небольшую партию своих ПН. Экзамена ПН не сдал. Детали пулемета изнашивались недопустимо быстро, автоматика отказывала при попадании в неё воды. Позже всех разработкой нового оружия начал заниматься М.
Калашников со своими конструкторами В. Крупиным, В. Пущиным, А. Крякушиным и другими на Ижевском машиностроительном заводе. Работая в режиме аврала, они смогли, пройдя оценочные испытания в 1959 году, уже в 1960-м победить на конкурсных испытаниях. Стоит отметить, что перед конструкторами оружия был огромный узел практически неразрешаемых проблем.
Начиная от использования уже на тот момент устаревшего рантового патрона 7,62х54R, так и требования технического задания в плане надёжности автоматики оружия. Добиться таких результатов Калашникову помогло как использование зарекомендовавших себя при создании АК технических решений, так следующие факторы: Увеличенные зазоры между движушимися частями автоматики оружия; Применение металлической нерассыпной ленты; Максимальная унификация с оружием, состоящим на вооружении; Максимально возможное в этих условиях использование холодной штамповки и сокращение операций фрезерования и строгания. Пулемёты ПК 6П6 и ПКС 6П3 приняли на вооружение 20 октября и 28 декабря 1961 года соответственно, на тот момент это был станковый пулемёт на станке-треноге конструкции Саможенкова, с возможностью работы с сошек. Тренога имела возможность возможность вести зенитный огонь. Для транспортировки ПКС было достаточно расчета из двух человек. Первый номер нес тело пулемета и дополнительные коробки с патронами, второй номер переносил станок в собранном виде и два 200 патронных короба.
Изготовление оружия поручили машиностроительному заводу в Коврове. Модернизация ПК в 1969 году привела к уменьшению веса на 1,5 кг и снижению затрат на производство, часть операций заменили штамповкой и литьем, отказавшись от точной обработки. Станок системы Степанова который заменил более ранний, также был легче на несколько килограмм. Повторный конкурс не оставил шансов полностью переработанному ПН Г. На вооружение снова пошел пулемет Калашникова.
Боевое применение пулемета ПКМ Пулемет Калашникова, а также его модификации, как и автомат АКМ, активно использовались на протяжении последних 30 лет практически во всех военных конфликтах. Пулемет Калашникова модернизированный зарекомендовал себя эффективным, надежным и мощным оружием, довольно часто его применяют и войска ряда западных стран. Определенное число ПКМ имеется на вооружении израильской армии. Посмотрите также Читать ПКМ обслуживается расчетом из двух человек.
К пулемету прилагаются устройство для набивки лент, запасной ствол, 600 патронов 2 ленты по 100 и 2 по 200 патронов.
Для безопасной работы котлов должно выполняться следующее. Перед каждым розжигом газового котла должна выполняться автоматическая проверка герметичности предохранительного запорного клапана. Распространенными являются алгоритмы опрессовки «Старорусприбор» и «Амакс» для отечественных горелок. Импортные европейские горелки со встроенной автоматикой имеют фирменные алгоритмы опрессовки.
Должно осуществляться запоминание первопричины аварийного останова котла. Должна быть реализована проверка срабатывания защит в рабочем режиме. Она должна проводиться не реже одного раза в месяц. Автоматика безопасности исключает человеческий фактор и позволяет добиться высокого уровня безопасности для предупреждения возможных аварийных ситуаций. Дмитрий Окуненко: Котлы компании Viessmann оборудованы автоматикой безопасности, соответствующей нормам РФ.
Она полностью исключает возникновение аварий и несчастных случаев при условиях своевременного и качественного обслуживания и проверки. ПКМ: Какая автоматика управления используется, насколько она повышает энергоэффективность котельной и приводит к сокращению обслуживающего персонала? Глеб Борисов: При решении задач управления котельными используются как конфигурируемые контроллеры, специально разработанные для задач автоматизации котельных, так и свободно программируемые. Оба подхода имеют свои достоинства и недостатки. Конфигурируемые контроллеры, как правило, дешевле, чем свободно программируемые.
С другой стороны, их настройка для конкретного котла непроста, так как они спроектированы для автоматизации котлов широкой номенклатуры. В результате система их меню весьма обширна и для конкретного котла избыточна. Приходится вручную настраивать более сотни параметров меню контроллера, что является трудоемкой задачей решить которую может только высококвалифицированный наладчик и увеличивает вероятность ошибок. Свободно же программируемые контроллеры в составе шкафа автоматики поставляются уже с алгоритмом, разработанным для конкретного объекта. При этом число параметров настройки заметно сокращается.
Примеры конфигурируемых контроллеров для котельных: «Агава» 6432. Раньше для подобных объектов приходилось нанимать штат аварийных диспетчеров, которые посменно выполняли их обход. Создав удаленную центральную диспетчерскую, можно оперативно управлять целой сетью подключенных к ней котельных и отслеживать их состояние. При необходимости мобильные бригады могут тнаправляться для устранения неполадок в работе оборудования. Некоторые производители например, АО «МЗТА» предлагают программное обеспечение для построения систем диспетчеризации котельных бесплатно, что сокращает стоимость ее внедрения.
Дмитрий Окуненко: На котлах компании Viessmann устанавливается автоматика серии Vitotronic. Она позволяет оптимально настраивать режимы работы котельного оборудования в целом и эксплуатировать котельную без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Современная диспетчеризация серии Viessmann Vitocom предоставляет возможность управлять всеми пользовательскими функциями котла через Интернет, а применяемые шлюзы передачи данных Vitogate — передавать состояние котлов и системы в реальном времени на систему управления заказчика. Олег Козлов: В котлах De Dietrich для управления их работой и системой отопления используется автоматика Diematic. Она способна качественно регулировать температурный график котла и каждого контура отопления в отдельности в зависимости от наружной температуры.
Также предусмотрено управление модуляцией циркуляционных насосов непосредственно автоматикой котла. При установке нескольких котлов в котельной в каскад автоматика включает только необходимое для покрытия текущей нагрузки количество котлов на требуемую мощность, что также значительно влияет на энергоэффективность установки. Все системы безопасности и дистанционного управления могут быть подключены на автоматику Diematic, что решает задачу дистанционного управления и безопасной эксплуатации, а также позволяет обойтись без обслуживающего персонала и, соответственно, сократить эксплуатационные расходы. ПКМ: Какова общая экономическая эффективность модернизации котельных и ее главные слагаемые? Слагаемые успеха — это грамотное проектирование и эксплуатация.
ПКМ: Есть ли смысл в модернизации или проще построить заново? Виктор Завацкий: Прямого ответа на этот вопрос дать нельзя. Все случаи индивидуальны и подход индивидуален. Нас очень часто приглашают на старые котельные с просьбой помочь разобраться, каким путем идти дальше. Мы обязательно сначала проводим предварительный осмотр и анализ текущей ситуации и уже по результатам делаем выводы.
Таким образом, мы предлагаем наиболее эффективный технически и экономически и рациональный вариант для данного конкретного объекта. Денис Цветкович: На мой взгляд, этот вопрос во многом зависит от экономических показателей, а именно затрат, связанных с модернизацией и в первую очередь от требуемых разовых инвестиций. Единовременная реконструкция всех энергетических объектов — трудно осуществимая задача, но планомерная замена частей энергосистемы на более эффективные финансово реализуема и позволяет сократить затраты на текущий ремонт, повысить эффективность работы энергосистем. ПКМ: Есть ли у вашей компании опыт модернизации котельных? Расскажите о каком-либо объекте.
Виктор Завацкий: МПНУ «Энерготехмонтаж» уже многие годы проводит модернизацию старых котельных по разным направлениям. Это как установка новых котлов в старых зданиях, так и различные направления модернизации: замена отдельных узлов водоподготовки, насосных станций, автоматики котельной, деаэраторов и т. Таких примеров много, и они привели к повышению эффективности, снижению потребления топлива, уменьшению количества аварий, повышению степени автоматизации котельных и т. В конечном счете всегда снижалась себестоимость тепла или пара и сокращались затраты, связанные с аварийными остановками производства. Павел Володин, директор компании «Импульс-Техно» Павел Володин: На моей памяти целый ряд старых котельных, в которых мы предлагали провести работы по модернизации.
Так, на одном из предприятий Рыбинска по заданию заказчика проработали вопрос о возможности модернизации котельной, в которой установлены котлы ДКВ 1948 г. Здание котельной строилось в первые послевоенные годы. Его состояние такое, что и без предварительного обследования по требованиям Ростехнадзора его давно нужно сносить. Рядом со старым зданием есть площадка, на которой может разместиться здание 12х18 м в плане. Конечно, в данном случае лучше построить на свободной площадке быстровозводимое здание, в котором оборудовать котельную.
При этом старая остается в работе на время строительства новой. После прохождения всех сдаточных работ новую запускаем и отключаем старую котельную с последующим ее сносом. Это пример того, когда еще на стадии принятия решений ясно, что лучше строить новое, чем модернизировать старое.
Как правило, пулемёты этой ниши имеют ленточное питание, что надежнее бубна, например бубен — это дисковый магазин на 75 патронов, который устанавливается на РПК и может ставиться на АКМ. Так как мы говорим о ПКМ, про его применение и нюансы и расскажем. В данном пулемете используется патрон 7,62х54 обр. Данный патрон имеет отличные пробивные способности, особенно такие патроны, как снайперский бронебойный. Или можно заряжать просто бронебойный. Данный патрон при определенных обстоятельствах может пробивать в борт и корму броню БТР и некоторых машин типа MRAP на дистанции до 200 метров. Таким образом, можно сделать вывод, что пулеметчик также очень эффективен при поражении легкобронированной и небронированной техники.
Сам пулемет. За счёт ленточной подачи, относительно толстого и длинного ствола, данный вид оружия может долго работать по противнику. Замену ствола можно производить в ПКМ Печенег — немного другая история при интенсивной стрельбе в 350-400 выстрелов. Однако при использовании «банки» на стволе замену ствола, чтоб его не «убить», надо производить после 100-200 выстрелов, в зависимости от интесива стрельбы.
История создания РПК
- Настройки отображения
- Что такое «ПКМ» на компьютере
- Что такое кнопка ПКМ: где находится клавиша на клавиатуре
- Что такое «ПКМ»? Что нужно знать и понимать. Инструкция для новичков
- полимерный композиционный материал
- Кнопка ПКМ на клавиатуре: где находится
"Зальет все свинцом": каким будет новый пулемет для российской армии
У пулемёта была снижена масса с 9 до 7,5 кг, упростилось производство и удобство эксплуатации. Станок Степанова на 3,2 кг легче станка Саможенкова, отношение массы станка к массе самого пулемёта уменьшилось с 0,86 до 0,6, а масса пулемёта на станке без ленты — до 12,0 кг, но кучность стрельбы при этом не ухудшилась. В новом конкурсе основным конкурентом у ПКМ был снова пулемёт конструкции Никитина, но уже конструктивно иной. Варианты и модификации ПК — пулемёт Калашникова с сошками. Пулемёт ставился только на бронетранспортёры, не имеющие башни в бронетранспортёрах с башней используется ПКТ. Треножный станок к ПКС и установка к ПКБ имели серийный номер и закреплялись в подразделении за определённым пулемётом записью в формуляре. Треножный станок для ПКС облегчает прицельную стрельбу пулемёта из ДОТа или окопа, стрельбу по воздушным целям и стрельбу в горной местности. В конструкцию ПКБ входили несъёмные сошки и приклад как на обычном ПК, что позволяло в случае надобности использовать его вне боевой машины. Поскольку указанные типы бронетранспортёров были практически полностью сняты с вооружения ВС СССР, данная модификация является редкой. ПКМ — пулемёт Калашникова модернизированный.
Принят на вооружение в 1969 году на замену ПК. Отличается меньшей массой. При сохранении всех положительных качеств предыдущего станка он на 3 кг легче, и кроме того имеет: — специальные ремни для крепления в походном положении коробок с лентами; таким образом в походном положении вместе со станком переносится до 2 коробок с лентами по 200 патронов; — крепление на ножках станка для коробки с лентой в боевом положении; таким образом в бою один солдат может переносить пулемёт вместе со станком и патронной коробкой, не вытаскивая ленту из пулемёта. Кроме того, так же как и в станке Саможенкова, в новом станке можно устанавливать пулемёт для зенитной стрельбы. ПКТ — пулемёт Калашникова танковый, с более тяжёлым стволом и оборудованный электроспуском. Принят на вооружение в 1962 году для замены пулемёта СГМТ. Принят на вооружение в 1998 году. Наибольшим изменением в конструкции оружия по сравнению с единым пулеметом ПКМ является новый несменный ствол, в котором используются авиационные материалы. Комплектуется съемным прибором малошумной стрельбы, позволяющим значительно уменьшить акустическую нагрузку на членов пулеметного расчета и снизить заметность за счет снижения шумности и исключения дульного пламени.
Есть данные, что звук выстрела, в зависимости от типа и рельефа местности, не слышен уже на дальности 400—600 м. Над стволом пулемёта расположен рассеиватель тепла, который снижает искажающее воздействие тёплого воздуха на линию прицеливания и придаёт жёсткость конструкции ствола.
Испытание новых образцов проводились в специальных камерах с имитацией разных климатических условий. Так же применяют испытания усиленным зарядом и повышенным давлением. Параметры кучности проверяют только одиночными выстрелами. При поставках больших партий всесторонним испытаниям подвергается одно, случайным образом выбранное, изделие из партии. Возможные задержки и неисправности, возникающие при стрельбе, и способы их устранения Задержки и их характеристика Способы устранения 1. Недоход затворной рамы в переднее положение. Затворная рама, не дойдя в переднее положение,остановилась, очередной патрон в патроннике, зацепы извлекателя не захватили патрон в приёмнике.
Загрязнение ствольной коробки или патронника, нагар в патрубке газовой каморы. Помятость или загрязнение патрона или ленты. При первой возможности прочистить пулемёт или заменить ствол. Затворная рама в переднем положении, патрон в патроннике, выстрела не произошло. Неисправность патрона. Неисправность ударника. Загрязнение пулемёта или застывание смазки. Неизвлечение гильзы. Затворная рама остановилась в промежуточном положении, гильза осталась в патроннике, и очередной патрон уткнулся в неё пулей.
Неисправность выбрасывателя или его пружины. Загрязнение патронника или патрона, срыв закраины гильзы. Если гильза при перезаряжании из патронника не извлекается, выбить её шомполом или заменить ствол. Прихват гильзы. Гильза, извлечённая из патронника, остаётся в ствольной коробке или защемляется в её окне затвором. Загрязнение трущихся частей, газовых путей или патронника. Неисправность отражательного выступа или толкателя щитка. Удалить гильзу из ствольной коробки и продолжать стрельбу. При повторении задержки смазать трущиеся части и патронник.
Поперечный разрыв гильзы. Затворная рама не дошла в переднее положение, так как передняя часть разорвавшейся гильзы осталась в патроннике и не позволяет войти в него досылаемому патрону. Большой зазор между казённым срезом ствола и затвором. Неисправность патрона Если при перезаряжании пулемёта выброшенный патрон извлёк переднюю часть гильзы, стрельбу продолжать. Если передняя часть гильзы осталась в патроннике, извлечь её с помощью извлекателя гильзы или заменить ствол.
Как правило, автоматика безопасности на таких котельных либо не работает, либо «загрублена», а котлы не выводят на полную мощность, «боятся»! Всем понятно, что эффективность необходимо повышать и это выгодно, однако такого не происходит. Причин подобного состояния множество, поэтому нужно каждую ситуацию рассматривать в отдельности. Что касается, например, котельных тепловых сетей, то они отданы в эксплуатацию государственным предприятиям, которые априори не заинтересованы в проведении существенных работ по модернизации. Если рассматривать частный бизнес, то его представители в условиях стабильно плохого состояния экономики вкладывают средства в другие направления с максимально быстрыми сроками возврата инвестиций либо до конца не могут оценить выгодность таких вложений. Наша компания постоянно ведет просветительскую работу, мы помогаем бизнесу технически правильно прорабатывать концепции модернизации и строительства систем теплоснабжения и считать окупаемость вложений. Казань Денис Цветкович: Если рассматривать временной промежуток с начала 2000-х гг. Каждое энергетическое предприятие стремится повысить надежность своих систем, а также снизить себестоимость производства тепловой энергии, это связано как с изменениями в нормативно-технической документации, так и с коммерческой составляющей. ПКМ: Какие сегодня существуют технологии повышения энергоэффективности котельных? Именно на нем стоит экономить в первую очередь, увеличивая КПД котла и, следовательно, снижая расход топлива. Также к их эксплуатационным затратам относятся затраты на электроэнергию. С применением модулирующих насосов и насосов класса «А» можно снизить затраты энергии на циркуляцию теплоносителя в разы. Интересно, что в большинстве котлов De Dietrich небольших мощностей встроены именно такие циркуляционные насосы. Дмитрий Окуненко, руководитель отдела информационно-технической поддержки компании «Виссманн» Дмитрий Окуненко: Понятие энергоэффективности очень многогранно. В современном мире существует множество возможностей повысить эффективность котельной. Если обсуждать строящиеся котельные, то все начинается с этапа проектирования. Проектировщик сегодня должен не только обладать актуальными знаниями текущих тенденций, но и уметь их применять на практике, сопрягая новинки техники с существующими нормами и формируя в кооперации со своими коллегами по цеху общественный запрос на адекватное изменение норм в соответствии с современными технологиями. Проектировщик является первым человеком, который внедряет новые и эффективные технологии, соответственно, именно от него зависит выбор расчетного графика температур котельной, установка оборудования с высоким КПД, регулирующих устройств, позволяющих снижать расходы тепла, и использование теплоизоляционных материалов. От рабочего графика температур напрямую зависит КПД котельной. Оборудование с высоким КПД насосы, котлы и т. Регулирующая арматура в комплексе с современной автоматикой управления способна значительно снижать потребление энергии. Выключение горелочного устройства, частотное регулирование насосов, управление котловым контуром по температуре в помещении или снижение температуры в подающей линии — эти и многие другие задачи решаются именно за счет автоматизации системы. Следующий, не менее важный, этап, на котором можно добиться значительной экономии энергии — наладка и настройка режимов работы оборудования. Качественно выполненная работа подразумевает достижение паспортных значений оборудования и контроль целевых показателей энергоэффективности. К тому же нельзя забывать, что, помимо первоначальной настройки, немаловажно научить пользователя работать с установкой. Старая пословица гласит: «сэкономил — значит, заработал», но, к сожалению, ежедневно, общаясь с заказчиками, я сталкиваюсь с тем, что большинство из них не имеет представления о возможности и способах экономии энергии. Главное — донести до пользователя основы и идею энергосбережения и перевести условные проценты непосредственно в его денежные средства. Не стоит забывать, что мы не только экономим средства на снижении потребления энергоносителей, но и вносим посильный вклад в сохранение окружающей среды. Можно много спекулировать на тему глобального потепления, но, если для пользователя экономия энергии не составляет особого труда, почему этим не пользоваться? Глеб Борисов, к. Автоматический розжиг котлов работающих на угле, газе, мазуте, древесине с плавным прогревом уменьшает вероятность аварийных режимов так как большая часть аварий происходит именно при розжиге и сокращает время пуска. Погодозависимое регулирование уменьшает расход топлива и потери тепла и позволяет добиться большего комфорта для жильцов. Особенно ощутим выигрыш частотного регулирования на горелках большой мощности и в отопительных котельных, где постоянно наблюдаются значительные изменения тепловой нагрузки. Переход к необслуживаемым котельным с удаленной диспетчеризацией через Интернет чаще всего посредством GSM модемов для GPRS позволяет сократить обслуживающий персонал и достичь высокой оперативности при устранении неполадок. Денис Цветкович: За последние годы накоплен большой опыт повышения эффективности и надежности работы котельных за счет использования новых технологий. Основными направлениями работы стали ввод в эксплуатацию нового высокопроизводительного котельного оборудования, в том числе автономных котельных; новых моделей горелок; систем химводоподготовки; систем учета расхода топлива, воды, лектроэнергии и производства тепловой энергии; ультразвуковых противонакипных аппаратов; регулируемых приводов на насосы и вентиляторы; автоматизированных систем управления и др. В настоящее время важной задачей реконструкции и развития систем теплоснабжения является тиражирование накопленного опыта и более широкое использование новейших технологий, позволяющих повысить надежность и эффективность производства тепловой энергии в котельных. Дмитрий Окуненко: Повышение КПД напрямую влияет на экономию топлива, расход которого в общем виде — это отношение мощности к теплоте сгорания топлива и КПД. Мощность котла — величина стационарная. Теплота сгорания — это данность. КПД — изменяемая величина, которая зависит от мощности котла, температуры, температуры воздуха, подаваемого для горения, и топлива, а также состояния теплообменных поверхностей. Кроме этого, на потребление топлива значительно влияет настройка оборудования режима горения, погодозависимого графика и т. Олег Козлов: КПД котла наглядно показывает, сколько процентов энергии, выделившейся в процессе горения, поступает в полезное тепло системы теплоснабжения. Таким образом, повышая на несколько процентов КПД котла, можно говорить об экономии годовых затрат на топливо на аналогичную в процентах величину. ПКМ: Какое оборудование заменяется для продления срока эксплуатации котельных? Глеб Борисов: В целях продления срока эксплуатации котельных в первую очередь подлежит обновлению автоматика безопасности и регулирующая автоматика, также часто требуется модернизация газового оборудования и газоиспользующих установок. Одним из часто применяемых инструментов модернизации является замена горелок. Например, установленных отечественных горелок устаревшей конструкции на импортные горелки. Ввиду невысоких тарифов на электроэнергию и топливо в первую очередь при модернизации достигается не экономический эффект от экономии энергоресурсов, а повышение безопасности работы котельных, удобство их эксплуатации, более экологичное сжигание топлива. ПКМ: Какое оборудование для автоматизации процессов безопасности используется и как оно помогает предотвращать аварии и несчастные случаи? Для горелок без встроенной автоматики преимущественно отечественных эти функции выполняет общекотельная автоматика. Она обеспечивает и отработку всех остальных аварийных ситуаций аварии насосов, предельные значения давления пара и пр. Реализация защиты является либо программной заложенной в контроллер , либо, что реже, релейной. Для безопасной работы котлов должно выполняться следующее. Перед каждым розжигом газового котла должна выполняться автоматическая проверка герметичности предохранительного запорного клапана. Распространенными являются алгоритмы опрессовки «Старорусприбор» и «Амакс» для отечественных горелок. Импортные европейские горелки со встроенной автоматикой имеют фирменные алгоритмы опрессовки.
Лента емкостью 250 патронов, уложена в переносную коробку. Для стрельбы из пулемета применяются патроны с обыкновенными, трассирующими и бронебойно-зажигательными пулями, пулями повышенной пробиваемости. Пулемет имеет прицельное приспособление для стрельбы по целям на различных дальностях.
Бесшумный Пулемет Калашникова ПКМ с Банкой от Точка 76. Дульный Тормоз Компенсатор Закрытого Типа
Пулемет ПКМ имеет сошку, пулемет ПКТ — пулемет с электроспуском, устанавливается внутри бронеобъектов, пулемет ПКС — пулемет ПК, установленный на треножный станок Саможенкова. Мощный ПКМ с его снаряженной массой более 10 кг, требовал от пулеметчика силы, выносливости и сообразительности. Затыльник приклада ПКМ (справа) оснащён откидным наплечником, предназначенным для более жёсткой фиксации пулемёта при стрельбе. ПКМ (пулемет Калашникова модернизированный) имеет следующие тактико-технические характеристики. Новости. Знакомства.
ПКМ vs. FN MAG: чей пулемёт круче?
Для стрельбы используются патроны калибром 7,62 миллиметра, прицельная дальность — 1000 метров. Скорострельность составляет 650 выстрелов в минуту, боевая — 250 выстрелов в минуту. Существует дополнительная модификация пулемета, ПКМН, которая предназначена для установки бесподсветных оптических прицелов ночного видения. Модернизированный пулемет Калашникова под разными названиями производится в Китае , Азербайджане , Болгарии и других странах. Орудие применялось во многих военных столкновениях, среди которых Афганская, ирано-иракская, первая и вторая чеченские войны, война во Вьетнаме , в Персидском заливе и в Афганистане.
Загрязнение трущихся частей. Заклинение ленты в патронной коробке. Перекос ленты в приёмнике. При повторении задержки, разрядив пулемёт, осмотреть укладку и правильность снаряжения ленты. Если лента уложена и снаряжена правильно, переставить регулятор на большее деление. Непроизвольная стрельба. При отпускании кнопки электроспуска или спускового рычага стрельба не прекращается. Неисправность спускового механизма. Скругление боевого взвода затворной рамы. Загрязнение пулемёта, застывание смазки. Разрядить пулемёт, осмотреть шептало и боевой взвод. Не захват или потеря патрона зацепами извлекателя. Затворная рама остановилась в переднем или в промежуточном положении. Неисправность зацепов извлекателя. Осадка пружины пальца подачи или пружины верхних пальцев. Зарядить пулемёт и продолжать стрельбу. Если они неисправны, пулемёт отправить в ремонтную мастерскую. История создания После Второй Мировой войны взяв за основу опыт применения MG34 и MG42, ГАУ в 1946 году разработало техническое задание на конструирование отечественного единого пулемета. На конкурс выдвигалось более 20 образцов от различных разработчиков. В лидерах оказались Г. Никитин и В. Но несвоевременная смерть В. Дегтярева позволила Г. Никитину отправить на войсковые испытания небольшую партию своих ПН. Экзамена ПН не сдал. Детали пулемета изнашивались недопустимо быстро, автоматика отказывала при попадании в неё воды. Позже всех разработкой нового оружия начал заниматься М. Калашников со своими конструкторами В. Крупиным, В. Пущиным, А.
Углепластики используются в авиации, ракетостроении, машиностроении, производстве космической техники, медтехники, протезов, при изготовлении легких велосипедов и другого спортивного инвентаря. Существует несколько способов производства подобных материалов. Чтобы материал был менее пористым и более плотным, операцию повторяют несколько раз. Другой способ получения углеродного материала состоит в прокаливании обычного графита при высоких температурах в атмосфере метана. Мелкодисперсный углерод, образующийся при пиролизе метана, закрывает все поры в структуре графита. Плотность такого материала увеличивается по сравнению с плотностью графита в полтора раза. Из углеуглепластиков делают высокотемпературные узлы ракетной техники и скоростных самолетов, тормозные колодки и диски для скоростных самолетов и многоразовых космических кораблей, электротермическое оборудование. Боропластики Композиционные материалы, содержащие в качестве наполнителя борные волокна, внедренные в термореактивную полимерную матрицу, при этом волокна могут быть как в виде мононитей, так и в виде жгутов, оплетенных вспомогательной стеклянной нитью или лент, в которых борные нити переплетены с другими нитями. Благодаря большой твердости нитей, получающийся материал обладает высокими механическими свойствами борные волокна имеют наибольшую прочность при сжатии по сравнению с волокнами из других материалов и большой стойкостью к агрессивным условиям, но высокая хрупкость материала затрудняет их обработку и накладывает ограничения на форму изделий из боропластиков. Термические свойства боропластиков определяются термостойкостью матрицы, поэтому рабочие температуры, как правило, невелики. Применение боропластиков ограничивается высокой стоимостью производства борных волокон, поэтому они используются главным образом в авиационной и космической технике в деталях, подвергающихся длительным нагрузкам в условиях агрессивной среды. Органопластики Композиты, в которых наполнителями служат органические синтетические, реже — природные и искусственные волокна в виде жгутов, нитей, тканей, бумаги и т. В термореактивных органопластиках матрицей служат, как правило, эпоксидные, полиэфирные и фенольные смолы, а также полиимиды. Содержание наполнителя в органопластиках на основе термопластичных полимеров — полиэтилена, ПВХ, полиуретана и т. Органопластики обладают низкой плотностью, они легче стекло- и углепластиков, относительно высокой прочностью при растяжении; высоким сопротивлением удару и динамическим нагрузкам, но, в то же время, низкой прочностью при сжатии и изгибе. Важную роль в улучшении механических характеристик органопластика играет степень ориентация макромолекул наполнителя. Макромолекулы жесткоцепных полимеров, таких, как полипарафенилтерефталамид кевлар в основном ориентированы в направлении оси полотна и поэтому обладают высокой прочностью при растяжении вдоль волокон. Из материалов, армированных кевларом, изготавливают пулезащитные бронежилеты. Органопластики находят широкое применение в авто-, судо-, машиностроении, авиа- и космической технике, радиоэлектронике, химическом машиностроении, производстве спортивного инвентаря и т.
После сборки необходимо проверить работу оружия. Для стрельбы из пулемета применяются патроны с обыкновенными, трассирующими и бронебойно-зажигательными пулями. Стрельба из пулемета ведется короткими до 10 выстрелов и длинными до 30 выстрелов очередями и непрерывно. Основные части и механизмы пулемета ПКМ по назначению и устройству аналогичны частям пулемета ПК, но некоторые из них имеют конструктивные изменения. В комплект пулемета входят: коробки с патронными лентами, принадлежность, ремень, чехол, запасные части и запасной ствол. Автоматическое действие пулемета основано на использовании энергии пороховых газов, отводимых из канала ствола к газовому поршню затворной рамы. При выстреле часть пороховых газов, действующих на пулю, устремляется через отверстие в стенке ствола в газовую камору, давит на переднюю стенку газового поршня и отбрасывает поршень с затворной рамой в заднее положение. При отходе затворной рамы назад происходит отпирание затвора, извлечение гильзы из патронника и выбрасывание ее из ствольной коробки наружу, извлечение очередного патрона из ленты и подача его в продольное окно приемника, перемещение ленты в приемнике влево на одно звено и сжатие возвратно-боевой пружины. Отпирание затвора осуществляется поворотом его под действием затворной рамы вокруг продольной оси влево, в результате чего боевые выступы затвора выходят из-за боевых упоров ствольной коробки. Затворная рама в крайнем заднем положении ударяется об ограничитель и под действием возвратно-боевой пружины начинает движение вперед. Если спусковой крючок кнопка электроспуска нажат, то затворная рама с затвором, не задерживаясь шепталом спускового рычага, продолжает движение вперед, досылателем затвора выталкивает патрон из продольного окна приемника и досылает его в патронник, зацепы извлекателя захватывают очередной патрон в ленте, а палец подачи перемещается вправо на одно звено ленты. При подходе затворной рамы в крайнее переднее положение происходит запирание затвора и разбитие капсюля патрона бойком. Запирание затвора осуществляется его поворотом вокруг продольной оси вправо, в результате чего боевые выступы затвора заходят за боевые упоры ствольной коробки. Ударник под действием кольцевой проточки затворной рамы продвигается вперед и бойком наносит удар по капсюлю патрона. Происходит выстрел, и работа автоматики пулемета повторяется. Предназначался для поражения, главным образом из винтовки, живой силы противника, защищённой бронёй, и экипажей бронеавтомобилей и танкеток. Пуля патрона состояла из биметаллической оболочки, свинцовой рубашки и стального закалённого сердечника. При попадании в броневую преграду сердечник пули разрушал рубашку и оболочку пули, а затем пробивал преграду и поражал экипаж бронированной машины. Вершина пули на длине 5 мм окрашивалась в чёрный цвет. Имеет сердечник из стали марки 70 с дополнительной подковкой. Гильза сделана из биметалла. Пуля имеет термоупрочнённый сердечник. Производство началось в 1989 г. На Барнаульском станкостроительном заводе. Ведущий конструктор в г. Барнауле — Д. На дальности 200 м пуля пробивает бронеплиту марки 2П толщиной 10 мм. Сердечник пули изготавливается на роторных линиях штамповкой из инструментальной стали марки У12А с последующей заточкой носика сердечника на станках с числовым программным управлением. Гильза — стальная, лакированная. Пули отличительной окраски не имеют, но цвет лака, герметизирующего пороховой заряд на пуле и дульце гильзы, был заменён с красного на фиолетовый. Заменил патрон с пулей Б-30. В отличие от пули Б-30, в головной части пули Б-32 вместо свинца был помещён зажигательный состав. При попадании в твёрдые преграды пуля резко тормозилась, а стальной сердечник по инерции двигался вперёд и, сжимая зажигательный состав, воспламенял его. После разрушения оболочки пули бронебойный сердечник пробивал преграду и затягивал часть зажигательного состава в пробоину. Этим обеспечивалось и бронебойное, и зажигательное действие пули. Патроны с пулями Б-32 рекомендовались для стрельбы по технике с бензиновыми моторами. Окраска — чёрная вершина с окаймляющей полоской. Модернизация патрона проведена НИИ-61 в начале 50-х. Экспериментальным путём было определено, что зажигательный состав, расположенный перед сердечником пули почти полностью разбрызгивается перед бронёй в момент её пробития, тогда как состав, расположенный сзади, затягивается в пробоину вслед за сердечником. Было повышено её зажигательное действие за счёт размещения в донной части пули за сердечником второго стаканчика с зажигательным составом. Латунная гильза была заменена на биметаллическую. Работы по совершенствованию пули проводили Н. Елизаров, Б. Сёмин, К. Смекаев и В. Имеет сердечник из металлокерамического сплава РЭ-6 на основе вольфрама, обладающим твёрдостью HRC не менее 87 единиц. По устройству пуля похожа на Б-32, но короче на 6 мм и без конической донной части. Вершина пули на 5 мм окрашивалась в чёрный цвет, а вся выступающая часть из гильзы — в красный. В 1,5 раза превосходит пулю Б-32 по бронепробиваемости. Патроны с данной пулей отличались высокой стоимостью и производились менее двух лет и не получили распространения в войсках. Согласно предвоенным наставлениям патроны с пулей БС-40 разрешалось применять только против бронированной техники, при минировании опасности надлежало перезарядить оружие патронами с другими менее дорогими пулями. Пуля состоит из свинцового сердечника, биметаллического стаканчика. Дальность, на которой трасса белого цвета пули Т-30 была хорошо видна, составляла 800 м, при чем до дистанции 200 метров трассер давал неяркую трассу, что затрудняло определение позиции стрелка. На дистанции 2000 метров трассер догорал полностью, и из-за изменения центра тяжести гильзы пуля теряла устойчивость и срывалась с траектории. Вершина пули имела зелёную окраску. Модернизация заключалась в разработке нового трассирующего состава, обеспечивающего видимость трассы красного цвета на дальности до 1000 м. Изменение цвета трассы с белого на красный увеличивало дальность её видимости днём. Окраска вершинки пули этого патрона осталась стандартной для патронов с трассирующей пулей — зелёная вершинка. Модернизация была направлена сопряжение её траектории с пулями другой номенклатуры на средних и больших дистанциях и увеличение дальности трассирования до 850 метров. Для этой пули был разработан медленногорящий трассирующий состав, что позволило создать трассер меньших габаритов и увеличить размеры сердечника. Изменение компоновки пули привело к повышению кучности стрельбы.
Пулемет Калашникова ПК и ПКМ патрон калибр 7,62 мм
Модернизированный пулемет получил обозначение ПКМ. ПКМ: Какова общая экономическая эффективность модернизации котельных и ее главные слагаемые? Описание и технические характеристики ПКМБ | Каталог Рособоронэкспорт.