Шлиц pozidriv. Ликбез по крестовым отвёрткам: шлиц PH и PZ — в чём разница? Удлиненная бита "Звездочка"
Всем известна крестовая отвёртка. Многие знают, что они отличаются по размеру, и если размер винта и биты не совпадает, то при вкручивании можно сорвать их. Но не каждый в курсе, что крестовые отвёртки делятся на два типа:
- Phillips (PH);
- Pozidriv (PZ).
Конечно, это не все виды шлицов, их существует несколько десятков, но остальные используются редко:
PH - это стандартная крестовая отвёртка. На PZ имеются дополнительные насечки и другая форма кончика. PZ обеспечивает более прочное сцепление, и постепенно вытесняет устаревший наконечник Phillips.
Philips обладает двумя пазами, которые расположены под прямым углом друг к другу. Её главным недостатком является риск повреждения винтов, так как сила прилаживается в узкой области.
Pozidriv - это усовершенствованный профиль Phillips. Его отличие заключается в дополнительном кресте, более узком и менее глубоком. Такая форма лучше входит в крепёж, риск срыва резьбы снижается в несколько раз.
Конечно, можно заворачивать шурупы любой отвёрткой, но из-за разной формы жала и шлица инструмент будет сидеть неровно, возникнет люфт. Из-за этого повышается риск сорвать саморез, быстрее портится бита, падает качество и скорость работы. При использовании правильной отвёртки легко сразу почувствовать разницу.
Отвёртки и биты отличить ещё проще. При покупке на ценнике или упаковке всегда указан вид наконечника.
Кроме того, часто на самой отвёртке уже стоит тип, размер и длина рабочей части.
Обозначение PH1x80mm даёт понять, что вы держите отвёртку с наконечником Phillips первого размера и длинной рабочей части 80 мм. Чаще всего используется первый и второй размер.
Видео-инструкция:
Как выбрать качественную отвёртку
Не стоит ждать от дешёвых изделий хорошего металла и эргономичную ручку, лучше изначально выбирать отвёртки известных брендов. Это дороже в 2-3 раза, зато потом долгие годы можно использовать одну отвёртку лучше, чем менять китайские изделия раз в полгода. Отвертка должна удобно лежать в руке и не наминать ладонь. Даже малейшее неудобство в процессе работы способно наградить вас кровавыми мозолями. Некачественная сталь отвёртки при приложении большого усилия быстро потеряет форму и станет прокручиваться на шлице головки винтов. Проверить качество стали при покупке достаточно сложно, обычно чем удобнее рукоятка, тем качественней сталь. Цена при этом соответствующая.
Производители отвёрток
- Stanley - американская фирма с производством в Таиланде. Широкий спектр отвёрток достаточно хорошего качества.
- STAYER - российская фирма, выпускает бюджетный инструмент. В своей ценовой категории выпускает достаточно неплохие отвёртки.
- Wiha - производит инструменты премиум-класса. Отвёртки этой фирмы дорогие, но качественные
- JONNESWAY - тайваньский производитель, выпускает очень качественные отвёртки
- Hama - компания из Германии, производство в Китае. Изделия данной фирмы отличаются высокой надёжностью
Качественная отвёртка прослужит долгие годы при условии правильной эксплуатации. Стоит только соблюдать несколько простых правил: для каждого винта использовать свою отвёртку и не пользоваться отверткой в качестве рычага или зубила.
Кто, зачем и почему изобрел крестовый шлиц?.
В начале тридцатых годов 20 века прямой шлиц — первый вид шлица резьбового крепежа, достиг своего предела производительности.
У промышленности, в особенности у американских автопроизводителей, накопилось к нему большое количество претензий:
- шуруповерты было трудно центровать на крепеже, и рабочие тратили много времени на его заворачивание, страдала производительность труда,
- жало шуруповертов часто выскальзывало из шлица и портило поверхности деталей,
- крепеж с прямым шлицом не выдерживал избыточного крутящего момента, стоило немного перетянуть болт или шуруп, как и шлиц срывался, приводя в негодность крепеж.
Нужен был принципиально новый вид шлица. Который умел бы такое:
- самоцентровать жало шуруповертов в крепеже,
- снизить вероятность выскальзывание жала,
- выдерживать более высокий крутящий момент,
- иметь встроенную защиту от порчи болтов и шурупов при случайном перетягивании.
Новый вид шлица, отвечавший всем этим требования, появился в 1933 году.
Изобретение и авторство крестового шлица — необычная история
Новый вид шлица в виде креста придумал в 1933 году американский изобретатель Джон П. Томпсон (John P. Thompson). Но крупные производители метизов изобретение не оценили.
Лишь спустя 2 года, в 1935 году его изобретением заинтересовался инженер Генри Франк Филлипс (Henry F. Phillips).
Генри Филлипс, человек, чьим именем назван самый распространённый в мире вид крепежа. /фото geni.com/
Он выкупил у Томпсона права на крестовой шлиц. После чего около года доводил до ума конструкцию профиля и отвёртки.
В 1936 году Филлипс запатентовал доработанный крестовой шлиц. В результате жало отвертки или шуруповерта центрировалось строго по центру крепежа. А при перетягивании инструмент просто выскакивал из головки болта или шурупа, не портя крепеж.
Сохранились даже номера и копии его патентов: U.S. Patent #2,046,343, U.S. Patent #2,046,837 — 2,046,840.
Патент Генри Филлипса US2046837-0 на крестовой шлиц. /фото Google Patents/
Патент Генри Филлипса US2046840-0 на крестовой шлиц. /фото Google Patents/
Будучи уверенным в успехе нового крестового шлица, Генри Филлипс основал компанию Phillips Screw Company . Компания, кстати, существует до сих пор и является правообладателем на все крестовые виды шлицов.
Первым крупным клиентом, внедрившим на своих сборочных конвейерах крестовые шурупы и болты, стала компания General Motors. Автопроизводитель запустил новый вид крепежа на линии сборки Кадиллаков.
Успех крепежа Филлипса был столь оглушительным, что к 1940 году практически все американские производители крепежа (более 85%) выстроились в очередь в Phillips Screw Company для приобретения лицензии на производство.
А имя Генри Филлипса стало нарицательным и навсегда закрепилось за крестовым шлицом.
Кстати, в российской номенклатуре имеется отдельный ГОСТ на крестовой шлиц — .
Почему Phillips не имеет отношения к голландской фирме Philips
Забавный факт — крепеж Phillips часто путают с голландской фирмой Philips.
Так вот. Крепежный профиль Phillips крестообразной формы не имеет никакого отношения к фирме Philips, занимающейся производством бытовой техники, световых решений и медицинского оборудования. Хотя их названия и схожи.
Для справки, голландскую компанию основали в 1891 году Жерар Филипс вместе со своим отцом Фредериком. Первоначально она называлась Philips & Co, располагалась в городе Эйндховен в Нидерландах и занималась производством электроламп.
Маленькая хитрость для запоминания: двойная L в названии — это про крепёж (Phillips ), одинарная L — это про Нидерланды и бытовую технику (Philips ).
Современный крепеж с крестовым шлицом Phillips
Сегодня выпускается огромное количество разнообразных видов болтов и шурупов под крестовой шлиц Philips. Это и болты, и саморезы, и шурупы по металлу и по дереву. Всего и не перечислишь.
Современные крестовые отвёртки и биты обозначаются аббревиатурой PH (что и означает Phillips).
Лепестки профиля Phillips имеют особую коническую форму — утолщаются по мере удаления от кончика жала. Это та самая встроенная защита крепежа от перетяжки. Коническая форма выталкивает жало отвёртки или биты, если приложить излишнее усилие при заворачивании.
Дальнейшая эволюция крестового шлица Phillips
Изобретенный почти 80 лет назад крестовой шлиц Phillips практически без изменений массово применяется и по сей день. Однако инженерная мысль не стоит на месте. И появилось сразу несколько новых вариантов крестового шлица, являющихся результатом эволюции шлица Phillis.
ACR PH II — Anti Cam-out Recess Phillips II
Растущая производительность сборочных линий обозначила потребность в шлице, исключающем выскакивание жала из профиля крепежа. Так появился шлиц Phillips II с технологией ACR.
ACR — это Anti Cam-out Recess или технология противо-выскальзывание. Для этого на лепестках жала отвёрток и бит появились насечки, препятствующие выскакиванию.
/фото phillips-screw.com/
PSD — Phillips Square Drive
PSD — это усиленный вариант шлица Phillips II с той же технологией ACR. Его основное отличие — квадрат, лежащий в основе сечения жала.
/фото phillips-screw.com/
Такой шлиц упрощает работу с крепежом — жало плотно фиксируется в профиле болта или шурупа. Плюс к этому существенно увеличился крутящий момент «перевариваемый» крепежом.
Наглядно увидеть как работает крестовый шлиц PSD и технология ACR можно на этом видео:
PZ — Pozidriv
Pozidriv — это по сути «прокаченный» вариант шлица Phillips. В шлице PZ улучшено центрирования жала инструмента, благодаря дополнительным лучам. Лепестки на инструменте Pozidriv имеют постоянную толщину, что позволило увеличить усилие затяжки крепежа и повысило ресурс отвёрток и бит.
Кстати, большинство универсальных шурупов, продаваемых в магазинах DIY имеют именно профиль Pozidriv.
Ну раз все так серьезно, то держите:Шлицы, служащие для передачи крутящего момента от инструмента (отвертка, биты) к собственно шурупу, имеют весьма большое многообразие, некоторые наиболее распространенные из них приведены на рис.3. Самый традиционный тип шлицев – прямой в последнее время применяется все меньше и меньше. Коренной перелом в развитии конструкций шлицев произошел после внедрения фирмой «Phillips» шурупа с крестообразным шлицем, который заметно упростил и ускорил процесс завинчивания. Созданный для маленьких крепежных изделий применяемых в приборостроении, он оказался настолько привлекательным для потребителей, что стал широко применяться в самых различных областях. Дальнейшим развитием крестообразного шлица стал шлиц Pozidrive, который способен передать больший крутящий момент благодаря меньшему углу при вершине, дополнительным усикам и отсутствием наклона боковой рабочей поверхности относительно вертикальной плоскости (Рис.2). При этом уменьшаются усилия выталкивающие инструмент из шлица, и облегчается приложение крутящего момента, но при вставлении отвертки (биты) требуется более точное его центрирование. Еще большие усилия передаются шлицем Torx, но при массовом заворачивании шурупов он не очень удобен (сложнее совмещение инструмента со шлицем крепежного элемента), поэтому такой тип шлица используется чаще для мощных шурупов (рамных, фасадных, саморезов по бетону, нагелей и т.п.). Квадратные шлицы и внутренние шестигранники используются достаточно редко, например внутренний шестигранник применяется в специализированных мебельных шурупах – стяжках «Confirmat».
Рис.3. Типы шлицев шурупов и саморезов
Каждый из основных типов шлицев различается еще и по размерам, при этом образуется стандартизованный и пронумерованный ряд, имеющий определенное наименование. Например, шлицы Phillips имеют обозначения по размерам Ph1, Ph2, Ph3, Ph4, шлицы Pozidrive – Pz1, Pz2,…, Torx – T10, T15, T20,… Таким образом, образуется достаточно большой набор вариантов исполнения шлицев, что в свою очередь требует и соответствующего набора инструмента для закручивания шурупов.
Для каждого типа шлица и его номера (размера) требуется соответствующий инструмент (отвертка, бита). При этом расхожий термин «крестовая» отвертка не выдерживает никакой критики. Дело в том, что угол при вершине шлица Phillips (и соответствующей отвертки) составляет 55о,а у шлица Pozidrive – 50о,поэтому отвертка (бита) не соответствующая шлицу не будет плотно входить в углубление в головке (см.Рис.4). Кроме того, наклон боковой рабочей поверхности у шлица Phillips не совмещается с практически вертикальной поверхностью у шлица Pozidrive. Вследствие вышесказанного заметно уменьшается рабочая поверхность контакта отвертка-шуруп, а при одинаковом усилии возрастает контактное напряжение как в инструменте, так и в головке шурупа, что приводит к повышенному износу или даже разрушению того или иного элемента. Подобный эффект происходит и при неправильном выборе размера (номера) инструмента (Рис.4).Таким образом, для эффективной работы потребителю использующему различные типы и размеры шурупов (саморезов) требуется соответствующий набор отверток (бит).
Дабы несколько облегчить работу потребителя по смене инструмента при смене шурупа некоторые производители практикуют выпуск шурупов с комбинированными шлицами (Рис.3.), позволяющие работать с такими шурупами двумя различными типами инструментов. Следует сказать, что выигрыш в облегчении работы достаточно сомнителен, а проигрыши в усложнении производства (и как следствие – увеличения цены) и часто в прочности головки заметны.
На Рис.3 приведены также примеры специальных шлицев (их еще называют «с секретом»), производство и применение их весьма ограниченно и носит единичный характер.
Наверное, в каждом доме найдутся по меньшей мере две отвертки - крестовая и плоская. Многим людям этого вполне достаточно, чтобы раз в год ввинтить или вывинтить шуруп. Но отвертки, как и любой инструмент, не вечны, и когда приходит время выбрать новые на смену дедовским, человека ждет удивление и замешательство. Оказывается отвёрток не два и даже не два десятка видов, в приличном магазине им может быть отведен целый отдел. Как же выбрать подходящую именно под ваши нужды, а главное качественную отвертку, и не запутаться в их многообразии? Ответ на этот вопрос мы постараемся дать в нашей статье.
Обычно отвёртка состоит из трех частей: рукояти, стержня и наконечника. Понятно, что прочность отвертки определяется надежностью ее самого слабого звена.
Наконечник (жало)
Форма наконечника отвертки должна соответствовать форме шлица - канавки на головке винта или шурупа. Раньше самым распространенным был прямой шлиц, но сейчас крепеж с ним найти все сложнее, поэтому и прямых отвёрток выпускается не так много.
Сейчас самым распространённым является крестообразный шлиц (его еще называют Phillips). Существует также его усовершенствованная версия, которая называется Pozidriv. Такие шлицы позволяют добиться большего крутящего момента, из них наконечник отвертки не выпадает так легко, как из прямого шлица.
Существуют также шестигранные шлицы и шлицы Torx (шестилучевая звезда). Они рассчитаны на еще большие нагрузки.
Другие виды шлицов можно отнести к разряду редко встречающихся, и отвертки с соответствующей формой наконечника советуем покупать только в случае необходимости.
Помимо формы наконечника нужно обратить внимание и на его размер. В идеале определенный размер наконечника должен использоваться под определенный размер шлица. Многие игнорируют данное предписание и считают, скажем, крестовую отвертку универсальной, подходящей под любой крестообразный шлиц. Если неправильно подобрать размер и форму наконечника, можно сломать инструмент или срезать шлиц.
Как выбрать размер отвертки:
- Плоские отвертки маркируются латинскими буквами SL, далее указывается ширина шлица в миллиметрах. Ширина плоской отвертки может быть от 2 до 18 мм, с ее увеличением ширины возрастает и толщина наконечника. Рядовой пользователь для решения большинства повседневных задач может обойтись тремя плоскими отвертками разных размеров, предположим SL3, SL5 и SL8.
- Крестовые отвертки маркируются символами PH с порядковым номером (000; 00; 0; 1; 2; 3; 4). Наиболее ходовыми являются отвертки размера PH2,они подходят для большинства используемых в быту саморезов и шурупов.
Наконечник отвертки должен иметь не только соответствующую форму и размеры, он должен быть прочным, твердым, не хрупким, надежно фиксироваться в шлице. Достижению прочностных характеристик способствует качественный материал стержня и правильная термообработка.
Чтобы наконечник надежно фиксировался в шлице, он должен быть шершавым. Наконечники качественных отверток покрывают специальным напылением с высоким коэффициентом трения, или на его грани наносятся насечки.
Стержень
Стержни отверток могут отличаться по длине, диаметру, форме и прочности. Прочностные характеристики стержня характеризуются его твердостью. По ГОСТу она должна находиться в пределах 47-52 HRС.Если твердость будет ниже, стержень может изогнуться, если выше - треснуть. Обеспечить удовлетворительную твердость удается, используя высоколегированную хромованадиевую сталь, в этом случае на стержне может быть написано"CR-V" или «chrome-vanadium». Но такая надпись не всегда гарантирует качество, ведь недобросовестным производителям нанести ее не составляет никакого труда. И наоборот, именитые производители не всегда пишут то, что, по их мнению, само собой разумеется. Для обеспечения коррозионной стойкости на стержни иногда наносят всевозможные защитные напыления. Иногда стержни покрывают резиной или пластиком, это облегчает работу электриков, но делает стержень толще наконечника, поэтому не всегда удается добраться до головки крепежа, глубоко утопленного в деталь.
Длина стержня обычно составляет 100-200 мм. Для работы в стесненном пространстве выпускают отвертки с коротким стержнем и укороченной рукоятью. Если же крепеж находится в труднодоступном месте, целесообразнее воспользоваться отверткой с длинным стержнем и взять телескопическую отвертку с регулируемым вылетом стержня.
Диаметр стержня зависит от размера наконечника и нагрузок, на которые рассчитан инструмент. Сечение стержня может быть не только круглым, но и шестигранным или квадратным. Такая форма позволяет захватить стержень гаечным ключом и обеспечить больший крутящий момент.
Не нужно забывать о том, что стержень должен быть не только прочным, он должен быть надежно зафиксирован в рукояти. Визуально этот фактор никак не проконтролируешь, поэтому недобросовестные производители часто уделяют фиксации стержня недостаточно внимания, и он со временем начинается проворачиваться. Такую отвертку можно смело выбрасывать, ведь реанимировать ее не удастся.
Иногда стержень отвертки проходит сквозь всю рукоять и заканчивается пяткой, по которой можно наносить удары молотком. Такая отвертка выручит, если нужно отвинтить шуруп с закрашенным шлицом.
Рукоять
Рукояти отверток изготавливают из различных материалов, например пластика, дерева, на них могут иметься резиновые вставки.
Размеры рукояти нужно выбирать исходя из условий работы. Если работать придется в стесненных условиях, лучше подойдет короткая рукоять. Диаметр ее почти всегда пропорционален размеру наконечника и диаметру стержня. То есть, чем на более мощный крепеж рассчитан инструмент, тем больший нужен крутящий момент и тем толще должна быть рукоять. Для отверток под мелкий крепеж рукояти намеренно делают тоньше, чтобы не было риска срезывания шлица или разрушения детали, в которую крепеж ввинчивается.
Рукояти современных отверток могут быть самых разных форм, часто производители руководствуются не только эргономикой, но и стараются за счет формы рукояти как-то выделить свой продукт на фоне остальных, иногда жертвуя удобством. Поэтому при выборе отвертки советуем обязательно подержать ее в руках.
Рукоять отвертки может быть не только цилиндрической, бывают Т-образные рукояти или рукояти пистолетного типа. Они обеспечивают больший крутящий момент, но делают инструмент некомпактным.
Рукояти большинства отверток изготавливают из пластика с резиновыми вставками. Для повседневных задач данная комбинация является идеальной, но для работы в контакте с агрессивными средами желательно остановить свой выбор на более устойчивому к их воздействию материале, например пластике или дереве.
На задней части некоторых рукоятей имеются металлические головки под гаечный ключ - не крайняя необходимость, но в некоторых случаях очень полезная деталь.
Желательно, чтобы в рукояти имелось отверстие, так отвертку можно будет повесить на крючок или протянуть в него шнурок и повесить на шею.
Дополнительные возможности
Стержень некоторых отверток может быть заменен гибким валом или оснащаться шарниром, благодаря которым можно ввинтить шуруп в такое место, куда обычной отверткой не добраться.
Бывают также отвертки с трещоткой. Благодаря трещотке обеспечивается свободное вращение рукояти в одном из направлений, то есть можно ввинтить крепеж, не отрывая рук от рукояти.
Сейчас все чаще встречаются отвертки со сменными наконечниками, которые удовлетворят большинство рядовых пользователей, но профи их обойдут стороной, как и любой другой «универсальный инструмент».
Помните, что оценить качество отвертки на прилавке магазина можно лишь визуально. Поэтому все производители (добросовестные и не очень) стараются, чтобы их продукция выглядела как можно привлекательнее. Мы советуем вам покупать лишь продукцию известных брендов.
Когда-то было все просто: плоская отвертка, крестовая отвертка и набор гаечных ключей под шестигранные гайку/болт. И все! Сейчас глядя на комплекты бит для шуруповерта разбегаются глаза. Впрочем, не смотря на большой выбор, в повседневной жизни наиболее ходовыми все равно являются всего несколько видов бит.
Сечений головок шурупов/винтов/гаек существует великое множество вплоть до экзотических, эксклюзивных, которые некоторые производители используют в своих изделиях с целью усложнить «случайным» мастерам доступ к внутренностям изделия. Дескать обращайтесь в сервис и у них есть нужный инструмент для разборки вашего прибора. Здесь мы не будем рассматривать эти виды сечений, а поговорим о более-менее серийных и употребляемых, которые обычно и входят в стандартные наборы бит. А таких наверное можно выделить всего 5 основных типов: прямой (плоский) шлиц, крестовый Ph, крестовый Pz, внутренний шестигранник, внутренняя звездочка.
1. Плоский шлиц; 2. Ph (Philips); 3. Pz (Pozidrive); 4. Шестигранник (HEX); 5. Звездочка (TORX).
Прямой шлиц это самый классический вид: надрез в головке винта или шурупа под плоскую отвертку. Друг от друга отличаются только глубиной и шириной пропила.
Далее по распространенности следует крестовое сечение стандарта Philips или по названию маркировки Ph . Естественно, особенно из советского прошлого могут встретиться крестовые шлицы, которые несколько отличны от этого стандарта, но практически под любой из них можно подобрать наиболее подходящий биту. По стандарту же Ph подразумевает крестообразный шлиц, под углом к вершине 55 градусов. Боковая рабочая поверхность креста не прямая, а как бы немного сужающаяся к концу. В наборах маркируются обычно как Ph1, Ph2, Ph3 что соответствует их размеру.
Следом идет крестовое сечение Pozidrive или Pz , которое напоминает Ph, но имеет дополнительные насечки на головке самореза и соответственно дополнительные усики на цевье отвертки или биты. Кроме того боковая рабочая поверхность у Pz в отличии от Ph имеет одинаковую толщину по всей длине, а не сужаются к концу. Отличается так же угол при вершине - он составляет 50 градусов. Этот вид сечения имеет более слабый выталкивающий момент чем у Ph и позволяют прилагать большее усилие и передавать больший крутящий момент.
Конечно, можно попытаться завернуть саморез Pz битой Ph и даже наоборот (что будет уже совсем неудобно), но при малейшем неаккуратном движении это приведет к срыву насечек на саморезе и быстрому износу самой биты.
Следующий вид сечения это внутренний шестигранник (HEX) , который чаще всего используется в мебельных шурупах-стяжках. Тут стоит отметить, что при использовании дешевых бит и/или шурупов малейшее несоответствие в размерах приведет либо к прокручивании биты в головке шурупа, либо к том, что бита в шуруп просто не влезет. Но не все так ужасно, и вот тут можно попытаться ввернуть непокорную стяжку следующим видом сечения.
Сечение звездочка (TORX) чаще всего используются на винтах или для работ с высоким вращающим моментом. Но пару раз именно эти, не часто употребляемые биты, выручали в нестандартных ситуациях, как в описанном выше случае с шестигранным сечением.
Отдельно стоит упомянуть биты для гайковерта, но тут все достаточно просто. Чаще всего используются шестигранные биты разных размеров, но встречаются так же с четырехугольным и даже треугольным сечением. Предназначены для откручивания-закручивания гаек и болтов.
